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    （二）產(chǎn)生原因

    1.染料的凝聚

    1)染料分子的直接碰撞而聚集成大的染料聚集體；

    2)在染色的顯色（固色）過(guò)程中，染料分子產(chǎn)生較強(qiáng)的聚合力，使染料凝聚；

    2.染料的焦油化：染料微粒與表面活性劑在高溫條件下，凝聚成焦油狀物質(zhì)的過(guò)程；

    1)前處理不良、凈洗不充分，織物上油劑、潤(rùn)滑劑等和油垢，帶到染浴里，在高溫條件下，與疏水性染料粒子接觸，吸附最后形成焦油狀物質(zhì)；

    2)當(dāng)使用濁點(diǎn)低于染色溫度的表面活性劑做前處理時(shí)，如洗不凈，染溫太高，非離子成分會(huì)失去其水溶性，而析出疏水性油粒，最后形成色漬；

    3)采用非離子與陰離子復(fù)合型高溫勻染劑染色時(shí)，用量過(guò)高，也會(huì)形成焦油化物質(zhì)；

    4)采用某些陰離子型活性劑染色時(shí)，如溶解不良，也會(huì)形成色漬

    3.色淀對(duì)織物的沾污

    1)被染液泡沫帶到織物上的色淀，造成沾污性色漬；

    2)織物進(jìn)入顯色液中，本身所帶的染液流入顯色浴中，經(jīng)水解氧化形成色淀，也浮于液面，稍有不慎，便沾污織物，形成色漬；

    （三）克服辦法

    1.加強(qiáng)織物的前處理，去凈油類物質(zhì)，凈洗要將非離子組分洗凈；

    2.防止可溶性還原染料凝聚的措施：主要提高染液的氧化速度，勿使水解產(chǎn)物有凝聚的機(jī)會(huì)；

    1)顯色浴酸性越強(qiáng)，染料水解氧化速度越快；

    2)顯色浴溫度高，氧化速度越快；

    3)加偏釩酸銨，以加速其氧化反應(yīng)；

    3.克服分散染料凝聚的措施

    1)選擇在高溫情況下，凝聚性較小的染料；

    2)選用性能優(yōu)良的勻染劑和分散劑；

    3)正確掌握化料操作；

    4.防止沾污性色漬的措施

    1)盡量減少和避免色淀的產(chǎn)生；

    2)染色液和顯色液均宜加入擴(kuò)散劑，可有效的消除浮色；