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    目前市場(chǎng)上拷花、剪花等絨類(lèi)產(chǎn)品受到廣大消費(fèi)者的贊賞。經(jīng)磨毛、抓毛整理后的品種，布面絨毛短而濃密，具有很好的仿麂皮效果。由其制成的服裝蓬松、豐滿、厚實(shí)，穿著舒適，保暖性好，絲絨感、花型立體感強(qiáng)。這類(lèi)產(chǎn)品不僅能做服裝面料，也可做裝飾布，在13用品等方面也有廣泛用途。各類(lèi)純棉、滌棉織物均可經(jīng)磨絨加工，其中以純棉、滌棉的中粗特紗斜紋類(lèi)、貢緞?lì)惪椢餅橹�，薄型磨絨產(chǎn)品生產(chǎn)較困難。

    印花類(lèi)磨絨織物一般先經(jīng)磨毛或抓毛，然后洗水、拉幅后印花。由于其具有比普通織物大得多的比表面積，印花后洗水極易發(fā)生白地沾色現(xiàn)象，特別是深紅色，一般要返洗一兩遍才勉強(qiáng)符合要求。但返洗時(shí)又暴露出色變等新問(wèn)題，難以達(dá)到客戶要求。通過(guò)試驗(yàn)，采用一種自制的新型助洗劑MD，經(jīng)車(chē)間大生產(chǎn)應(yīng)用證明，能明顯降低磨絨織物皂洗時(shí)的沾色現(xiàn)象。

    2 試驗(yàn)部分

    2．1 試驗(yàn)材料

    織物4042／20 X 10 全棉磨毛布

    染料     活性紅K2BP、活性橙KGN、活性黑KBN

    藥品NF—MC皂洗劑、助洗劑MD(自制)

    2．2 試驗(yàn)方法

    2．2．1 模擬白地沾色處方

    試驗(yàn)工藝流程印花→烘干→汽蒸→冷水洗→皂洗→冷水洗→烘干→檢測(cè)

    按活性紅K2BP 5．4％ 、活性橙KGN 0．7％ 、活性黑KBN 0．3％ 的比例配成色漿進(jìn)行印花。這一配方是大生產(chǎn)中發(fā)生白地沾色最明顯的處方。

    皂洗工藝浴比1：40，皂煮條件I>95oC X5 min。

    2．2．2 抗沾色測(cè)試

    皂煮液按4 g／L NF—MC皂洗劑與不同濃度的MD配制，將滿地印花磨絨織物與未印花的磨絨織物一起加入皂洗液進(jìn)行皂煮，處理結(jié)束后，測(cè)試皂煮殘液的吸光度A。同時(shí)將印花織物與未印花織物分開(kāi)烘干，測(cè)試未印花磨絨織物沾色外觀力度值。所用儀器為Datacolor公司的電腦測(cè)色配色儀、722型分光光度計(jì)。白地沾色本質(zhì)上也是一種染色。因而本試驗(yàn)采用以染色試樣的表面深度值K／S函數(shù)為基礎(chǔ)，用儀器來(lái)確定白地沾色程度的方法。通常以主波長(zhǎng)K／S值稱(chēng)作染料力度或各波段之K／S值之和稱(chēng)作外觀力度之曲線。故以沾色前的白布為標(biāo)樣，用測(cè)色配色儀檢測(cè)試樣布的外觀力度，即可比較各組分抗沾色效果。力度值越大，沾色越嚴(yán)重；力度值越小，則抗沾色效果越好。

    2．2．3 溫度對(duì)抗沾色性能的影響

    配制兩組NF—MC濃度為4 g／L的皂洗液，其中一組加入4 g／L的MD，以不同溫度皂煮。通過(guò)比較兩組皂煮殘液的吸光度A，以及一起皂煮的未印花磨絨織物外觀沾色力度值，以評(píng)價(jià)其對(duì)溫度的穩(wěn)定性。

    3 結(jié)果與討論

    3．1 MD 的助洗性能

    為研究MD的助洗能力，取一定的皂洗劑與不同濃度的MD復(fù)配皂洗液，然后將磨絨印花布與印花前的磨絨布一起加人皂煮。由于MD能明顯降低皂洗劑的臨界膠束濃度CMC值，使皂洗溶液表面活性提高，有助于溶液中膠束的形成。這種表面活性劑間的協(xié)同效應(yīng)，增加了未固色活性染料的溶解。試驗(yàn)中采取加人不同濃度的MD進(jìn)行皂煮，測(cè)定其殘液的吸光度A 以及外觀沾色力度值，數(shù)據(jù)如表1。因殘液顏色較深，表1中的A值是稀釋五倍后的檢測(cè)值。

     從表1可以看出，不加MD時(shí)的殘液吸光度最小， 隨著MD濃度的增加，吸光度逐漸增大，且逐漸趨向于平衡。這說(shuō)明皂洗液里加人MD后，形成大量膠束，這種膠束對(duì)未固色的活性染料起到增溶作用，有助于提高洗滌效果，并且增溶作用隨著MD量的增加而增加，在MD 4 g／L時(shí)逐漸達(dá)到飽和平衡。