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    【集萃網(wǎng)觀察】服裝流行周期卻越來越短，花型變化越來越快，生產要求越來越高，訂貨批量越來越小，花型盜版猖獗。雖然印花企業(yè)在傳統(tǒng)的印花方式上引入了印花CAD系統(tǒng)、激光照排機、平網(wǎng)、圓網(wǎng)的噴墨、噴蠟制網(wǎng)機等數(shù)字化手段來改進加工過程，但是印染廠就是污染廠的觀念似乎已給人造成深刻印象。同時，在國際上我國印染產品出口也越來越受到包括環(huán)境在內的“非貿易壁壘”的阻礙。就目前的技術而言，數(shù)碼印花市解決印花領域眾多問題的最好方法。

    數(shù)碼印花的技術特點

    數(shù)碼噴射印花系統(tǒng)的印花工藝與傳統(tǒng)印花工藝相比有了根本性的改變，工藝流程簡化為設計、噴印、后處理，省卻描稿、制片（或制網(wǎng)、雕刻）、篩網(wǎng)（或圓網(wǎng)）安 裝，簡化了設備調試、調漿等工藝；工藝流程的簡化省卻了制片機（或制網(wǎng)機、雕刻機）等設備和膠片、絲網(wǎng)、滾筒等消耗材料。

    技術特點和優(yōu)勢如下：

    ◎印花過程數(shù)字化所見即為所得，資料存貯永不退色；

    ◎高品質生產，精度高、色彩層次豐富；無法盜版；

    ◎印花過程簡便，生產準備時間短；

    ◎柔性生產，適用于個性化、小批量，有效降低庫存；

    ◎成本與產量無關，打樣、小批量生產經濟性好；

    ◎綠色環(huán)保，按需使用染料，污染少。

    數(shù)碼印花技術的發(fā)展軌跡

    傳統(tǒng)印花自無論使用平網(wǎng)、圓網(wǎng)都離不開網(wǎng)，然而制版所消耗的成本和時間，無論怎樣也無法滿足小批量、多品種的現(xiàn)代印花趨勢，因此發(fā)展出無版、無壓力的數(shù)碼印花。其基本原理與噴墨打印機相同。

    噴墨打印技術可追溯到1884年，美國人C．H．Richard在注射器中放入水，施加壓力針頭就飛出液滴，如果控制液滴運行方向，就可在紙上形成圖像， 稱為霧墨印花。當時因為針、墨有問題，效果很差，直至1960年才正式進入實用階段。在十年前將噴墨技術用于條碼加工或產品序號的印制，稱噴碼機。

    數(shù)碼噴射印花是一個系統(tǒng)工程，涉及到CAD技術、網(wǎng)絡通信技術、精密機械加工技術及精細化工技術等前沿科技，是信息技術與機械、紡織和化工等傳統(tǒng)技術融合的產物。由于數(shù)碼噴射印花技術涉及大量的計算和控制，可以說沒有今天的高速計算機就不可能有數(shù)碼噴射印花技術。就現(xiàn)在而言，數(shù)碼噴射印花技術的發(fā)展基本上與計算機的工作能力同步，而計算機技術發(fā)展至今依然沒有任何減弱的跡象，隨著計算機技術的發(fā)展可以預計未來的數(shù)碼噴射印花技術也會有高速發(fā)展。同時噴頭的制造技術也得益于集成電路的相關技術，如蝕刻、精密組裝等�，F(xiàn)代高頻率、多噴嘴的噴頭不斷出現(xiàn)就證明了這一點。

    90年代計算機技術逐步普及，連續(xù)式數(shù)碼噴射印花機出現(xiàn)，至1995年在地毯、壁掛等圖案粗獷的紡織品上已有成熟的應用。奧地利ZIMMER公司率先展出用于地毯的數(shù)碼噴射印花樣機，分辨率9—18，使用閥噴技術，未使用通常意義上的噴頭；其生產速度很快，可達16／min。但由于噴射液滴很大，分辨率很低，在服裝面料方面無法應用。

    1995年出現(xiàn)了按需噴墨式數(shù)碼噴射印花機，當時主要采用熱泡式噴頭，分辨率300dpi，后來逐步發(fā)展到600dpi，4色為主，基本可以在面料上應用。

    1999-2000年采用壓電式噴頭的數(shù)碼噴射印花機有較多國家展出，包括荷蘭、日本、瑞士、美國、意大利和中國宏華公司，分辨率可達 360～720dpi，6／h，由于壓電式噴頭的最小噴墨量非常小(紡織品應用時可以達到6p1)，生產的產品圖案比較精細，色彩也更均勻自然，因此廣受歡迎，應用面也逐步擴大。