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集萃印花網(wǎng)
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圓網(wǎng)印花中出現(xiàn)錯花跑花的原因以及解決方法
集萃印花網(wǎng)  2009-03-21 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】目前許多紡織印染企業(yè)的圓網(wǎng)印花機一般采用多套色印花,如果一個花樣是八種顏色,就要有八個花網(wǎng)組合,每種顏色由一個花網(wǎng)的印花單元結(jié)構(gòu)實現(xiàn),印花進(jìn)程中八個花網(wǎng)套色之間必須嚴(yán)格保持位置同步才能印出精確的花樣。但在實際中,由于傳動結(jié)構(gòu)中零部件產(chǎn)生的機械磨損,以及對花齒輪松動、織物變形等一系列原因,都不可避免地經(jīng)常會發(fā)生“錯花”或“跑花”現(xiàn)象,降低了印花精度,產(chǎn)品合格率低。而現(xiàn)有傳統(tǒng)對花調(diào)整方法是依靠人工目測觀察、判斷、調(diào)節(jié),由于人工觀察判別誤差大,勞動強度大,而且只有當(dāng)印花低速運行,才能進(jìn)行識別;一旦印花正?焖龠\行后發(fā)生的“錯花”或“跑花”,就很難依靠人工目測加以發(fā)現(xiàn)。因此,該種對花方法不僅費時,生產(chǎn)效率低,而且會造成大量的疵布,使產(chǎn)品的殘次品率增加。

    為解決上述問題,目前一般較先進(jìn)的圓網(wǎng)印花機自動對花方案是:在各印花網(wǎng)筒軸上做有特殊的標(biāo)記,或者當(dāng)織物通過時,在織物上印出檢測標(biāo)記,以對應(yīng)于花網(wǎng)上的印花圖案位置,花網(wǎng)初始定位時人工參與,而運行過程中,則通過電子傳感器,對花網(wǎng)上或織物上的標(biāo)記進(jìn)行在線檢測,并將檢測信號反饋到花網(wǎng)的電機,控制花網(wǎng)標(biāo)記位置或花網(wǎng)與織物標(biāo)記之間的距離,以達(dá)到自動控制對花效果。該種圓網(wǎng)印花機方案僅對花網(wǎng)上或織物上的標(biāo)記進(jìn)行在線檢測,不是直接對織物上的印花圖案色們進(jìn)行檢測,由于織物在印花導(dǎo)帶上的變形以及印花導(dǎo)帶與各花網(wǎng)之間運行速度不同步等原因,依然會造成套色后的印花圖案色位不準(zhǔn)確的缺陷,因此還是不能達(dá)到高精度控制印花套色的效果。

    目前,市場上出現(xiàn)的新型圓網(wǎng)印花機自動對花系統(tǒng)(如,常州宏大電氣有限公司發(fā)明的圓網(wǎng)印花機自動對花系統(tǒng)),可以通過圖像傳感器在線自動檢測印花圖案套色的位置,與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)圖案比較,通過控制器,自動控制各節(jié)各花網(wǎng)相對于織物印花圖案色位的位置,杜絕了織物在印花過程中無論是傳動機構(gòu)中零部件產(chǎn)生的機械磨損,還是對花齒輪松動、導(dǎo)帶與花網(wǎng)速度不協(xié)調(diào)以及織物在印花導(dǎo)帶上的變形、電氣傳動等眾多因素造成的“錯化”、“跑花”現(xiàn)象。

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