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    免汽蒸壓燙靛蘭牛仔布拔染印花是新型拔染印花工藝。印花后在室溫條件下，經(jīng)一定濃度燒矸處理（簡稱堿拔處理），能快速完成拔染作用，達(dá)到拔染印花的目的。并可用涂料著色拔染印花，取代傳統(tǒng)拔染專用的蒸化機(jī)與壓燙機(jī)，具有工藝簡便、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)能和節(jié)省投資等優(yōu)點(diǎn)，適用手工臺板靛蘭牛仔布印花、衣片印花、成衣印花以及手繪。

    印花前處理

    靛蘭牛仔布經(jīng)紗是采用原紗，先經(jīng)燒矸和滲透劑的溶液預(yù)處理，再浸漬染液-氧化，重復(fù)6-8次。經(jīng)水洗去堿，最后一格水洗槽中加入適量柔軟劑，以利于分經(jīng)時(shí)紗束的分散和烘干。再經(jīng)上漿，則要求一部分漿液能滲入紗線內(nèi)部，增強(qiáng)纖維間的抱合力，另一部分漿料能粘附于紗線表面形成一層堅(jiān)韌薄膜，以便增進(jìn)紗線的光潔度和耐磨性能，以利織造。緯紗則采用本色紗交織而成。

    有些牛仔布后處理水洗時(shí)，為改善手感，增加布匹豐滿度和光潔度，水洗時(shí)再經(jīng)輕漿處理，提高布重和增加硬挺度。因此靛蘭牛仔布會(huì)有漿料約10%，纖維素共生物約6%，以及靛蘭深色和澆堿等雜質(zhì)，明顯多于通常印花織物。為此，必須經(jīng)印花前處理，才能滿足印刷質(zhì)量和涂料著色拔染印花色牢度的需求。

    當(dāng)?shù)逄m牛仔布含有漿料和纖維素共生物共存時(shí)，導(dǎo)致牛仔布吸水性較差。拔白印花時(shí)，拔染漿不能充分地滲入靛蘭紗線，影響拔染效果。涂料著色拔染印花時(shí)，則會(huì)嚴(yán)重地阻礙粘合劑和纖維粘著程度和強(qiáng)度。雖經(jīng)高溫焙烘固著，當(dāng)水洗時(shí)，粘合劑已形成所謂皮膜，會(huì)隨著漿料洗除而去除，已無皮膜，危及色牢度，導(dǎo)致水洗時(shí)，嚴(yán)重脫色現(xiàn)象，直至無色，無法獲得印花所需的彩色。

    為此，牛仔布上漿料必須充分去除，使棉纖維表面凹槽內(nèi)無殘余漿，棉纖維粗糙表面得以充分暴露，有利于粘合劑對棉纖維的潤濕，從而提高粘合劑對棉纖維粘著程度和強(qiáng)度，賦予良好的色牢度。

    牛仔布必須進(jìn)行印花前處理。由于靛蘭牛仔布不耐燒堿，也不耐高溫和濕熱處理，為了獲得優(yōu)良的色牢度和高品質(zhì)印花牛仔布，必須采用酶退漿工藝作為印花前處理。

    酶退漿時(shí)，對牛仔布的潤濕極為重要，必須加入滲透劑JFC作為退漿潤濕助劑，有利于牛仔布充分吸收所需的退漿液，使牛仔布和漿料得以充分膨脹和溶脹，同時(shí)可加速退漿，提高退漿效果。同時(shí)應(yīng)增加滲透劑JFC用量，能有效地提高牛仔布的毛細(xì)效應(yīng)（見表1）。

    表1：酶退漿加入滲透劑JFC對比情況

    但未經(jīng)漂白處理，原棉色素尚在，對拔白白度有一定的影響。

    牛仔布經(jīng)酶退漿后，質(zhì)量要求：⑴退漿凈；⑵織物呈中性；⑶毛細(xì)效應(yīng)8cm/30min。

    拔染印花

    1、 工藝流程

    拔白：印花前處理→印花→烘干→矸拔處理→熱水洗→皂煮→水洗→烘干。

    色拔：印花前處理→印花→烘干→固著→矸拔處理→熱水洗→皂煮→水洗→烘干。

    2、 拔染漿組成與制備

    拔白呈微黃色，可在拔白漿中加入粘合劑10%和白涂料2%，籍以顯著提高拔白白度。

    制備：

    原糊在攪拌條件下，首先加入尿素和甘油，然后加入拔染劑K，攪拌至桔紅色顆粒消失為止，最后加入印花滲透劑LTF-W161攪拌均勻，色拔則加入粘合劑和涂料攪勻。拔染漿粘度應(yīng)控制在50-60dPa.s為宜。

    拔染漿組合簡析

    免汽蒸壓燙拔染漿中，必須加入具有優(yōu)良的潤濕和滲透性能的助劑。并采用優(yōu)異滲透性、流變性以及低粘度的原糊當(dāng)印花時(shí)，能使拔染漿充分地滲入靛蘭紗線，經(jīng)矸拔處理，可獲得良好的拔染效果。

    1、 拔染劑K：根據(jù)靛蘭色澤深淺，印花面積，印花給漿量等因素，選用拔染劑K最佳用量。這是拔染印花質(zhì)量的重要保證。

    2、 尿素和甘油：尿素和甘油都具有較好的潤濕性能。當(dāng)兩者合用時(shí)，能發(fā)揮協(xié)同效果，顯示其優(yōu)良的潤濕和滲透性能。印花時(shí)，有助于拔染漿滲透至靛蘭紗線。

    3、 印花滲透劑LTF-W161：拔染漿中選用印花滲透劑LTF-W161（上海聯(lián)碳化學(xué)有限公司）具有優(yōu)越的滲透力，滲透快且均勻的特性。有助于拔染漿快速、均勻滲入靛蘭紗線，為拔染質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。

    4、 原糊：選用原糊應(yīng)具有以下性能：⑴有良好的滲透性，優(yōu)良的流變性以及低粘度，有利于拔染漿滲入靛蘭紗線；⑵應(yīng)具有較好的耐堿性，經(jīng)堿拔處理后，脫糊性好，不影響印花織物手感。

    5、 粘合劑：用于涂料著色拔染的粘合劑，應(yīng)具有良好的牢度和柔軟的手感。

    選用低溫型粘合劑，其組分中自交聯(lián)基團(tuán)活性較高，可以較低溫度下（90℃）交聯(lián)。或者選用冷固型粘合劑，印后晾干即為成品。

    烘干和固著

    單一拔白印花、衣片印花、成衣印花、手工臺板印花后，不需要烘干，可以直接套印矸拔漿處理，達(dá)到拔染印花的目的。工藝十分簡便。

    涂料著色拔染印花，烘干后，需經(jīng)固著處理，依據(jù)粘合劑性能，選用溫度和時(shí)間，再經(jīng)堿拔處理，以保證涂料色牢度。

    堿拔處理

    堿拔處理是新型拔染印花工藝，不需要專用拔染設(shè)備。在室溫條件下，經(jīng)堿拔處理，使靛蘭分解為黃色物質(zhì)，達(dá)到拔染的目的。

    堿拔漿中NaOH是按固體燒堿量計(jì)。若采用液體燒堿時(shí)，應(yīng)先測試其濃度，換算至固體燒堿量制備矸拔漿。否則燒堿量不足時(shí)，會(huì)影響拔染效果。

    堿拔漿中應(yīng)加入適量耐堿糊料，以保持堿拔漿稠度的穩(wěn)定性。并應(yīng)根據(jù)堿拔處理不同方式，調(diào)整耐堿糊料用量，能有效地防止出現(xiàn)白邊。

    堿拔處理可以采用套印、罩印等不同方式。甚至更簡便方法，使堿拔漿與織物印花處拔染漿相接觸，即能達(dá)到拔染印花的目的。

    水洗

    拔染后，直接進(jìn)入溫水洗，再行皂煮（凈洗劑4g/L）洗滌，然后清洗，使印花糊料、燒堿、靛蘭分介物等充分洗凈，以提高拔染效果。

    結(jié)語

    免汽蒸壓燙靛蘭牛仔布拔染印花，采用室溫，簡便，快速，獨(dú)特堿拔處理方式，完成拔染作用，取代傳統(tǒng)專用的蒸化機(jī)與壓燙機(jī)，具有工藝簡便，質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，適用于手工臺板靛蘭牛仔布印花、衣片印花、成衣印花、手繪等，節(jié)省投資，節(jié)約能源。

    參考文獻(xiàn)：

    1、《靛蘭拔染劑K拔染印花工藝》，朱瀛洲，《印染》，2002.9；

    2、《紡織印花》，紡織工業(yè)出版社，1986；

    3、《最新染料使用大全》，中國紡織出版社，1996；

    4、《牛仔布生產(chǎn)技術(shù)》，傅旦、陳春堂，紡織出版社，1991；

    5、《牛仔布和牛仔服裝實(shí)用手冊》，梅自強(qiáng)主編，中國紡織出版社，2000。