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    【集萃網(wǎng)觀察】超聲波是人耳聽覺無法感知的振動波，通常把頻率在2×104~2×108Hz的聲波叫超聲波。超聲波作為一種波動形式可以以橫波在固體、液體、氣體中傳播，或者在液體、氣體中以縱波形式傳播。超聲波在前處理操作中的運用，其目的是從纖維表面去除天然和外來的污染物質，在這些過程中超聲波的使用都會提高處理速度。

    超聲波退漿

    在退漿過程中，超聲波空化作用引起的分散作用使大分子之間產(chǎn)生分離，促進漿料與纖維的粘著變松，而超聲波的乳化作用可以去除的漿料溶解性能提高，使其具有較好的退漿效果。由于超聲波的吸熱效應可以使反應保持在一定的溫度為反應提供了能量從而節(jié)省了其他能量。與一般的淀粉上漿和退漿相比，使用降解淀粉上漿后再用超聲波退漿可以節(jié)約許多能量。使用超聲波退漿，可以減輕纖維的降解，紡織物的白度與潤濕性和傳統(tǒng)退漿方法相同。

    超聲波煮練

    超聲波在煮練工藝中的作用主要是源于空化作用引起的彌散作用、乳化作用、洗滌作用以及解聚等作用。超聲波空化作用是粘附在纖維上的污物表面張力降低，因此在各個表面上和低凹處起著清潔作用，同時空化作用是污物和油垢得以乳化，協(xié)助清除油垢和污物。如使用超聲波洗毛可以降低洗毛溫度，縮短時間，降低凈洗劑用量，且在一定條件下，不用凈洗劑或溫度低于羊毛脂熔點仍可達到凈洗毛質量要求；利用超聲波洗毛所得洗凈毛的蓬松性好，羊毛纖維之間不發(fā)生糾纏，白度高，洗凈毛中幾乎無細小雜質；超聲波作用后，羊毛鱗片變鈍變光，降低了羊毛纖維的摩擦效應，且作用時間越長，降低幅度越大，從而改善羊毛纖維的氈縮性；由于超聲波對羊毛的蝕刻作用，羊毛纖維細度趨于集中，長時間作用會使羊毛纖維直徑明顯變小，斷裂伸長增加，但對羊毛纖維強力無明顯損傷。

    超聲波漂白

    采用超聲波對棉織物進行雙氧水漂白，觀察到漂白速度提高，漂白時間縮短，織物的白度也優(yōu)于傳統(tǒng)漂白法。超聲波的空化作用可以使藥劑與纖維充分接觸，一方面超聲波作用于纖維使纖維內部的比表面積加大，從而增加了纖維吸附化學藥劑的比表面積，提高反應速率；另一方面超聲波的空化作用有助于破壞發(fā)色體系，從而起到消色的作用。用超聲波處理后的漂白棉織物對于直接染料、活性染料的上染率是很有效的。有關超聲波對亞麻加工影響的研究表明，與傳統(tǒng)練漂的亞麻纖維相比，纖維白度得到提高。

    超聲波是人耳聽覺無法感知的振動波，通常把頻率在2×104~2×108Hz的聲波叫超聲波。超聲波作為一種波動形式可以以橫波在固體、液體、氣體中傳播，或者在液體、氣體中以縱波形式傳播。超聲波在前處理操作中的運用，其目的是從纖維表面去除天然和外來的污染物質，在這些過程中超聲波的使用都會提高處理速度。

    超聲波退漿

    在退漿過程中，超聲波空化作用引起的分散作用使大分子之間產(chǎn)生分離，促進漿料與纖維的粘著變松，而超聲波的乳化作用可以去除的漿料溶解性能提高，使其具有較好的退漿效果。由于超聲波的吸熱效應可以使反應保持在一定的溫度為反應提供了能量從而節(jié)省了其他能量。與一般的淀粉上漿和退漿相比，使用降解淀粉上漿后再用超聲波退漿可以節(jié)約許多能量。使用超聲波退漿，可以減輕纖維的降解，紡織物的白度與潤濕性和傳統(tǒng)退漿方法相同。

    超聲波煮練

    超聲波在煮練工藝中的作用主要是源于空化作用引起的彌散作用、乳化作用、洗滌作用以及解聚等作用。超聲波空化作用是粘附在纖維上的污物表面張力降低，因此在各個表面上和低凹處起著清潔作用，同時空化作用是污物和油垢得以乳化，協(xié)助清除油垢和污物。如使用超聲波洗毛可以降低洗毛溫度，縮短時間，降低凈洗劑用量，且在一定條件下，不用凈洗劑或溫度低于羊毛脂熔點仍可達到凈洗毛質量要求；利用超聲波洗毛所得洗凈毛的蓬松性好，羊毛纖維之間不發(fā)生糾纏，白度高，洗凈毛中幾乎無細小雜質；超聲波作用后，羊毛鱗片變鈍變光，降低了羊毛纖維的摩擦效應，且作用時間越長，降低幅度越大，從而改善羊毛纖維的氈縮性；由于超聲波對羊毛的蝕刻作用，羊毛纖維細度趨于集中，長時間作用會使羊毛纖維直徑明顯變小，斷裂伸長增加，但對羊毛纖維強力無明顯損傷。

    超聲波漂白

    采用超聲波對棉織物進行雙氧水漂白，觀察到漂白速度提高，漂白時間縮短，織物的白度也優(yōu)于傳統(tǒng)漂白法。超聲波的空化作用可以使藥劑與纖維充分接觸，一方面超聲波作用于纖維使纖維內部的比表面積加大，從而增加了纖維吸附化學藥劑的比表面積，提高反應速率；另一方面超聲波的空化作用有助于破壞發(fā)色體系，從而起到消色的作用。用超聲波處理后的漂白棉織物對于直接染料、活性染料的上染率是很有效的。有關超聲波對亞麻加工影響的研究表明，與傳統(tǒng)練漂的亞麻纖維相比，纖維白度得到提高。

    來源: 印染在線