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集萃印花網(wǎng)
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UV仿金屬蝕刻墨網(wǎng)印要點(diǎn)
集萃印花網(wǎng)  2009-06-27 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】1.制版操作質(zhì)量控制

   

  (1)絲網(wǎng)目數(shù)與感光膠膜厚度  蝕刻墨有一定粗度,若選擇目數(shù)過(guò)高的絲網(wǎng),由于網(wǎng)孔小,印刷時(shí)油墨不易通過(guò)或通過(guò)得過(guò)且過(guò)少,使得著墨不勻,出現(xiàn)花白現(xiàn)象,導(dǎo)致蝕刻效果差。若選用過(guò)低目數(shù)絲網(wǎng),由于網(wǎng)孔過(guò)大,油墨透過(guò)量過(guò)多,導(dǎo)致糊版,也影響印刷效果。

   

  磨砂粗紋:絲網(wǎng)100~180目;感光膠膜厚10 μm以下。

    磨砂中紋(或冰花中花):絲網(wǎng)150~250目;感光膠膜厚12~14 μm。

    磨砂細(xì)文(或冰花小花):絲網(wǎng)200~300目;感光膠膜厚14~16 μm。

  (2)因仿金屬蝕刻油墨具有一定的粗度,印刷中最好采用鋁合金網(wǎng)框和網(wǎng)印機(jī)印刷,以防絲網(wǎng)變形而使圖案套印困難。

   

  (3)繃網(wǎng)操作  在繃網(wǎng)時(shí)采用斜繃式,盡量減少鋸齒,提高制版精度。

   

  (4)張力的測(cè)定  張力的大小直接關(guān)系到刮涂感光膜的平整度和印刷質(zhì)量。張力太大,絲網(wǎng)變脆,印刷時(shí)對(duì)刮板反作用力大,易撕裂網(wǎng)版;張力太小,絲網(wǎng)松軟,印刷時(shí)對(duì)刮板不能產(chǎn)生必要的回彈力,還會(huì)擦毛網(wǎng)點(diǎn)或印瞎網(wǎng)點(diǎn)。只有張力適度,才能保證曬版、印刷的尺寸精度,使套印準(zhǔn)確,而且絲網(wǎng)回彈性好,網(wǎng)點(diǎn)清晰、耐印,在正常情況下不易破裂。

   

  (5)制作絲網(wǎng)版時(shí),采用耐溶劑或耐水型感光膠,用水顯影,無(wú)污染,耐溶劑性感光膠制的版,印刷脫膜后可再利用。

   

  (6)由于感光膠膜較厚,網(wǎng)版需要較長(zhǎng)的曝光時(shí)間才能使感光膠層徹底硬化,同時(shí),顯影時(shí)間適當(dāng)加長(zhǎng)一些,可以使顯影更加充分。最好進(jìn)行二次曝光,使感光膜充分固化,增強(qiáng)網(wǎng)版耐印力。

   

  2.印刷操作質(zhì)量控制

    仿金屬蝕刻油墨在印刷前應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢璨拍苁褂,在印刷過(guò)程中,也應(yīng)適時(shí)注意攪拌,以防止出現(xiàn)墨層不均勻或不下墨現(xiàn)象。仿金屬蝕刻油墨與普通網(wǎng)印油墨一樣,既可采用網(wǎng)版印刷機(jī)印刷,也可采用手工印刷?紤]到蝕刻油墨本身的特征,如油墨本身較稠,印刷阻力較大,圖案套準(zhǔn)要求高,印刷墨層要求均勻等,故一般采用網(wǎng)印機(jī)印刷較妥。同時(shí)應(yīng)注意對(duì)印刷壓力、刮印角度、網(wǎng)版高度等進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,以控制好印刷質(zhì)量,也可防止網(wǎng)版過(guò)早損壞。

   

  (1)助劑的使用

    仿金屬蝕刻油墨在初印時(shí),不要隨意加入其他溶劑,只有當(dāng)印刷過(guò)程中出現(xiàn)油墨漏印不下去的時(shí)候,可適當(dāng)加入少量稀釋劑攪拌后再印刷。稀釋劑加得過(guò)多或攪拌不夠充分,會(huì)大大影響其金屬質(zhì)感,同時(shí)也會(huì)影響其在鋁金膜上的牢固度和干燥性。所以油墨在配料時(shí),各種附加材料必須攪拌均勻。

    

  為了減少印刷后油墨在膜面的流平性,在配料時(shí),不用或少用稀釋或流平劑,以促進(jìn)凹凸粗糙膜面的形成。  

    應(yīng)使用專(zhuān)用稀釋劑或工業(yè)酒精進(jìn)行稀釋和清洗。

 

  (2)刮板的選擇

 

  UV油墨不能用聚氨酯制的刮板,要使用特制的橡膠刮板。

    刮條:其硬度不宜太高,一般以邵氏硬度65為宜。

    刮板的形狀:承印物是平面的,應(yīng)選用直角形刮板;承印物是凸面時(shí),采用錐形刮板;

    刮板的長(zhǎng)度要求,一般刮板比印刷圖幅略寬,使印墨被推回時(shí),兩邊不留殘膜。

    刮板壓力掌握的好壞,也是不可忽視的重要因素。因?yàn)槟z短而稠,壓力小,油墨過(guò)網(wǎng)不順利;壓力大,油墨通過(guò)網(wǎng)孔的量會(huì)太多。兩者均會(huì)影響印刷質(zhì)量和仿金屬蝕刻的印刷效果,刮板壓力應(yīng)控制在比印刷普通色墨的壓力略大一點(diǎn)為宜。

    印刷時(shí)壓力應(yīng)大小一致,避免因壓力大小不一,導(dǎo)致仿金屬蝕刻的油墨層厚度不一,影響凹凸粗糙面的均勻度。

  (3)印刷過(guò)程中,應(yīng)保持仿金屬蝕刻墨的潤(rùn)濕狀態(tài),以保證印刷品效果的完全一致。潤(rùn)濕程度根據(jù)使用者經(jīng)驗(yàn)確定。油墨干枯時(shí)要及時(shí)添加專(zhuān)用稀釋劑,攪拌后繼續(xù)使用。

   

  (4)仿金屬蝕刻油墨的干燥應(yīng)根據(jù)油墨的厚度和光固機(jī)走帶速度等在UV光固機(jī)的紫光燈管功率80 W~6.4 kW內(nèi)選擇。光固機(jī)必須配有冷卻裝置,以免復(fù)合紙?jiān)谕ㄟ^(guò)光固機(jī)時(shí)產(chǎn)生熱變形故障。

    來(lái)源:中國(guó)服裝印花網(wǎng)

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