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    【集萃網(wǎng)觀察】染料升華印花打開了無數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的機(jī)會(huì)之門。

    在過去的一年中，紡織品似乎突然在頃刻之間成為了特別好的承印基材。這類備受青睞的印制材料自然引發(fā)了爭(zhēng)論，特別是有關(guān)染料升華轉(zhuǎn)印與染料升華直接印花技術(shù)之間的比較。染料升華完全迥異于任何一種其他的寬幅噴墨印花技術(shù)，它生成的顏色非常鮮艷，細(xì)節(jié)再現(xiàn)豐富。下面我們將比較上述兩種染料升華印花技術(shù)之間的差異，并思考與之相關(guān)的益處和不足。

    兩類染料升華印花技術(shù)的基礎(chǔ)

    染料升華轉(zhuǎn)印技術(shù)需要使用數(shù)字印刷機(jī)在一張經(jīng)過涂布的轉(zhuǎn)印紙上生成反轉(zhuǎn)圖像。然后通過加熱的方法將圖像從紙張上轉(zhuǎn)印到最終的承印基材上，基材既可以是聚酯織物，也可以是其他的聚酯或聚酯涂布材料。升華油墨可以是水性油墨、溶劑型油墨或者油性油墨，通常以四原色+補(bǔ)充色的形式提供，以增大色域。

    升華是指物質(zhì)從固態(tài)直接轉(zhuǎn)變成氣態(tài)，無需中間經(jīng)過液態(tài)的過程。干冰在室溫下的霧化或者汽化現(xiàn)象就是常見的升華例子。

    使用工作溫度約為356-410°F (180-210°C)的熱壓機(jī)，將升華油墨從轉(zhuǎn)印紙上轉(zhuǎn)印到最終的基材上。在高溫和壓力作用下，染料轉(zhuǎn)變成氣體并滲入到織物中，然后在織物纖維內(nèi)固化。當(dāng)染料升華油墨在大約390°F (200°C)的溫度下受熱時(shí)，會(huì)立即變成氣體。熱量也會(huì)打開聚酯或者聚酯涂布介質(zhì)的小孔，接著氣體滲入到材料中。移去熱源，升華油墨會(huì)重新變成固態(tài)，聚酯材料的小孔閉合，從而將油墨封閉在聚酯材料中。如果操作正確，由于圖像幾乎已成為基材的一部分，因而永遠(yuǎn)都不會(huì)出現(xiàn)褪色、破裂或者損壞。

    染料升華轉(zhuǎn)印技術(shù)首先要在轉(zhuǎn)印紙上進(jìn)行數(shù)字印刷，然后再將圖像轉(zhuǎn)印到織物上；而直接染料升華印花技術(shù)則是直接在最終基材上印制，無需使用轉(zhuǎn)印紙。適于染料升華直接印花的織物有一個(gè)特殊涂層，這是它的特色之處；已印的染料升華油墨主要飄浮在該圖層表面。當(dāng)織物在聯(lián)機(jī)加熱單元上受熱時(shí)，滲入到織物內(nèi)的升華油墨會(huì)形成永久性的圖像。

    染料升華織物直接印花可能是一種更具有成本效益的技術(shù)，油墨在織物上的滲透效果更好。然而，使用轉(zhuǎn)印紙卻能產(chǎn)生更優(yōu)良的圖像質(zhì)量，尤其是在細(xì)節(jié)再現(xiàn)和邊緣清晰度方面。由于織物不具有如同紙張一般的流體吸收性能，因而轉(zhuǎn)印圖像提供了真正照片一樣的逼真度。不過對(duì)于旗幟以及其他要求使用浸漬織物以便在兩面獲得醒目色彩的應(yīng)用領(lǐng)域而言，直接印花技術(shù)卻體現(xiàn)出它的價(jià)值。

    上述兩種染料升華印花技術(shù)勝過UV和溶劑型噴墨印花技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)之一是：染料升華印花能夠產(chǎn)生更寬廣的色域。升華油墨的鮮艷度和強(qiáng)度賦予設(shè)計(jì)人員更加寬廣的選擇。

    無論決定選擇染料升華轉(zhuǎn)印技術(shù)還是采用染料升華直接印花技術(shù)，都要牢記設(shè)備成本、圖像飽和度和質(zhì)量、耗材成本（油墨和織物）以及人力/通用性等注意事項(xiàng)。一些印花設(shè)備要求使用熱壓機(jī)，而另一些印花設(shè)備卻以隨機(jī)攜帶加熱裝置為特色，從而消除了人為干預(yù)的需要。一臺(tái)印花機(jī)和熱轉(zhuǎn)印裝置是進(jìn)行染料升華轉(zhuǎn)印的最低要求，成本將隨著寬幅的增大而呈現(xiàn)指數(shù)級(jí)的上升。同樣的價(jià)格概念也適用于染料升華直接印花，屆時(shí)你可再次購買一臺(tái)聯(lián)機(jī)系統(tǒng)或者一體化系統(tǒng)。

    耗材

    染料升華技術(shù)應(yīng)用已存在多年，通過行業(yè)供應(yīng)商的辛勤工作，與該技術(shù)相關(guān)的材料得到了改善。水性和溶劑型染料升華油墨在染料升華轉(zhuǎn)印中最為常用。水性油墨通常能夠產(chǎn)生更豐富的細(xì)節(jié)以及具有更優(yōu)良色彩的高質(zhì)量圖像。

    然而，由于水性升華油墨中含有的大量水分不可避免地會(huì)浸透轉(zhuǎn)印紙，致使紙張出現(xiàn)褶皺，因而這類油墨在寬幅輸出領(lǐng)域步履維艱。水會(huì)對(duì)紙張中的有機(jī)材料進(jìn)行分解，導(dǎo)致紙張產(chǎn)生波紋。那就是說，印刷機(jī)正日益通過水性油墨在越來越大的新型紙張上產(chǎn)生更好的印刷效果，新型紙張可獲得更大的油墨沉積量。

    油墨制造商推出了溶劑型染料升華油墨，以幫助此類油墨進(jìn)軍超大幅面領(lǐng)域。這是溶劑型油墨的優(yōu)勢(shì)之一。它的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是印制穩(wěn)定性好，色彩密度高。許多超寬幅的溶劑型染料升華印花機(jī)可不太費(fèi)勁地由溶劑型染料升華油墨轉(zhuǎn)為使用適于乙烯基材的常規(guī)溶劑型油墨。此外，溶劑型染料升華油墨的色域極寬，并且黑色非常濃，從而可制作眾多領(lǐng)域所需要的材料。不過，由于溶劑型染料升華油墨和常規(guī)溶劑型油墨每平方英尺的印制價(jià)格非常接近，因而價(jià)格并不是一個(gè)大的影響因素。

    織物也是一種重要的耗材，常規(guī)織物在染料升華印花領(lǐng)域出現(xiàn)了跨越式的發(fā)展。染料升華直接印花技術(shù)要求使用經(jīng)過涂布的織物，首先將油墨印在織物上，然后再加熱使之轉(zhuǎn)移到織物中。圖層總是能賦予織物硬度，而對(duì)于染料升華轉(zhuǎn)印過程中所用的非涂布織物卻不具備這種硬度。染料升華要求織物有高聚酯含量，許多現(xiàn)有的非涂布聚酯織物能夠?yàn)槿玖仙�華轉(zhuǎn)印技術(shù)加分。

    織物結(jié)構(gòu)和其他選項(xiàng)往往也對(duì)染料升華轉(zhuǎn)印技術(shù)有利，并且成本因素使非涂布織物成為真正的贏家。視可用性和競(jìng)爭(zhēng)而定，染料升華直接印花介質(zhì)的成本會(huì)是相類似當(dāng)非涂布織物的兩倍到五倍。成本分析似乎不言而喻：當(dāng)我們嚴(yán)格評(píng)估織物成本時(shí)，盡管轉(zhuǎn)印紙的成本使每平方英尺織物的成本增加了20%，但長版印花活件卻最適合采用染料升華轉(zhuǎn)印技術(shù)。

    來源: 《紡織品印花》