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　  4、網(wǎng)版制作

　　以直接法制版為例。絲網(wǎng)經(jīng)過前處理后，使用高解析力感光劑，刮墨面涂布2次，印刷面涂布1次，印刷面朝下平放（應(yīng)在無塵的環(huán)境）；隨后，在適宜的溫度（一般35～45℃）內(nèi)完成干燥，測得的張力不小于18 N/cm；感光膠層厚度控制在10～18μm，印刷面乳劑層厚度大約為絲網(wǎng)厚度的10%，Rz值（版面粗糙度）小于乳劑層的厚度。涂布過程中，控制網(wǎng)版的厚度是非常必要的，過厚時暗調(diào)層次分不開，高亮調(diào)印不出；網(wǎng)版粗糙不平，會造成網(wǎng)點非正常增大，色調(diào)變化。這些數(shù)據(jù)通過儀器測量可進行控制。

　　網(wǎng)版的制作質(zhì)量是套印準確、網(wǎng)點穩(wěn)定再現(xiàn)和良好的階調(diào)層次復(fù)制的基礎(chǔ)。如果客戶提供的是膠印版圖像文件、膠印打樣或彩噴樣張，網(wǎng)印的色彩印刷再現(xiàn)將依賴于操作者對絲網(wǎng)印刷的認識程度。曬版前，要檢查陽圖膠片的乳劑面與網(wǎng)版印刷面的貼合情況，并通過旋轉(zhuǎn)角度，使膠片與網(wǎng)版無龜紋，之后用膠帶固定。

    精良設(shè)備—印刷

　　精良的設(shè)備能夠保證我們獲得好的印刷質(zhì)量。要保證套印準確，就要選擇高精密網(wǎng)印機，以版架升降式網(wǎng)印機為好，印刷幅面不宜太大，綜合考慮，以A3幅面為宜。承印材料可選轉(zhuǎn)印紙或低伸縮性的轉(zhuǎn)印膜，印刷前以熱風(fēng)預(yù)收縮。一天內(nèi)沒有印完的承印材料應(yīng)用塑料薄膜包好，防止受潮。膠刮的硬度選擇HS80～90，在不影響色調(diào)的前提下，盡量使用硬膠刮，以形成較薄的墨層，利于階調(diào)層次再現(xiàn)。

    上機印刷的色序為品紅、青、黃、黑。之所以將品紅色放在第一色序，是因為品紅版版面分布較大，便于后幾色的對版套��；黑版階調(diào)較短，適于放在最后。印刷油墨一般采用品紅、天藍、中黃、黑四色墨，與膠印紙張油墨一樣，如果出現(xiàn)較大色偏，可用大紅、普藍、檸檬黃或透明黃代之。

　　網(wǎng)距是影響網(wǎng)印過程與質(zhì)量的重要因素，平面彩色網(wǎng)印的網(wǎng)距多為5mm。網(wǎng)距太大不利套印，且容易破版；網(wǎng)距太小則易粘網(wǎng)。印刷壓力分為水平方向?qū)τ湍�的剪切力和垂直向下的壓力，后者是保證網(wǎng)版與承印物接觸，油墨良好轉(zhuǎn)移的前提。實際印刷壓力的掌握，是以保證階調(diào)基本完整，重點位置色彩如實還原為原則。