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    【集萃網(wǎng)觀察】使用交聯(lián)劑進(jìn)行整理可以使棉織物產(chǎn)生耐折皺的特性，這就是傳統(tǒng)的樹脂整理。這種整理不僅能使棉織物產(chǎn)生抗皺性，而且能夠控制織物收縮。然而，在獲得優(yōu)良的所需特性的同時(shí)，織物強(qiáng)力卻降低到了不能接受的水平。針對(duì)這一問題的一些工業(yè)技術(shù)嘗試中，有幾種方法已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)棉織物抗皺性和力學(xué)性能方面的良好平衡，并且獲得了商業(yè)成功。

　　對(duì)于棉織物服裝，有不同的整理過程賦予其免燙特性，其中棉織物的免燙功能整理中最重要的過程為預(yù)焙烘和焙烘。

　　預(yù)焙烘：該工序適用于不需要褶皺的織物。其優(yōu)點(diǎn)在于化學(xué)試劑分布均勻，具有較好的工藝可控性。工序?yàn)椋很?烘-焙，均在紡織階段完成。

　　焙烘：該工序中，在紡織階段進(jìn)行軋-烘處理，產(chǎn)生敏化織物，然后將其運(yùn)送到服裝加工部門。對(duì)敏化織物的貯藏必須小心。許多織造都是空運(yùn)的，并且冷藏起來。服裝敏化與必須先進(jìn)行焙烘的服裝加工之間的時(shí)間間隔應(yīng)保持在最短（不超過3個(gè)月）。典型的工藝過程為：用樹脂液浸軋（60%-70%的軋液率）；烘燥至10%-12%的含水率；無(wú)汽蒸的預(yù)縮整理；加工成衣；服裝壓燙以便在所需的部位產(chǎn)生褶裥；在150℃-160℃條件下焙烘服裝8min -10min。

　　成衣的免燙功能整理最重要的過程為浸漬和轉(zhuǎn)筒烘燥。

　　服裝防皺整理的主要優(yōu)點(diǎn)在于可以將褶裥在服裝的所需部位永久地固定下來而并無(wú)在染色、貯藏和運(yùn)輸過程中過早交聯(lián)的危險(xiǎn)，同時(shí)服裝接縫處的起褶可以減小到最低程度。在加工中，要認(rèn)真選擇縫紉線、紐扣、拉鏈等，因?yàn)樵诜腊櫿�理過程中，這些都是暴露在有腐蝕性的化學(xué)試劑和熱環(huán)境中的，此外，樹脂整理是一次性的。如果在整理過程中出了問題，那就不能挽回了。這種整理適用于織物和服裝，但是，控制服裝要比控制織物困難。樹脂的剝離和再次整理會(huì)造成更大的損傷。

　　浸漬 ：服裝里層翻向外浸入到整理劑中，浴比保持在1：5，這里可以使用適合的洗衣機(jī)。轉(zhuǎn)動(dòng)服裝20min，脫水至70%-80%的軋液率，在70℃條件下轉(zhuǎn)筒烘燥至10%-12%的含水率。將服裝的外層翻出進(jìn)行熨燙或蒸汽壓燙，以便在所需的部位產(chǎn)生褶裥，然后在150℃-160℃條件下焙烘8min -10min。脫水排出的溶劑可以重新使用。

　　轉(zhuǎn)筒烘燥：在本工藝中，服裝（里層翻向外）被放入一個(gè)帶有密封（非多孔的）轉(zhuǎn)筒并將樹脂液打入或直接噴射的機(jī)器中。轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)20min。服裝不能過度地浸漬在化學(xué)試劑中，而且在服裝上不應(yīng)該留有烘燥斑點(diǎn)。這種方法被越來越多使用的原因就在于它沒有化學(xué)廢充物。服裝在浸透之后脫水，在70℃條件下轉(zhuǎn)筒烘燥至10%-12%的含水率，然后進(jìn)行熨燙或蒸汽壓燙以便產(chǎn)生褶裥，并在150℃-160℃條件下焙烘8min -10min。

    來源: 印染在線