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　　兩類染料升華印花技術(shù)的基礎(chǔ)

　　染料升華轉(zhuǎn)印技術(shù)需要使用數(shù)字印刷機(jī)在一張經(jīng)過涂布的轉(zhuǎn)印紙上生成反轉(zhuǎn)圖像。然后通過加熱的方法將圖像從紙張上轉(zhuǎn)印到最終的承印基材上，基材既可以是聚酯織物，也可以是其他的聚酯或聚酯涂布材料。升華油墨可以是水性油墨、溶劑型油墨或者油性油墨，通常以四原色+補(bǔ)充色的形式提供，以增大色域。

　　升華是指物質(zhì)從固態(tài)直接轉(zhuǎn)變成氣態(tài)，無需中間經(jīng)過液態(tài)的過程。干冰在室溫下的霧化或者汽化現(xiàn)象就是常見的升華例子。

　　使用工作溫度約為356～410°F (180～210°C)的熱壓機(jī)，將升華油墨從轉(zhuǎn)印紙上轉(zhuǎn)印到最終的基材上。在高溫和壓力作用下，染料轉(zhuǎn)變成氣體并滲入到織物中，然后在織物纖維內(nèi)固化。當(dāng)染料升華油墨在大約390°F (200°C)的溫度下受熱時，會立即變成氣體。熱量也會打開聚酯或者聚酯涂布介質(zhì)的小孔，接著氣體滲入到材料中。移去熱源，升華油墨會重新變成固態(tài)，聚酯材料的小孔閉合，從而將油墨封閉在聚酯材料中。如果操作正確，由于圖像幾乎已成為基材的一部分，因而永遠(yuǎn)都不會出現(xiàn)褪色、破裂或者損壞。

　　染料升華轉(zhuǎn)印技術(shù)首先要在轉(zhuǎn)印紙上進(jìn)行數(shù)字印刷，然后再將圖像轉(zhuǎn)印到織物上；而直接染料升華印花技術(shù)則是直接在最終基材上印刷，無需使用轉(zhuǎn)印紙。適于染料升華直接印花的織物有一個特殊涂層，這是它的特色之處；已印刷的染料升華油墨主要飄浮在該圖層表面。當(dāng)織物在聯(lián)機(jī)加熱單元上受熱時，滲入到織物內(nèi)的升華油墨會形成永久性的圖像。

　　染料升華織物直接印花可能是一種更具有成本效益的技術(shù)，油墨在織物上的滲透效果更好。然而，使用轉(zhuǎn)印紙卻能產(chǎn)生更優(yōu)良的圖像質(zhì)量，尤其是在細(xì)節(jié)再現(xiàn)和邊緣清晰度方面。由于織物不具有如同紙張一般的流體吸收性能，因而轉(zhuǎn)印圖像提供了真正照片一樣的逼真度。不過對于旗幟以及其他要求使用浸漬織物以便在兩面獲得醒目色彩的應(yīng)用領(lǐng)域而言，直接印花技術(shù)卻體現(xiàn)出它的價值。

　　上述兩種染料升華印花技術(shù)勝過UV和溶劑型噴墨印刷技術(shù)的主要優(yōu)勢之一是：染料升華印刷能夠產(chǎn)生更寬廣的色域。升華油墨的鮮艷度和強(qiáng)度賦予POP設(shè)計人員更加寬廣的選擇。

　　無論決定選擇染料升華轉(zhuǎn)印技術(shù)還是采用染料升華直接印花技術(shù)，都要牢記設(shè)備成本、圖像飽和度和質(zhì)量、耗材成本（油墨和織物）以及人力/通用性等注意事項。一些印刷設(shè)備要求使用熱壓機(jī)，而另一些印刷設(shè)備卻以隨機(jī)攜帶加熱裝置為特色，從而消除了人為干預(yù)的需要。一臺印刷機(jī)和熱轉(zhuǎn)印裝置是進(jìn)行染料升華轉(zhuǎn)印的最低要求，成本將隨著寬幅的增大而呈現(xiàn)指數(shù)級的上升。同樣的價格概念也適用于染料升華直接印花，屆時你可再次購買一臺聯(lián)機(jī)系統(tǒng)或者一體化系統(tǒng)。

　　耗材

　　染料升華技術(shù)應(yīng)用已存在多年，通過行業(yè)供應(yīng)商的辛勤工作，與該技術(shù)相關(guān)的材料得到了改善。水性和溶劑型染料升華油墨在染料升華轉(zhuǎn)印中最為常用。水性油墨通常能夠產(chǎn)生更豐富的細(xì)節(jié)以及具有更優(yōu)良色彩的高質(zhì)量圖像。

　　然而，由于水性升華油墨中含有的大量水分不可避免地會浸透轉(zhuǎn)印紙，致使紙張出現(xiàn)褶皺，因而這類油墨在寬幅輸出領(lǐng)域步履維艱。水會對紙張中的有機(jī)材料進(jìn)行分解，導(dǎo)致紙張產(chǎn)生波紋。那就是說，印刷機(jī)正日益通過水性油墨在越來越大的新型紙張上產(chǎn)生更好的印刷效果，新型紙張可獲得更大的油墨沉積量。

　　油墨制造商推出了溶劑型染料升華油墨，以幫助此類油墨進(jìn)軍超大幅面領(lǐng)域。這是溶劑型油墨的優(yōu)勢之一。它的另一個優(yōu)勢是印刷穩(wěn)定性好，色彩密度高。許多超寬幅的溶劑型染料升華印刷機(jī)可不太費(fèi)勁地由溶劑型染料升華油墨轉(zhuǎn)為使用適于乙烯基材的常規(guī)溶劑型油墨。此外，溶劑型染料升華油墨的色域極寬，并且黑色非常濃，從而可制作眾多領(lǐng)域所需要的POP材料。不過，由于溶劑型染料升華油墨和常規(guī)溶劑型油墨每平方英尺的印刷價格非常接近，因而價格并不是一個大的影響因素。

　　織物也是一種重要的耗材，常規(guī)織物在染料升華印花領(lǐng)域出現(xiàn)了跨越式的發(fā)展。染料升華直接印花技術(shù)要求使用經(jīng)過涂布的織物，首先將油墨印刷在織物上，然后再加熱使之轉(zhuǎn)移到織物中。圖層總是能賦予織物硬度，而對于染料升華轉(zhuǎn)印過程中所用的非涂布織物卻不具備這種硬度。染料升華要求織物有高聚酯含量，許多現(xiàn)有的非涂布聚酯織物能夠為染料升華轉(zhuǎn)印技術(shù)加分。

　　織物結(jié)構(gòu)和其他選項往往也對染料升華轉(zhuǎn)印技術(shù)有利，并且成本因素使非涂布織物成為真正的贏家。視可用性和競爭而定，染料升華直接印花介質(zhì)的成本會是相類似當(dāng)非涂布織物的兩倍到五倍。成本分析似乎不言而喻：當(dāng)我們嚴(yán)格評估織物成本時，盡管轉(zhuǎn)印紙的成本使每平方英尺織物的成本增加了20%，但長版印花活件卻最適合采用染料升華轉(zhuǎn)印技術(shù)。

　　使用便捷性

　　染料升華直接印花技術(shù)需要使用一名員工操作一臺卷對卷的印刷系統(tǒng)。這些系統(tǒng)的制造商竭力推薦染料升華直接印花技術(shù)的使用便捷性。不過，其不足之處是：印刷一份活件意味著另外的活件必須等待。而在染料升華轉(zhuǎn)印過程中，已印刷的織物會被送往轉(zhuǎn)印設(shè)備，從而可使印刷機(jī)為下一份火箭做準(zhǔn)備。由于升華過程離機(jī)發(fā)生，因而印刷機(jī)能夠更加快速地開始生產(chǎn)下一份活件。

　　我也把工作流程管理看作是一個關(guān)鍵問題，應(yīng)該圍繞這個問題去決定要采用哪項技術(shù)。染料升華直接印花技術(shù)具有單人操作以及一體化聯(lián)機(jī)工作流程的特點(diǎn)，如果印花企業(yè)不具有足夠的空間和人力以容納與染料升華轉(zhuǎn)印有關(guān)的多部設(shè)備，那么這項技術(shù)可能是一個更好的選擇。

　　車間氣候?qū)τ谌玖仙�華轉(zhuǎn)印技術(shù)是另一個主要的注意事項。轉(zhuǎn)印紙對濕氣非常敏感，在一個未受控制的環(huán)境中，大量的故障會接踵而來。溫度和濕度的變化會對高釋放性的轉(zhuǎn)印紙造成嚴(yán)重破壞，導(dǎo)致紙張卷曲、尺寸改變以及其他的問題。對濕度進(jìn)行日評估和季評估，尤其是在夏季和冬季的幾個月內(nèi)，這些工作必須成為質(zhì)量控制過程的組成環(huán)節(jié)。車間的濕度越大，轉(zhuǎn)印介質(zhì)被濕氣浸透的程度就越高。濕氣會導(dǎo)致圖像轉(zhuǎn)印不均勻，油墨出現(xiàn)色差。

　　織物染料升華直接印花技術(shù)對于可破壞轉(zhuǎn)印工作流程的環(huán)境因素不太敏感。不過，如果轉(zhuǎn)印紙出現(xiàn)問題，所造成的損失尚屬微不足道；但假使織物出現(xiàn)問題，卻會付出高昂的代價。

　　染料升華直接印花作為今天的技術(shù)，最適合希望流程簡單的印刷企業(yè)，或者意欲進(jìn)軍織物裝飾領(lǐng)域的POP印刷商。盡管染料升華直接印花技術(shù)的靈活性好，不過織物限制的確給有創(chuàng)造力的客戶帶來了難題。染料升華轉(zhuǎn)印技術(shù)允許企業(yè)將一套工作流程應(yīng)用于多部設(shè)備，盡管它要求環(huán)境受到一定的控制，但對于介質(zhì)卻具有更大的靈活性。

　　機(jī)會

　　染料升華印刷打開了無數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的機(jī)會之門。在POP展示之外，你可以通過室內(nèi)裝潢、墻帷、高端裝潢、起居室分隔物、美術(shù)品復(fù)制、學(xué)校和博物館的教育展示或者告知性展示、各種軟標(biāo)牌、條幅等產(chǎn)品引來收入的涓涓細(xì)流。無論你最終采用何種染料升華印花技術(shù)，你都會獲得一種可幫助你探測新領(lǐng)域和市場的方法。誰知道呢？或許染料升華技術(shù)甚至?xí)�成為你事業(yè)的基石。

    來源：多普印刷網(wǎng)