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　　在成型內(nèi)衣染色中，我們常常會碰到多組分纖維織成的成型內(nèi)衣，在成型內(nèi)衣的染色中，最難的就是多種纖維組成的無縫內(nèi)衣染色，我們常常會碰到的有如下一些：

　　1，滌綸/錦綸/氨綸

　　2，滌綸/棉（或黏膠）/錦綸/氨綸

　　3，腈綸/錦綸/氨綸

　　4，腈綸/黏膠/錦綸/氨綸

　　5，絹絲/錦綸/氨綸

　　6，絹絲/棉/錦綸/氨綸

　　在上述產(chǎn)品的染色中，常要用到三種不同的染料，往往要采用三浴法染色，這就大增加了染色的難度，往往會好多毛病，缸差比較大，套染不穩(wěn)定，染色時間長，成本高。

　　怎樣來解決這個難題呢?

　　——研究開拓一浴法染色新工藝，

　　——研究開拓一次性涂料染色新工藝......

　　二、染色工藝介紹

　　1、尼龍/萊卡（氨綸）的無縫內(nèi)衣染色工藝

　　目前尼龍/萊卡（氨綸）的無縫內(nèi)衣比較廣泛，尼龍/萊卡纖維的染色時主要問題之一：氨綸不上色，染色的同色性不佳，如何改善呢?這里介紹一種改善尼龍/萊卡染色同色性的方法——采用尼龍/萊卡專用助劑

　　尼龍/萊卡專用助劑專供酸性染料染色時使尼龍/萊卡得到最接近的顏色。不須預(yù)先溶解可直接加入染色浴中使用。 加染料前預(yù)先使纖維吸收尼龍/萊卡專用助劑可大幅提高萊卡的著色率，因而使尼龍/萊卡著色接近一致。

　　1. 加尼龍/萊卡專用助劑至染浴中 調(diào)pH 值 4.5-7.0 （視使用染料類型而決定pH值）；若有橫條問題此時可添加適量的陰離子型酸性均染劑。升溫至50-60℃運轉(zhuǎn)15 分鐘。

　　2. 若使用為耐縮絨型酸性染料，宜加入適量的陽/非離子的酸性均染劑。

　　3. 加入溶解好的染料，緩慢升溫至85-95℃

　　4. 保溫40-60 分鐘。

　　附：這里推薦幾款特別適合尼龍/萊卡染色的染料：

　　C.I.酸性黃79耐縮絨染料，可在酸性浴中（PH值4.5-5.0）竭染，優(yōu)異的濕處理牢度。

　　C.I.酸性藍(lán)277為蒽醌型結(jié)構(gòu)。它特別適于錦綸的染色，具有良好的勻染性，最好的織物條花蓋染性，高的耐曬牢度（6級），中等的濕牢度。它還特別適于在錦綸上染淺色。

　　C.I.酸性綠81在酸性浴中（PH值4.5-5.0）竭染，具有優(yōu)異的各項濕處理牢度（水浸、皂洗和縮絨牢度）耐曬6-7級，皂洗、堿汗?jié)n原樣變化、錦綸沾色、棉沾色皆為5級。

　　2、棉/尼無縫內(nèi)衣染色工藝

　�。�1）活性染料一浴法染色

　　活性染料一浴法染色有下面二種情況，一是染淺顏色，且在組織結(jié)構(gòu)上棉或者再生纖維素纖維主要分布在表層，錦綸或錦包紗在內(nèi)層，錦綸的顏色對表層沒有影較小，或者錦綸有一點點活性染料的沾色正好與棉的顏色相配，這時只要用活性染料一浴法來染棉或再生纖維素纖維就可，雖然錦綸的顏色很淺，但是在棉的顏色的襯托下，錦綸看上去也呈現(xiàn)了棉的顏色。二是用活性翠藍(lán)或活性艷藍(lán)來染棉或再生纖維素纖維/錦綸產(chǎn)品，因為在活性染料中活性翠藍(lán)和活性艷藍(lán)在染棉或再生纖維素纖維的同時也上染錦綸，而且活性染料上染錦綸的牢度比較好，因此可利用此特性來一浴法染棉/錦產(chǎn)品。

　　活性染料一浴法染棉/錦產(chǎn)品只用于染淺色，為了控制錦綸的沾色，常常通過染液的PH值來控制，要讓錦綸沾色比較少，染棉時可采用前加堿的方法染色，讓染液保持堿性狀態(tài)，如果要讓錦綸沾上一定的顏色，可采用后加堿的染色方法，必要時可先用少量醋酸調(diào)PH值為6.5左右，加染料常溫染15min再加純堿調(diào)PH值到7～7.5開始染棉,到60℃再加堿固色。

　　染色實例一：

　　原料：65 %的60支棉包紗+20 %的40D/12F錦綸+15 %的40/70-24F錦綸包紗（70旦24孔的錦綸包40旦的氨綸）。

　　產(chǎn)品：束腰短褲

　　顏色：淺藍(lán)

　　染色處方：

　　螯合分散劑 0.5 g/l

　　活性藍(lán)BRF 0.011 %

　　活性黃3RS 0.001 %

　　元明粉5 g/l

　　純堿 5 g/l

　　染色操作說明：

　　常溫加入螯合分散劑轉(zhuǎn)5min → 加活性染料轉(zhuǎn)5min →加入元明粉轉(zhuǎn)10min → 以1℃/min升溫到60℃保溫20min → 慢慢分二次加入純堿保溫40min對樣排水 → 熱水洗 →皂洗→ 水洗 →柔軟出缸。

　　染色實例二：

　　原料：同上實例一

　　產(chǎn)品：同上

　　顏色：翠藍(lán)

　　染色處方：

　　螯合分散劑 0.5 g/l

　　活性翠藍(lán)G 0.125%

　　活性黃3RS 0.005%

　　元明粉15g/l

　　純堿 10g/l

　　皂洗： 皂洗劑 0.5 g/l

　　90℃×15min

　　染色操作說明：

　　常溫加入螯合分散劑轉(zhuǎn)5min → 加活性染料轉(zhuǎn)5min →加入元明粉轉(zhuǎn)10min →以1℃/min升溫到90℃×20min→降溫到60℃分二次加純堿后保溫40min→對樣后排水→ 60℃熱水洗 →皂洗→ 水洗 →柔軟出缸

　　（2）活性染料低溫染色

　　活性染料低溫40度染色，一直被以為色牢度不好，所以一直沒有用，近幾年，上海安諾其公司推出40度低溫染棉的L型活性染料，這種低溫型活性染料在如下幾個方面的應(yīng)用可以考慮：

　　1、無縫內(nèi)衣棉/尼產(chǎn)品的染色，可以采用先染尼龍后染棉的方法，有利于套色的穩(wěn)定性。

　　2、用于冷扎堆染色

　　3、在無縫內(nèi)衣染色中可開發(fā)泠浸法染色，不用蒸汽，不用機(jī)械轉(zhuǎn)動，低溫浸泡就行。節(jié)電、節(jié)能。

　　工藝特點：

　　1、 固色堿是純堿和燒堿的混合使用，只要用于染中深顏色，不管中色還是深色固色堿的用量一樣：純堿5g/L、燒堿1g/L，即節(jié)省了純堿的用量，又有利于顏色和缸差的穩(wěn)定。

　　2、 固色堿采用前加法，不必升溫到40℃后分次加堿，操作簡便有利于控制染色工藝。

　　3、燒堿必須稀釋10倍后慢慢加入，禁止直接加入。

　　4、由于升溫時間比較短，所以40℃保溫時間要稍長一點，一般要70～80min。

　　5、只需40℃染色，節(jié)約了能源。

　�。�3）活性染料/中性或弱酸性染料二浴法染色

　　活性染料/中性或弱酸性染料二浴法染色是棉或再生纖維素纖維/錦綸類產(chǎn)品使用最普遍的染色方法，對淺色、中色、深色都適用，根據(jù)產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)的不同，可采用二種不同的工藝，一是先用活性染料染棉或再生纖維素纖維，再用弱酸性染料去套錦綸，如棉/錦交織產(chǎn)品中棉或再生纖維素纖維在內(nèi)層，錦綸在表面所占比率要多一點，或者棉只是在短褲底襠一少部分，這些情況下應(yīng)該先染棉再染錦綸；二是先用弱酸性染料染錦綸，再用活性染料去套染棉或再生纖維素纖維，如組織結(jié)構(gòu)中棉在外層錦綸在內(nèi)層，這時為了保證產(chǎn)品顏色缸差的穩(wěn)定性，可以考慮先染錦綸再染棉或再生纖維素纖維。棉/錦二浴法染色首先要考慮如下二個問題：一是先染棉再套錦綸時要考慮活性染料的耐酸性能；二是先染錦綸再套染棉時要弱酸性染料或中性染料的耐堿性能，以及棉皂洗時錦綸的色牢度。活性染料染色根據(jù)染料的性能不同可分為40℃低溫染色、60℃中溫染色、80℃高溫染色三種。

　　其工藝流程：

　　先染棉再套錦綸：

　　淺色：活性染料染色→熱水洗→水洗→套染錦綸→熱水洗→水洗→柔軟出缸→脫水烘干。

　　中深色：活性染料染色→熱水洗→皂洗→二次水洗→套染錦綸→熱水洗→水洗→錦綸固色

　　→ 水洗→柔軟 出缸→脫水烘干。

　　特深色：活性染料染色→熱水洗→皂洗→二次水洗→套染錦綸→熱水洗→錦綸皂洗→水洗→錦綸

　　固色→水洗→棉固色→水洗→柔軟出缸→脫水烘干。

　　先染錦綸再套棉：

　　淺色：染錦綸→水洗→活性染料染色→熱水洗→水洗→柔軟出缸→脫水烘干。

　　中深色：染錦綸→熱水洗→水洗→活性染料染色→熱水洗→皂洗→水洗→錦綸固色→水洗→柔軟出缸→脫水烘干。

　　特深色：染錦綸→熱水洗→水洗→活性染料染色→熱水洗→皂洗→水洗→錦綸固色→水洗→棉固色→水洗→柔軟出缸→脫水烘干。

來源：蘇州森立