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多種纖維混紡交織物的染色-1
集萃印花網(wǎng)  2010-09-28 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】前言

  多種纖維混紡交織物一般是指在一塊織物上有3種以上的不同纖維組成。譬如,原來常見的有滌/毛/粘(50∶15∶35)、睛/粘/毛(40∶30∶30或50∶25∶25)、毛/粘/錦(50∶30∶20或50∶20∶30)、醋/粘/錦(50∶35∶15或30~15∶60~70∶10~15)、POY/COP/粘膠等,現(xiàn)在竟出現(xiàn)了更多的“新產(chǎn)品”,換句話說,只要混出來的產(chǎn)品有人喜歡,紡織廠又能賺錢,就可以不管下道,即是否可以印染加工?就統(tǒng)統(tǒng)不管了。例如,正面是棉90/羊毛10;背面是100睛綸、甚至還有毛60/滌27/錦6/睛5.5/粘膠1.5的“五合一”等特殊品種,從發(fā)展趨勢(shì)看,這種胡亂混紡交織的產(chǎn)品將越來越多。因?yàn)楝F(xiàn)在紡織產(chǎn)品的整合度幾乎是沒有了,所以印染廠在接受加工時(shí),要正視現(xiàn)實(shí),有困難的要,不要勉強(qiáng),自討苦吃。一般多種纖維混紡交織物的染色普遍存在著這樣幾個(gè)問題:①產(chǎn)品檔次低,染色成本高;②混紡交織的組分越多,互相沾色越重,色牢度越差;③染色殘液濃,增加廢水處理負(fù)坦;④不合理的混紡交織組分,還會(huì)給我們?nèi)旧ぷ髡邘砹瞬槐匾闊莞鞣N織物在染色前/后風(fēng)格變化大,甚至還會(huì)損傷某一種組分等,所有這些都應(yīng)事先經(jīng)過試驗(yàn)并向客戶言明。據(jù)說紡織廠越“混”越能掙錢,人家是贏了,我們也不能輸,要做到雙贏才公平,那么怎樣去實(shí)現(xiàn)雙贏呢?只有掌握對(duì)多種纖維混紡交織物的染色技術(shù)及了解相關(guān)知識(shí),才能避免失敗,F(xiàn)在的紡織業(yè)處于四面楚歌,八面包圍,由于環(huán)保原因,許多化工原料禁用,例如滌/毛/粘“三合一”產(chǎn)品,過去是分別染好散纖后再進(jìn)行混紡的,很少直接染織物,因?yàn)闇炀]最好采用高溫高壓染色,而羊毛又不耐高溫,那么直接染織物只能選用載體(通叫膨化劑),現(xiàn)在許多載體又涉及到烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)而禁用;有的載體雖無APEO,但有異味,且不易洗除,惹人討厭;高檔的載體價(jià)格昂貴,作用也不顯著,實(shí)踐說明,還是應(yīng)用中低檔的載體,否則染滌綸的分散染料太浪費(fèi)了!況且適宜于載體法染色的低溫型分散染料在市場(chǎng)上太少太少了,這些問題都不同程度地影響著對(duì)多種纖維混紡交織物的染色。

  1染色實(shí)例

  1.1滌/毛/粘(50∶15∶35)“三合一”混紡織物的染色

  處方%(o.w.f.)

  醋酸(98%) 0.7ml/L

  分散染料 x

  直接染料 y

  酸性染料 (視顏色而定,主要用于羊毛上的套色) z

  滲透劑JFCS(天壇) 0.5~1g/L

  高效無味載體N-5(聯(lián)勝化學(xué)) 2~4g/L

  分散鰲合劑YSN(永鑫) 0.5~2

  防沾色清洗劑A-507(聯(lián)勝化學(xué)) 1~3g/L

  元明粉(Na2SO4) 10~15

  硫酸銨(NH4)2SO4 1~2g/L

  工藝(同浴一步法) 設(shè)備最好在全溢流染色機(jī)或Q113繩狀染色機(jī)上加工, 浴比前者為1∶12;后者為1∶20,目的是在染色過程中要盡量減少對(duì)羊毛的損傷,室溫時(shí)將織物進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),先加分散螯合劑、醋酸,調(diào)節(jié)PH值至5.5~6,再加入載體,運(yùn)轉(zhuǎn)10min后,加入分散染料、直接染料、防沾色劑和硫酸銨,并以0.5℃/min升溫至75℃,保溫染色20~30min,確保載體對(duì)滌綸的膨化作用,再以1℃/min速度升溫至100℃,最高不能超過105℃,保溫染色50~60min,關(guān)住蒸汽閥,停止加熱,并加入元明粉后繼續(xù)染色15min,進(jìn)一步促使直接染料上染粘纖,終止染色對(duì)樣,當(dāng)然首先要看滌綸上的主色調(diào)及深度,同時(shí),也要仔細(xì)觀察直接染料在羊毛上的色澤和粘纖上的深度是否達(dá)到予期目標(biāo)等整體效果,然后區(qū)別情況采取一些必要的措施,完成染色加工。實(shí)踐說明,往往還會(huì)有這樣一些問題:

 、艤炀]上的顏色偏淺,假使淺二成以內(nèi),那么只要延長(zhǎng)15min左右的染色,一般問題不大,如果淺得太多那還需追加分散染料和載體,象這種組分的織物滌綸上的顏色一定要比其他纖維稍深些,這樣看上去總體平整均勻;

 、圃谘蛎嫌捎谔砑恿朔勒瓷珓┰谝欢ǔ潭壬献柚沽酥苯尤玖仙先,所以要看結(jié)果還缺什么色光,大概深度缺多少就用相應(yīng)的弱酸性染料去套平;

 、潜仨氈赋,元明粉為什么要到終止染色后再加入呢?因?yàn)樗禑o機(jī)鹽類化合物,如過早加入在分散染料染浴中則會(huì)增加染料的聚集傾問,削弱分散性,影響對(duì)滌綸的上染率;

  ⑷如果在粘纖上稍許偏深了一些的話,只要水洗時(shí)加點(diǎn)溫直接染料是很容易會(huì)洗下來的,相反羊毛上深了倒不容易洗下來,有時(shí)可少量加些平平加O等非離子表面活性劑是有用的;

  ⑸總的事先都經(jīng)過小樣試驗(yàn),只要放大樣時(shí)沒有顯著的條件出入,一般問題是可以予料的。

  助劑作用,

  •醋酸(98%)主要用于調(diào)節(jié)染浴的ph值至5±0.5,有利分散染料染色;

  •分散螯合劑主要是改善水質(zhì),絡(luò)合金屬離子的游離,減少水質(zhì)對(duì)染色的影響;

  •防沾色清洗劑,不僅在染色中可以防止染料之間的互相沾色,并且在一定程度上還具有勻染作用,而且便于浮色的洗凈;

  •滲透劑主要是提高織物的潤(rùn)濕性,使加入的染化料及時(shí)擴(kuò)散到各種組分的纖維上去,并且該產(chǎn)品對(duì)其他表面活性劑還具有協(xié)同效果;

  •元明粉系電介質(zhì),它的加入主要能促使直接染料對(duì)纖維素纖維的上染;

  •載體主要是在較低的溫度下,促進(jìn)滌綸膨化,使滌綸的大分子鏈提前運(yùn)動(dòng),從而產(chǎn)生縫隙,讓分散染料提前進(jìn)入纖維內(nèi)部,從而達(dá)到上染,但現(xiàn)在的載體普遍存在著①異味重、②味少的作用弱、③甚至含APEO、④好一點(diǎn)的價(jià)格昂貴;

  •硫酸銨系染浴ph值的穩(wěn)定劑,換句話說,只有染浴的ph值自始至終穩(wěn)定,才能確保染色色光不變,這是不難理解的。

  1.2毛/粘/錦(50∶30∶20)“三合一”混紡織物的染色

  這種織物過去是毛紡行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,大多是采取先分別染好三種纖維,然后再按不同比例紡織而成,到了染色工序無非是退漿、凈洗及必要的化學(xué)物理整理,所以顏色色相正、明度亮、具有飽和感;產(chǎn)品手感豐滿結(jié)實(shí)、色牢度亦理想,F(xiàn)在紡織廠為了節(jié)約成本,干脆把三種纖維按不同的配比直接進(jìn)行紡織成白坯待染。染色企業(yè)可以根據(jù)客戶標(biāo)樣和要求,可采取同浴一步法、一浴兩步法和兩浴法進(jìn)行染色。但無論采取那種方法,原則上應(yīng)選擇分子結(jié)構(gòu)大,水溶性基團(tuán)(—SO3)少的直接染料,如直接混紡染料(D-型)則比較理想,主要是對(duì)羊毛和錦綸的親和力弱,沾色少,加上染浴中添加了錦綸阻染劑和防沾色劑,通過染色應(yīng)首先對(duì)準(zhǔn)粘膠纖維上的顏色,然后再根據(jù)深/淺、明暗程度選擇對(duì)纖維素纖維沒有親和力的弱酸性、中性染料將錦綸、羊毛組分的顏色套平(與1.3③相同)。染色時(shí)為了防止錦綸、羊毛的色花,染浴中最好加入尼凡丁AN(Neovadine AN)1~1.5g/L作緩染劑。假使出現(xiàn)錦綸、羊毛上得色偏深濃,甚至出現(xiàn)棕褐色,屆時(shí)只要把它的用量增加一些,情況就能得到改觀,因?yàn)樗仁清\綸、羊毛的緩染劑,同時(shí)又是剝色劑,不過,由于尼凡丁AN在酸性介質(zhì)中呈弱陽荷性,為了防止與陰離子型染料發(fā)生聚集,染浴中同時(shí)可添加2~3g/L分散劑WA(非離子),能明顯防止染化料之間發(fā)生聚集而影響各種染料的上染,為了對(duì)樣方便,一般可采取一浴兩步法工藝,基本上也可參照?qǐng)D1進(jìn)行染色。另外,在直接染料染粘膠纖維時(shí)仍要加入電介質(zhì)5~10g/L做促染劑,實(shí)踐證明,元明粉(Na2SO4)不僅是直接染料的促染劑,同時(shí),它還具有協(xié)同前兩種助劑的作用。如能封閉部分錦綸末端氨基(-NH2),從而緩和錦綸、羊毛上染,當(dāng)然加入量要有適度,以直接染料在粘膠上的得色而定,如加入過量則會(huì)使原來已成吸附狀的染料轉(zhuǎn)變?yōu)橛坞x態(tài),結(jié)果出現(xiàn)殘液深而濃,纖維上卻很浮淺,實(shí)際上是染料解吸的一種表現(xiàn)。

來源:印染在線

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