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1 一般問題

通過加入特定的添加劑，聚酰胺(PA)和彈性纖維(EL)就不會(huì)受光和氧的影響而破壞。這些抗氧化劑在擠出之前被加入紡紗溶劑中。如果抗氧化劑是空間位阻酚類(咧如BHT)，在受到熱應(yīng)力時(shí)就會(huì)發(fā)生泛黃�？寡趸瘎┻w移到纖維表面與諸如空氣中的氮氧化物接觸。在氣體一加熱拉幅機(jī)中預(yù)定形期間特別會(huì)發(fā)生嚴(yán)重泛黃。在超細(xì)纖維中。由于其極大的表面積，這種泛黃問題更加嚴(yán)重。包含特定自由基捕捉劑的紡織品助劑例如Depicol AY(抗泛黃劑)，能夠起補(bǔ)救的作用。除了上述加熱泛黃問題外，在儲(chǔ)存時(shí)也出現(xiàn)泛黃現(xiàn)象。在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中，紡織纖維和包裝材料之間相互接觸。這里也涉及到空間位阻酚BHT類抗氧化劑，然而，起因是包裝材料。和加熱泛黃情況一樣，這些抗氧化劑由于氮氧化物的作用轉(zhuǎn)化成黃色物質(zhì)。泛黃或者是氮氧化物與芳環(huán)反應(yīng)(硝基或亞硝基一苯酚)或者是通過氮氧化物的氧化作用間接發(fā)生的。此時(shí)用Depicoi LG(抗儲(chǔ)存泛黃劑)處理可提供一種補(bǔ)救作用。為了得到滿意的白度和亮度，特別是對(duì)于成型的織物，紡織整理者必須準(zhǔn)備制定一系列協(xié)議。因此，為了防止白度過多的損傷，需要在預(yù)定型之前單獨(dú)預(yù)洗，降低預(yù)定型溫度，并選擇合適的紡織助劑。在隨后的儲(chǔ)存過程中出現(xiàn)的泛黃也是不容低估的(圖1)。

圖1 泛黃問題圖示

2 平幅間歇式整理技術(shù)(圖2)

                        圖2 平幅間歇式整理工藝流程圖

    PA／EL本色織物的預(yù)定型在實(shí)踐中已證實(shí)足種行之有效的方法。一般來說，用特殊的水洗助劑(例如Depieol AY)浸軋開幅PA／EL本色布，既可影響前處理中的預(yù)稀松，又可防止熱定型工藝期間纖維過度的泛黃。這種方法被特別應(yīng)用于諸如PA—Supplex和Meryl Skinlife等級(jí)。由氮氧化物導(dǎo)致的泛黃，在氣體加熱的拉幅機(jī)中明顯大于電加熱的機(jī)器。與未浸軋本色布的預(yù)定型相比較，預(yù)浸軋工藝中前處理發(fā)生融縮的風(fēng)險(xiǎn)降至最低，并且也防止了由熱處理時(shí)產(chǎn)生的過度煙霧和廢氣。對(duì)單個(gè)預(yù)定型之前的預(yù)洗差異進(jìn)行比較，在織物浸軋喇加入Depicol AY，可消除過度的皺痕傾向和形成運(yùn)行皺痕的危險(xiǎn)。加入Depicol AY，阻止或減少了帶有彈性纖維的合成纖維織物及其混紡織物的熱泛黃。比較對(duì)本色布進(jìn)行的熱定型。認(rèn)實(shí)可獲得更高的白度和染色織物的亮度，熒光增白后用Depicol AY處理將獲得更好的外觀。

由于對(duì)經(jīng)濟(jì)的整理技術(shù)的需求日益增長(zhǎng)，Zschimmer＆Schwarz公司開發(fā)了既保證工藝可靠性，又滿足幣場(chǎng)和最終客戶質(zhì)量水平需求的特殊工藝。以下濕處理工藝能用特殊選擇的紡織助劑通過所謂的一浴法實(shí)施：

-EconBright：一浴煮練和熒光增白；

-EeonDye：一浴煮練和染色。

用Depicol LG處理對(duì)于防止儲(chǔ)存中泛黃是必要的。在熒光增白(EconBrighl LG)后和在染浴(EconDye LG)中此產(chǎn)品可以單獨(dú)應(yīng)用：

-EconBright：一浴煮練和熒光增白后接著用Depicol LG附加處理；

-EconDye LG：在染浴中用Depicol LG一浴煮練和染色。

由Zschimmer＆Sehwarz公司開發(fā)的EconBright LG(最大白度)和EconDye LG鮮艷色澤工藝如圖3和圖4所示。

                          圖3 EconBrlght LG熒光增白

                             圖4 用于淺色和彩色的EconDye LG

3 管狀間歇式后整理技術(shù)(圖5)

                  圖5 圓筒織物／無縫織物間歇式處理工藝流程圖

圓形編織產(chǎn)品在市場(chǎng)上的重要性不斷上升。在這種情況下，織物的預(yù)成型或者需預(yù)定型的織物通過一浴法在滾筒式水洗機(jī)中處理。與開幅織物預(yù)定型處理不同，Depicol AY被應(yīng)用于竭染工藝。在這種情況下整理過的織物在隨后的熱處理(例如成型)過程中對(duì)泛黃呈現(xiàn)出明顯低的敏感性。

4 實(shí)際結(jié)果

    4．1 EconBright LG

    為了強(qiáng)調(diào)整個(gè)體系減少泛黃傾向的效率，選擇80／20的PA／EL經(jīng)編針織物。對(duì)這種織物用或不用抗熱泛黃助劑Depicol Ay在熱定型(192℃下45 s)之前進(jìn)行浸漬。然后，經(jīng)過這種方法處理的織物用熒光增白劑Depicol LG進(jìn)行后整理。沒有用抗泛黃助劑處理的織物用作對(duì)比樣以便比較。

此外，90／10的PA 66超細(xì)纖維／彈性纖維圓形編織物在隨后的成型工藝中做白度破壞試驗(yàn)。采用Depicol AY能得到更高的白度。通過這種方法能得到滿足最高白度要求的可重現(xiàn)的產(chǎn)品。

    成型工藝中與高溫接觸后良好的泛黃穩(wěn)定性也是非常重要的。

    通過采用Deplcol LG可有效地阻止由儲(chǔ)存引起的酚泛黃(表1)。

                    表1 EconBright LG 使用后得到的實(shí)際結(jié)果

4．2 EconDye LG

用或不用Depicol AY進(jìn)行預(yù)處理，將85／15 PA 66／EL織物染成淺色或淡藍(lán)色。

EconDye工藝中，Depicol LG被加入染浴。試驗(yàn)顯示在此種情況下減少勻染劑用量也不會(huì)不勻。

用數(shù)字測(cè)色儀可進(jìn)行比色試驗(yàn)。

由于在熱定型前的浸軋工藝中用了Depicol AY，染浴中用了Depicol LG，兩種情況中對(duì)鮮艷度和泛黃的不良影響均明顯減少。

表2列出的值反映了用于評(píng)估影響色澤的一些參數(shù)。

                        表2 EconDye LG使用后的實(shí)際結(jié)果

圖6反映了熒光白和淺藍(lán)色樣本的情況。

           圖6 PA／EL用和不用抗泛黃處理工藝的熒光白和淺藍(lán)色的結(jié)果比較

5 結(jié)語

EeonBright LG和EconDye LG對(duì)于聚酰胺和聚酰胺／彈性纖維混仿織物的處理均為創(chuàng)新的工藝，它提供了經(jīng)濟(jì)的及質(zhì)量可靠的工藝控制。通過運(yùn)用Depicol AY和Depicol LG，泛黃問題減小至最小限度。在浴洗滌／染色和后處理工藝中Zschimmei＆Schwarz開發(fā)的紡織品助劑可獲得高質(zhì)量的整理，既節(jié)省時(shí)間又節(jié)省成本。聚酰胺超細(xì)纖維和含有彈性成分的聚酰胺混紡織物所特有的后整理問題可以通過選擇特定的工藝、紡織助劑及染料得以最小化或加以解決。