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　　紡織品數(shù)字噴墨印花技術與傳統(tǒng)印花技術相比，數(shù)碼印花精度高，無須制版批量靈活，可以通過因特網(wǎng)實現(xiàn)個性化電子商務消費，出樣重現(xiàn)性高，占地面積少節(jié)省勞力，操作簡單，接單速度快，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)批量不受限制，生產(chǎn)過程低能耗等優(yōu)點，直接促進“綠色的紡織品”和“綠色制造”的發(fā)展。因而，它的出現(xiàn)完全革新了人們關于紡織品生產(chǎn)、銷售和消費的觀念，將成為21世紀紡織工業(yè)技術革命的代表，推動紡織品向生態(tài)化、數(shù)字化、功能化和個性化邁進，實現(xiàn)紡織工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。缺點是噴印速度跟傳統(tǒng)印花機相比慢很多，墨水的成本較高，不適宜大批量的生產(chǎn)。 未來的發(fā)展是，采用省時的數(shù)字印花機進行打樣，小批量生產(chǎn)，再搭配傳統(tǒng)印花機進行大批量生產(chǎn)，從而有效生產(chǎn)，獲得更大利益。

　　1995年出現(xiàn)了按需噴墨式數(shù)碼噴射印花機，1999-2000年采用壓電式噴頭的數(shù)碼噴射印花機，目前，各種新型數(shù)碼噴射印花機紛紛出現(xiàn)，主要采用壓電式噴頭（噴頭中的壓電晶體根據(jù)輸入的電信號膨脹，擠壓墨水，使墨滴從噴嘴中噴出，在織物上形成圖案）。

　　1 數(shù)字噴墨印花設備及軟件系統(tǒng)

　　1.1數(shù)字噴墨印花設備

　　具備大生產(chǎn)能力的噴墨印花機包括：織物放卷機，織物輸送機，噴印機，干燥焙烘機，汽蒸機、水洗機，成品收卷機，導帶清洗機。

　　1.1.1織物放卷機

　　是用來提供待打印織物在機臺工作期間的合理放置或退饒，使得織物在打印過程中保持一定的張力，并防止進布過程中發(fā)生緯斜和起皺。

　　1.1.2織物輸送機

　　為了使不同組織結(jié)構的織物在打印過程中保持所需的張力，從而保證噴印后的圖案不變形，因而大多采用印花導帶來輸送織物。

　　1.1.3噴印機

　　噴印機包括噴頭和字車，字車是帶動噴頭沿支撐導軌做往復運動，在運行過程中，字車具備自動檢測待打印織物的有無和寬度等功能，同時為了適應不同厚度的織物，噴嘴距離織物的高度，根據(jù)不同機型在0-5mm之間，否則噴嘴容易損毀。

　　1.1.4干燥焙烘機

　　織物被噴印之后，需要及時烘干或焙烘，以進行固色處理或避免顏料滲化和沾色，目前大多采用熱風干燥。

　　1.1.5汽蒸 水洗機

　　汽蒸是使染料分子在一定的濕熱條件下，與纖維發(fā)生化學反應，使染料固著在纖維上。水洗裝置是去除未和纖維反應的染料。

　　1.1.6成品收卷機

　　在大批量連續(xù)生產(chǎn)中，烘干后的成品需要合理卷饒。以免鋪于地面被污染。

　　1.1.7導帶清洗機

　　能不間斷地清洗掉導帶上的線頭和雜物，保持導帶清潔。

　　1.2數(shù)字噴墨印花軟件系統(tǒng)

　　1.2.1噴墨印花RIP軟件

　　噴墨印花RIP軟件，中文名稱是光柵圖象處理器，是一種解釋器，用來將頁面描述語言所描述的版面信息解釋并轉(zhuǎn)換為可供輸出的數(shù)據(jù)信息，將其輸出到指定的輸出設備上。RIP軟件是控制噴墨印花質(zhì)量的關鍵，可以利用它來控制印花機的分辨率、色彩、速度和印花幅面。

　　它的功能有分色功能，花回的重復功能，圖案收縮功能，墨水出墨量控制和ICC曲線導入功能，色域顯示功能，支持多臺印花機，專色替換功能。

　　1.2.2 RIP軟件支持的文件格式

　　TIFF文件格式，EPS文件格式，JPEG文件格式，BMP文件格式，PSD文件格式，PNG文件格式，PDF文件格式等格式。

　　2 噴墨印花圖案原稿

　　噴墨印花圖案既可以使用傳統(tǒng)的印花圖案，也可以使用數(shù)字花的電子圖案，但它們必須具備以下條件，高清晰度，動態(tài)密度大，色彩飽和度高，圖像顆粒細膩。

　　3 數(shù)碼噴墨印花一般工藝

　　數(shù)碼噴墨印花的工藝是由使用的印墨而定，噴墨印花墨水分染料墨水和顏料墨水。顏料墨水主要是靠黏合劑使其固著在纖維上，顏料墨水對不同纖維具有通用性，應用工藝簡單，僅需焙烘，不需后處理，有利于環(huán)境保護。相對染料墨水，它的色彩表現(xiàn)力差，而且耐磨擦牢度和印花后織物的手感較差。因而，下面以活性染料墨水用于棉織物的噴墨為例，來介紹噴墨印花的工藝。

　　3.1活性染料墨水

　　用活性染料配制噴墨印花墨水，需要使用高純度的脫鹽染料.因為商品活性染料中含有大量的元明粉等雜質(zhì)，嚴重影響染料的溶解性能。

　　3.1.1活性染料的主要組成：

　　活性染料 2%—15%

　　表面活性劑 15%—45%

　　殺菌劑 0.1%—0.5%

　　PH值緩沖劑 0.1%—0.5%

　　去離子水 82.8%—39%

　　上述配方中的百分比指的是質(zhì)量分數(shù)，表面活性劑的作用：其一是控制墨水的表面張力，使之適應數(shù)字噴墨印花機要求，其二對染料起助溶作用，提高染料的穩(wěn)定性。殺菌劑：是為了防止墨水在儲存過程中發(fā)生霉變，避免印花機中的墨道產(chǎn)生霉菌而被堵塞。為了防止活性染料水解，保證染液的穩(wěn)定性，需要加入適當?shù)木彌_劑 ，將PH值控制在8左右。在墨水中，用去離子水控制無機鹽的含量 。

　　3.2工藝流程及條件

　　織物預處理—印前烘干—噴墨印花—印花烘干—汽蒸（100-102℃，8min）—水洗—烘干。

　　3.2.1織物預處理

　　對于染料墨水的噴墨印花工藝來說，為了保證染料能充分上染并固著在纖維上，防止直接噴印到織物上的染液向各個方向滲化，體現(xiàn)噴墨印花優(yōu)異的圖像表現(xiàn)效果，因此必須對印花織物進行適當?shù)念A處理。

　　預處理的成分:

　　防滲化劑 印花增稠劑和印花糊料

　　堿劑 碳酸鈉和碳酸氫鈉

　　膨化劑 尿素或乙二醇

　　防滲化劑 在織物表面形成一層薄膜，堵塞織物中的毛細管，印花時抑制墨水沿織物的經(jīng)向滲化，同時防止烘干或汽蒸時發(fā)生泳移或擴散。

來源：印染在線