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實(shí)用特種印花新技術(shù)
集萃印花網(wǎng)  2011-07-02 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】 前言特種印花起源于織物的面料印花(布匹印花),但隨著近十多年來針織服裝的外穿,休閑服裝的流行,印花織物的實(shí)用,新奇服飾的開發(fā),紡織品特種印花越來越豐富多彩,品種繁多,特別是服裝衣片花型的快速翻新,服裝上的局部印花更能體現(xiàn)服裝的個(gè)性化,使之印花服裝更具有市場競爭力。目前傳統(tǒng)的布匹特種印花和服裝衣片特種印花,已成為相輔相成的兩大紡織品印花市場,隨著印花技術(shù)的相互滲透,印花材料的相互應(yīng)用,該兩大紡織品印花分別屬于服裝行業(yè)和印染行業(yè)的鴻溝開始逐漸淡化,通稱為印花紡織品,它給人們帶來一種視覺美的享受。

  紡織品的特種印花,是將織物的最終成品有一些特殊效果的印花紡織品統(tǒng)稱為特種印花。例如在紡織品上產(chǎn)生變色效果的花型。稱為變色印花;在紡織品上印上有珠光的花型,稱為仿珍印花;在紡織品上印有凸出立體感的花型,稱為發(fā)泡印花等。特種印花按印花工藝論,絕大多數(shù)屬于直接印花,按印花色漿論,絕大多數(shù)相似于涂料印花色漿,因此特種印花的工藝較簡單,但它的材料和漿料技術(shù)含量較高,它能在各種織物(纖維)上印花。根據(jù)特種印花的發(fā)展和特殊效果的歸類,大致可分為六大類,見表l。

  

  在這六大類,30多種紡織品特種印花中。有鮮艷奪目亮麗型的仿真特種印花,有新奇型的隱影特種印花,也有實(shí)用保健功能型的夜光印花、芳香印花和水寫乳白印花等。目前較為實(shí)用的有:發(fā)泡印花、爛花印花、變色印花、夜光印花、微膠囊印花、浮水映印花、易洗白印花和水寫乳白印花等8只特種印花,它們的新技術(shù)現(xiàn)分述于下。

  1發(fā)泡印花

  發(fā)泡印花屬于立體特種印花,是使織物表面形成有凸出感的印花,國外稱凸紋印花。我國20世紀(jì)70年代就開發(fā)了發(fā)泡印花織物,但現(xiàn)在的發(fā)泡印花織物在耐洗牢度、彈性、鮮艷度等方面有了很大改善。目前的發(fā)泡印花漿已發(fā)展為兩大系列,即物理發(fā)泡漿和化學(xué)發(fā)泡漿。其組成見表2。

    物理發(fā)泡漿主要含有微膠囊的制劑,在微膠囊制劑中貯有低沸點(diǎn)的有機(jī)溶劑,當(dāng)溫度升高時(shí),微囊制劑中的有機(jī)溶劑迅速老化,將微囊鼓脹。脹大了的微囊相互擠壓,造成不規(guī)則的重疊分布,因此表面高低不平,故也稱之起絨印花。

  化學(xué)發(fā)泡漿有兩種類型:一種是熱塑型樹脂加發(fā)泡劑等所組成的色漿,另一種是聚氨酯和溶劑增稠劑組成的色漿。但后者織物上印花色漿中的溶劑要回收,給印花廠帶來一定難度,故現(xiàn)在一般采用前者。

  1.1 熱塑性樹脂化學(xué)發(fā)泡印花漿的組成

  熱塑性樹脂化學(xué)發(fā)泡印花漿主要有熱塑性樹脂、發(fā)泡劑、添加劑和著色劑等組成。

  (1)熱塑性樹脂紡織品印花用的熱塑性樹脂一般為乳膠或乳液狀,具有較好的柔韌性和耐磨性,很高的發(fā)泡率,能與其它樹脂相容性好。

  (2)發(fā)泡荊目前常用的發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺反應(yīng)生成氮?dú)狻⒁谎趸己投趸嫉幕旌蠚怏w,這些氣體在聚乙烯類塑料中滲透速率與在空氣中接近,因此,泡孔均勻,氣味少。而偶氮二異丁腈在分解時(shí)放出氮?dú)饧八募谆《鏋橛卸疚镔|(zhì),現(xiàn)已很少使用(表3)。

    (3)添加劑主要是降低發(fā)泡印花漿的表面張力,是泡沫穩(wěn)定,一般可用二甲基苯磺酸鈉或其它陰離子表面活性劑。

  (4)著色劑著色荊一定要與發(fā)泡漿料相容性好的染料、涂料、分散染料和部分還原染料作為發(fā)泡印花的著色劑。但目前一般采用涂料作為著色劑。

  1.2聚合物乳液化學(xué)發(fā)泡漿應(yīng)用工藝技術(shù)

  聚合物乳液化學(xué)發(fā)泡漿為目前常用的改進(jìn)后的樹脂化學(xué)發(fā)泡漿,根據(jù)其產(chǎn)品的發(fā)泡高度不一樣,有低泡、中泡和高泡之分。

  (1)聚合物乳液發(fā)泡印花工藝流程

  印花一烘干一焙烘發(fā)泡(或熱壓發(fā)泡)一整理一成品

  (2)發(fā)泡印花的圖案要求

  發(fā)泡印花可設(shè)計(jì)在印花面料上,也可設(shè)計(jì)在服裝衣片、毛巾上。它與其它花型共同印花時(shí),一般在平花型的邊上勻勒出立體輪廓,或者在平花型的重點(diǎn)突出部位用發(fā)泡印花,給人以浮雕的效果。

  2爛花印花

  爛花印花亦稱腐蝕加工、炭化印花,它是有兩種纖維組成的交織物,混紡織物或包芯織物進(jìn)行腐蝕加工,其中一種纖維能被化學(xué)品破壞,而另一種纖維則不受影響,印花后制得一種透明,富有凹凸感的印花產(chǎn)品,花型自然。風(fēng)格獨(dú)特,猶如蟬翼紗,似明非明、晶瑩奪目,制成服裝后,透明的花型襯托出內(nèi)層的色澤,吸濕透氣性好,充分體現(xiàn)了女性的魅力。

  2.1爛花印花的原理

  爛花印花就是利用兩種纖維,對(duì)酸或堿的抵抗能力不同而加工出的制品,只就是爛花印花的基本原理,表4為各種纖維耐酸耐堿的程度。

  2.2爛花印花生產(chǎn)工藝

  爛花印花根據(jù)纖維不同可分為酸性爛花漿和堿性爛花漿兩種。一般滌棉混紡織物,采用酸性爛花漿,爛棉留滌。滌錦混紡交織物采用堿性爛花漿,爛滌留錦。

    (1)滌棉混紡織物爛花印花工藝

  酸漿處方/(mL/L)

  96%H2SO4 30—60

  耐酸糊料600—700

  水 x

  工藝流程:織物定形一印花一熱處理一洗滌一柔軟整理

  其中熱處理可采用汽蒸(95—97℃,3min),也可采用焙烘(100—102℃,1.5min)。

  (2)滌錦交織物爛花印花工藝

  堿漿處方/(g/L)

  NaOH 250

  耐堿糊料600一700

  水x

  2.3爛花印花生產(chǎn)工藝要點(diǎn)

  (1)爛花質(zhì)量的優(yōu)劣,主要看纖維爛得是否徹底,應(yīng)該爛掉的纖維,爛得越凈,效果越好,織物規(guī)格不同,爛花效果相差很大。

  (2)爛花漿的配制,主要選擇穩(wěn)定的耐酸糊料或耐堿糊料,要保持漿料的稠度,達(dá)到印制輪廓清晰。

  (3)熱處理?xiàng)l件是爛花印花質(zhì)量的重要方面,如果炭化作用不完全,爛花透明度差.炭化過度焦屑粘附于另一纖維上。難以消除。

  (4)最后的洗滌工藝是爛花印花質(zhì)量最后一關(guān),要保證充分的洗滌。必要時(shí)進(jìn)行敲打,揉搓或刷洗等機(jī)械方法。

  3變色印花

  變色印花是隱影印花的典型代表,印花圖案隨著溫度、日光和濕度的改變其色澤同時(shí)發(fā)生變化,因此變色印花可分為熱敏變色、光敏變色和濕敏變色。

  3.1熱敏變色印花

  熱敏變色印花也稱溫變印花,目前用于紡織品上熱敏變色涂料都采用熱敏變色有機(jī)染料加工成微膠囊后,再采用印花方式,印制到織物上去。

  (1)熱敏變色有機(jī)染料的組成

  熱敏變色有機(jī)染料有隱色染料、顯色劑和增千劑(減敏劑)三部分組成,其化學(xué)組成和作用見表5。

    有機(jī)熱敏變色體系至少由染料、顯色劑和增感劑三部分組成,三者的配伍性好,為了達(dá)到明顯的變色效果,染料內(nèi)酯的開環(huán)和閉環(huán)應(yīng)保持平衡狀態(tài),其分子重排的活化能應(yīng)很低,這樣才有高的熱靈敏性。染料、顯色劑和增感劑的熱變過程可用圖l表示。

    (2)變色印花的工藝流程及處方

  ①工藝流程:熱敏變色涂料在紡織品上的印花主要是采用微膠囊化技術(shù),因此,其印花工藝基本上與普通涂料印花工藝一樣,其流程為:印花(100網(wǎng)目)一烘干(100℃)一焙烘(150℃,3min)一整理一成品。

  ②印花處方見表6

  3.2光敏變色印花

  光敏變色印花也稱光變印花。最早用于光記錄系統(tǒng),存貯信息。例如染料A是無色的,經(jīng)紫外線照射后,分子開環(huán)后變酞菁結(jié)構(gòu)染料B,呈藍(lán)色,而染料B再暴露于可見光中又會(huì)重新轉(zhuǎn)變?yōu)闊o色的染料A。由上述反應(yīng)式可看出,照紫外光變色的原區(qū)是染料分子結(jié)構(gòu)式中的鏈發(fā)生了開環(huán),是顏色變化。

  這類染料的耐光牢度較差,經(jīng)過一段時(shí)間的光敏循環(huán)變色后,會(huì)出現(xiàn)不可逆現(xiàn)象.目前很難直接用于紡織品印花。

  3.3濕被變色印花

  濕敏變色印花主要是隨大氣中的濕度變化而變色,按其結(jié)構(gòu)分為無機(jī)和有機(jī)兩類。濕敏變色無機(jī)涂料變色靈敏度較低,變色的顏色深度也不高,因此現(xiàn)在都采用濕敏變色有機(jī)涂料。

  (1)濕敏變色有機(jī)涂料的組成

  濕敏變色有機(jī)涂料主要為濕敏變色染料、敏化劑、粘和劑和增稠劑組成,也是可逆性變色,當(dāng)空氣環(huán)境濕度達(dá)到一定值時(shí),濕敏變色體的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而改變?nèi)展庵胁糠挚梢姷奈展庾V,導(dǎo)致色澤的變化。表7為四種濕敏變色涂料的變色情況。

  

  2)濕敏變色印花的工藝流程及處方

 、俟に嚵鞒蹋河』ㄒ缓娓(100℃)一焙烘(150℃,3min)一成品

 、谔幏/%

  

  4夜光印花

  夜光印花織物就是在沒有光亮的情況下(即在黑暗中)能產(chǎn)生晶瑩發(fā)亮的花型,而當(dāng)有光亮?xí)r僅為一般花型,這種隨著亮光的改變而產(chǎn)生忽隱忽現(xiàn)光亮型的織物,稱為夜光印花織物,可應(yīng)用于夜間服裝、舞臺(tái)演員服、窗簾織物等。

  4.1夜光印花漿的組成

  夜光印花漿由發(fā)光材料、粘合劑、增稠劑、交聯(lián)劑和涂料等組成。

  (1)發(fā)光材料是夜光印花漿的主要組分,實(shí)際為蓄光物質(zhì),用于紡織品上的蓄光物質(zhì)有兩種,一種為硫化物復(fù)合體,是高純度的硫化鋅摻入銅和鉆金屬。一種為稀土金屬鹽,是由稀土離子激活的堿土金屬鋁酸鹽的復(fù)合體組成。蓄光體本身無毒,無發(fā)揮性氣體,用于紡織品印花的發(fā)光材料具有一定大小的顆粒質(zhì)(細(xì)度),表8為各種細(xì)度的發(fā)光體及其發(fā)光效果。

  

  (2)用于夜光印花的粘合劑有油性和水性兩種,油性漿較能獲得穩(wěn)定的發(fā)光效果,但這兩種粘合劑成膜后透明度要好,并在高溫焙烘下不泛黃。

  (3)用于夜光印花的增稠劑和交聯(lián)劑,基本上與普通涂料一致。

  (4)夜光印花漿中拼人普通涂料或熒光涂料要與發(fā)光材料所發(fā)出亮光的顏色相同,并且拼人的量不能太多,以免影響發(fā)光效果。

  工藝流程:織物印花一烘干(100℃)一焙烘(150℃,30min)---,成品

  

  4.2夜光印花的生產(chǎn)要點(diǎn)

  (1)夜光印花的夜光漿不能與其它色澤重疊,疊印處會(huì)消弱發(fā)光效果。

  (2)選擇好的發(fā)光材料印制的夜光印花織物,其耐氣候、耐陽光牢度均很好,如在室外日曬雨淋1個(gè)月,也沒有影響。

  (3)夜光印花織物的發(fā)光效果目前還未有檢測標(biāo)準(zhǔn),通常用目測評(píng)定方法如下:將一塊面積大于lOOcm2的夜光印花織物,預(yù)先在100 W的白熾燈下,距離50cm,曝光60 8,然后移至夜間無光處,即使相距50m之外.仍能看見其發(fā)出的亮光,8 h后,在黑暗處相距15m處仍能看見其發(fā)光,該織物夜光效果良好。

  5浮水映印花

  浮水映印花亦稱浮水印印花或水中印花。當(dāng)紡織品為干態(tài)時(shí)(干的白布或干的色布),它沒有花型圖案,當(dāng)織物遇水后,色織物(或白織物)上有花型圖案呈現(xiàn),織物上的水分揮發(fā)干燥后,花型圖案又消失,可以循環(huán)往復(fù)無窮,這種隨著織物上有無水分花型圖案呈若隱若現(xiàn)的動(dòng)態(tài)效果的印花叫浮水映印花。浮水印花起源于紙張上的防偽標(biāo)記或傳遞密文。紡織品上的浮水映印花可應(yīng)用于沙灘褲、泳裝、雨衣、雨傘、毛巾和織物防偽標(biāo)志等,特別是浮水映印花沙灘童褲,能為小朋友帶來無窮童趣。

  5.1浮水印花漿的組成

  浮水映印花漿主要有透明結(jié)膜劑和印花糊料所組成,處方/g:

  透明結(jié)膜劑10一20

  結(jié)膜促進(jìn)荊5—10

  印花糊料0—85

  合成100

  5.2浮水映印花的生產(chǎn)要點(diǎn)

  (1)浮水映印花織物的特點(diǎn),就是織物在干態(tài)時(shí)要沒有花型圖案,也不能留存花型的痕跡,這是浮水映印花的技術(shù)關(guān)鍵,當(dāng)遇到水后,要立即呈現(xiàn)出明顯印花型。如果織物在干態(tài)時(shí)已能看到花型圖案,這就達(dá)不到浮水映效果。

  (2)浮水映印花織物的色牢度特點(diǎn)是,經(jīng)皂洗后的織物,用熨斗平整地熨燙一下,浮水映效果又很明顯。

  (3)浮水映效果與水的溫度有關(guān),在一般5—25℃水中效果明顯,水溫太高,效果則差。

  6水寫乳白印花

  水寫乳白印花織物就是在織物上印上特殊的乳白印花漿后,能用水筆或者毛筆蘸水書寫或繪畫的織物。當(dāng)書寫或繪畫時(shí)即能產(chǎn)生有顏色的文字或圖案,當(dāng)織物上的水分揮發(fā)干燥后,織物又呈現(xiàn)乳白色沒有文字和圖案,即又能繼續(xù)書寫或繪畫,周而復(fù)始環(huán)循使用,該產(chǎn)品是我們上海市印染技術(shù)研究所最新研制開發(fā)的新產(chǎn)品,深得小朋友繪畫、練字和書法愛好者的喜愛,它是最好的環(huán)保產(chǎn)品,因它是用自來水寫字繪畫,所以為無色、無味、無污染。

  6.1水寫乳白色印花色漿的組成

  水寫乳白印花織物是由地色印花和遮蓋白印花二次印花工藝完成,其二次印花色漿組成完全不一樣,但又要相互性能好,保持二次印花色漿各項(xiàng)色牢度都好。

  水寫乳白印花織物是由地色印花色漿和遮蓋自印花漿兩部分組成。

  地色印花漿可以由一般涂料印花色漿、熒光涂料印花色漿、活性漿料印花色漿和分散染料印花色漿等,但要求色漿鮮艷亮麗。

  遮蓋乳白印花漿是由特殊的高分子材料組成,要獲得優(yōu)異的遮蓋效果和書寫效果,其材料一定要經(jīng)過篩選和測試,最后組成印花漿一定要控制它的白度、粘度、濃度、刮印性、流度性、PVI值、成膜性、膜的堅(jiān)牢度和貯藏穩(wěn)定性等。

  6.2水寫乳白印花織物的生產(chǎn)要點(diǎn).

  (1)水寫乳白印花織物因是二次全滿地印花,所以在地色印花時(shí)一定要注意色澤均勻,防止露底。不勻等疵病,影響遮蓋乳白漿的遮蓋效果。

  (2)水寫乳白印花織物的特點(diǎn),是用水筆或毛筆書寫時(shí)一定要反應(yīng)靈敏,也就是在書寫時(shí),即寫即能顯示,要有筆韻效果,如有遲后顯示現(xiàn)象,即為靈敏度差,書寫效果就差。這是水寫乳白印花織物的技術(shù)關(guān)鍵,生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格檢查。

  (3)水寫乳白印花織物的色牢度,主要是考核它的摩擦牢度,而水洗牢度一般不要求。水寫乳白印花織物其產(chǎn)品的特點(diǎn)是反復(fù)書寫,反復(fù)揮發(fā)于燥,應(yīng)該是無數(shù)次循環(huán)使用,只要乳白印花漿完好,書寫效果即能保持不變。

  7易去除特種印花

  易去除特種印花是指織物印上花型圖案后,干摩擦牢度很好,織物浸入水中,或者用水沖洗一下,花型圖案立即消失,并且不留一點(diǎn)痕跡。這是近年來國外開發(fā)的畫樣面料,即在面料上印上服裝的裁剪畫樣,消費(fèi)者購買畫樣面料后.自己裁剪制農(nóng),成衣后用水沖洗,布料上的裁剪畫線即可去除,這種畫樣面料也可作裁剪制衣學(xué)生的實(shí)習(xí)教材。

  7.1易去除印花漿

  易去除印花的色漿要與織物(纖維)之間有很強(qiáng)的吸附能力。特別是在干燥時(shí),能牢固地附在織物表面。遇到水后,由于該色漿有很好的水溶性,在短時(shí)間內(nèi)能迅速吸水、溶脹、溶解而從織物表面上掉下來。易去除特種印花的漿料由易洗白粉、易洗白糊和保濕劑等組成,如在淺色或漂白織物上印制,還必須加入著色劑。

  7.2易去除印花的工藝流程及印花漿配方,

  易去除印花的工藝流程與普通涂料印花工藝相似,但不需焙烘處理。其工藝流程為:色布(或白布)一定形一印花(易去除漿)一烘干一成品

  易去除特種印花所用的漿料,通稱為易洗白漿,易洗白漿的配方(%):

  易洗白粉lO—15

  易洗白糊50-90

  保濕劑1-2

  著色劑0-1

  合成100

  易洗白粉一般使用無機(jī)鹽類化合物,例如二氧化鈦粉,硫酸鋇粉、石灰粉、碳酸鈣粉、二氧化硅粉、滑石粉、建筑墻粉、立德粉等。易洗白粉的細(xì)度一般控制在200—600目,并且應(yīng)無色且大小均勻,含水率低。易洗白糊可選擇聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯酸類合成的增稠劑、纖維素類漿料和火油如花漿等。易洗白糊不僅要與易洗白粉有良好的相容性。而且其穩(wěn)定性、水溶性要好。并且具有較好的流變性能,以保證印制后線條清晰,花型效果好。

  7.3易去除特種印花的改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)

  原來僅有易洗白漿印在色布上的單一品種,現(xiàn)開發(fā)了多彩色的易去除特種印花,因一般的淺底色面料、漂白面料印上有色的易去除漿,效果佳、裁剪方便,但大部分著色劑都很難洗干凈,現(xiàn)通過篩選著色劑,改進(jìn)配方,已能完全去除。

  改進(jìn)后的易去除印花技術(shù)可以在棉、滌綸、粘膠、麻及其混紡織物上應(yīng)用,對(duì)紗支、紗密度、織物表面的平滑度、光潔度無特殊要求,但織物不能經(jīng)疏水性的有機(jī)硅、有機(jī)氟之類的整理劑處理。

  8微膠囊印花

  由染料或香料等化學(xué)品,經(jīng)微膠囊(Microeapsule)包覆后,再進(jìn)行印花,稱為微膠囊印花。里面包覆的香料稱芳香微膠囊印花,里面包覆的變色染料,稱變色微膠囊.里面包覆的多彩染料,稱多彩微膠囊印花等。微膠囊的外膜一般是由親水性的高聚物材料組成。例如:明膠、瓊脂、果酸、甲基纖維素聚丙烯酸酯等。其粒子一般控制在lO~30um之間。

  8.1芳香微膠囊印花

  芳香微膠囊印花是把脂溶性香料用高分子膜包覆在外面,印制到織物上去,芳香微膠囊可分為半包覆和全包覆兩種,半包覆的芳香微膠囊因一直在釋放香味,故香味停留在織物上耐久性稍短,僅能4個(gè)月。全包覆的芳香微膠囊因其在摩擦,擠壓后囊壁破裂才能釋放出香味,故耐久性較好,可持續(xù)保留1—2年。目前大都采用全包覆的芳香微膠囊印花,織物在穿著或使用過程中產(chǎn)生的摩擦,擠壓,使囊壁破裂,釋放出香味,仿佛置身于大自然百花叢中,使人心曠神怡,芳香微膠囊印花亦采用粘合劑,焙烘交聯(lián)工藝。

  8.2多彩色微膠囊印花.

  多彩色微膠囊印花即為同一種花型中具有多種色澤的獨(dú)立彩點(diǎn),各彩點(diǎn)都具有嚴(yán)厲的色澤,但互不相混,使人感覺花型活躍別致。多彩色微膠囊是采用了一個(gè)大的囊體中包覆了許多獨(dú)立的小囊體,小囊體都為不同色澤的微膠囊,也就是為復(fù)合型微膠囊,要進(jìn)行二次微膠囊化。因此有二層外膜(囊衣),其包覆的染料一般為分散染料。、酸性染料、陽離子染料、一般在滌綸和絲綢織物上進(jìn)行印制,織物印花后先預(yù)烘,再進(jìn)行高溫焙烘,然后一定要進(jìn)行皂洗,把未固著的表面浮色洗凈,并在色漿中加人有機(jī)氧化劑,并選擇脫糊率較好的糊料。

  9 結(jié)束語

  織物特種印花是印花織物的一角,但這一角紿人們帶來了無窮的樂趣,也給印花紡織品帶來了市場的商機(jī)。上述8只特種印花新技術(shù),不管在織物上印花還是在服裝衣片上印花都很實(shí)用,其產(chǎn)品都能獲得新穎的視覺效果,給人們的生活帶來了新意。

  來源: 唐增榮

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