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ANOZOLL型低溫活 性染料（安諾其公司）系一類新型的由乙烯砜活性基、連接基和染料母體構(gòu)成的染料，符合EcoTex標(biāo)準(zhǔn)100的環(huán)保和生態(tài)要求。該染料只需40℃條件下染色，能耗極低。從應(yīng)用技術(shù)角度看，ANOZOLL型染料可以取代早期的x型活性染料，其各項(xiàng)性能均比有些雙活性基染料好，且價(jià)格與雙活性基染料相當(dāng)，具有廣闊的應(yīng)用前景。因?yàn)槊蘩w維染色大多采用活性染料，特別是雙活性基活性染料。這類染料價(jià)格適中，但不同程度地存在色牢度、重現(xiàn)性、溶解性等方面的缺陷，尤其近年來(lái)印染業(yè)受生態(tài)環(huán)保和能源等壁壘的沖擊日趨嚴(yán)重，加工費(fèi)不斷下降，而生產(chǎn)成本卻不斷增加。

　　l生產(chǎn)工藝

　　1.1材料和設(shè)備

　　紗線規(guī)格9.72X2tex精梳棉紗加工顏色及數(shù)量棕色，800kgX3缸

　　設(shè)備香港立信COS.226型筒子紗染缸

　　1.2工藝流程

　　前處理一去氧一染色一水洗一酸洗（冰醋酸1.5g/L，50℃X20rain）一皂洗（低泡皂洗劑1g/L，98℃X15rain）一熱水洗（95℃X10min）一冷水洗一固色、柔軟一出缸

　　1.2.1前處理

　　由于棉纖維含有天然雜質(zhì)，必須進(jìn)行練漂前處理才能使纖維具有可染性。常規(guī)前處理工藝為：

　　工藝配方/（g/L）

　　35℃加人滲透劑、精練劑、穩(wěn)定劑和螯合劑一10min后加雙氧水一10min后加片堿一10min后，以2K/min升溫至100℃，保溫50min一排液后水洗（一道）60℃加醋酸中和1Omin一排液一35℃加除氧酶處理l0min一不排液，直接進(jìn)人染色。

　　1.2.2染色

　�。�1）工藝配方/%（owf）

　　活性黃L-3R200% 1.68

　　活性紅L-4B150% 1.02

　　活性海軍藍(lán)L一3G200% 0.28

　　Na2SO4/（g/L） 70

　　Na2CO3+NaOH（片）/（g/L） 5+1

　　pH值 11.5～12

　　（2）染色工藝流程

　　室溫下分別將染料、元明粉加入主缸，攪拌20min一進(jìn)紗后循環(huán)l0min一在副缸加入純堿，化開后緩慢加入主缸，循環(huán)l0min一在副缸加入片堿，化開后由慢到快逐漸加入主缸，循環(huán)10min一以1K/min升溫至40℃保溫70min一取樣對(duì)色

　　1.2.3固色、柔軟整理

　�。�1）固色、柔軟整理配方/（g/L）

　　固色劑 3

　　弱陽(yáng)離子型柔軟劑 3

　　平滑劑 0.2

　　冰醋酸 0.5

　�。�2）固色、柔軟工藝條件

　　升溫至50℃，加入固色劑，運(yùn)行l(wèi)0min一再加入柔軟劑、平滑劑、冰醋酸，運(yùn)行20min一排水出缸

　　1.3成品檢驗(yàn)

　�。�1）層差內(nèi)中外層差4～5級(jí)，無(wú)色花現(xiàn)象，缸差、筒差4～5級(jí)，染色一次成功率100%，色光及手感良好。

　�。�2）色牢度耐洗牢度（AATCC61--19961A）4級(jí);摩擦牢度（AATCC8—2001）：干摩4級(jí)，濕摩3級(jí)。

　　2結(jié)論

　�。�1）ANOZOLL型活性染料可在40℃條件下染色，大大降低能耗。

　�。�2）ANOZOLL型活性染料對(duì)水質(zhì)的寬容度大，水質(zhì)硬度在50～300me,/kg均叮使用，且染色時(shí)無(wú)需加螫合劑，不影響色澤、亮度。

　　（3）ANOZOLL型活性染料對(duì)浴比、電解質(zhì)、溫度、堿劑和時(shí)間的依存性不敏感，大小樣重現(xiàn)性好，染色一次成功率較高。

　�。�4）ANOZOLL型活性染料的直接性低，易于滲透，且三原色的親和性較一致，固著率較高，層差小，可節(jié)約染料用量，非常適宜筒子紗染色。

　　（5）由于采用混合堿固色，可減少純堿用量3/4，避免了由于純堿不純，而導(dǎo)致活性染料固色時(shí)可能存在的潛變。

　�。�6）ANOZOLL型活性染料具有中等的上染率、固色率，其洗滌性優(yōu)良，既減少水、電、汽的耗用，又能獲得良好的染色堅(jiān)牢度。

    來(lái)源：印染在線