【集萃網(wǎng)觀察】中國現(xiàn)有和新購的印染設備都需要備有自動控制技術,以克服染整過程中仍然存在的色差、縮水率等主要影響合格率的質量問題,提高中國染整行業(yè)的整體水平。
近年來,國內染整行業(yè)在提高印染面料質量、小批量多品種加工和快速市場反應能力方面取得了較大進步,但進口產品比出口產品的平均單價仍高出37.5%,出口增幅仍依賴低勞動力成本,產品仍以中低檔為主。要獲得高質量、高檔次、高性能、高附加值和綠色環(huán)保產品,就需要加快應用高新技術,在染整裝備上提高機電一體化水平。
新型整緯技術
在針織物或梭織物印染加工過程中,常常會產生緯斜、孤斜、花斜、條格歪斜等嚴重影響產品合格率的質量問題,難以滿足一等品緯斜低于3.5%的標準,更低于實際貿易中客戶經(jīng)常提出緯斜在2%以下的要求。要適應市場要求,就需要在關鍵的加工設備上應用確保成品緯斜達標的整緯技術。citme 2004中展出的德國瑪諾(mahlo)rfmc-12型歐特瑪自動緯紗調整器,把自動化整緯技術推上新的層次。
瑪諾 orthomat rfmc
現(xiàn)有的瑪諾rfmc-10a型已具備了獨特設計的偵測系統(tǒng):在偵測頭內置有寸動馬達,來回有規(guī)律地大范圍掃描偵測織物緯斜狀況;每個偵測頭配置數(shù)字訊號處理器(dps),實時精確地解析偵測到的緯紗訊號,大幅提高偵測效能;偵測頭/投光器位置可依幅寬自動調整;投光器光源采用led技術,穩(wěn)定性佳,壽命長,每個投光器輸出亮度可獨立且自動調整;具有穿透式和反射式兩種光源,可適用于各種厚薄織物;矯正系統(tǒng)采用了先進的無級變速油壓系統(tǒng),操作和顯示系統(tǒng)采用了15" tft彩色觸摸屏和工業(yè)級計算機,配置了人性化人機界面操作系統(tǒng),各主要操作程序皆以圖標導示,再輔以語音輸出功能使操作更加容易;具有預設定功能,可預防織物經(jīng)整緯以后受外力作用而產生的緯斜或弧性緯斜;機臺可自我診斷及顯示異常訊息。
rfmc-12型在rfmc-10型基礎上對偵測部分進行了全新的設計,使震蕩透鏡更耐用;探測頭具有測量緯斜和緯密/針織線圈數(shù)的雙重功能;可應用“自動功能”自動設定濾波器;將探測頭的移動裝置改進為齒狀皮帶自動調位裝置,無需保養(yǎng);織物的張力采用氣壓預設定張力羅拉控制,靈敏度高,晃動;新增的操作邊盤使維修更方便;所有系統(tǒng)均可直接添加拉幅定型機定型時間控制、出布濕度測量控制、廢氣排放濕度控制等監(jiān)控系統(tǒng)模塊,以降低采用這些系統(tǒng)時的成本。rfmc-12型緯紗自動調整器幾乎適用于所有織物,增加了染整接單加工能力。
獨特的3d計算機測配色系統(tǒng)
使印染加工出的產品顏色符合客戶指定的色樣是印染加工的目地,也是長期以來難以解決的課題。一個新的印染布定單首先要求試驗室迅速仿制出小樣,然后盡快完成從小樣到大樣直至批量生產出符合客戶要求的產品。在這個過程中,因色差問題而返修的比率愈小,生產成本愈低,且交貨速度愈快。
計算機測配色系統(tǒng)已經(jīng)在國內得到了一定程度的應用,這是因為計算機測配色系統(tǒng)可以迅速提供合理的配方,因而降低印染成本;能預測不同光源下的顏色變化程度,以避免不同光源變化而造成的產品不合格問題;能快速計算出修正配方,提高對色效率;能進行科學化的配方承檔管理。
然而,早期的計算機測配色系統(tǒng)的配置技術水平低,運行速度慢,而采用吸收系數(shù)k和散射系數(shù)s與著色濃度之間的線性關系進行理論假設有一定的差距,加上生產過程自動化控制能力低而造成半成品差異大等因素,使計算機測配色系統(tǒng)的應用效果并不理想。
近年來,計算機硬件和配色軟件技術有了很大的進步,臺灣紳公司展出的3d計算機測配色系統(tǒng)就是這方面的代表。
在應用3d計算機測配色系統(tǒng)時,染整廠可將每天的染色資料儲存入染色數(shù)據(jù)庫中,即可形成較完備的數(shù)據(jù)庫(包含有色樣數(shù)據(jù)庫、材質數(shù)據(jù)庫、配方數(shù)據(jù)庫、染料基礎數(shù)據(jù)庫及配色作業(yè)檔案庫等)。在接到客戶來樣后,計算機測配色系統(tǒng)可準確的測定出客戶布樣的顏色,并與現(xiàn)有數(shù)據(jù)庫中存儲的數(shù)據(jù)進行對比,染整廠可根據(jù)自動配色結果選擇與布樣顏色最接近且優(yōu)質價廉的染色配方,直接在染色車間進行染色;也可以指定需采用的染料組合,由計算機自動測算該組合染色結果與布樣間的色差值,并將染色結果在色立體中的位置以三維空間圖顯示在熒光屏上,操作人員可以直觀小樣或生產色樣與標準色樣之間的差異,隨后在計算機界面中更改染料用量,將色差調整至最小值,因而得到準確的配方。
該系統(tǒng)可計算出染料上色率等多種影響染色結果的重要參數(shù),從而可快速對色樣進行準確修色,以最大限度減少因修色而帶來的成本增加(實踐表明,修色次數(shù)每增加一次,染色成本平均將增加20%)。同時,該系統(tǒng)配備了色樣去熒光、配方合成及布匹按色差分級等眾多實用工具,極大方便了染色工廠的生產管理。
功能強大且界面友好的3d計算機測配色系統(tǒng)ezcolor對配色者經(jīng)驗的要求大大降低,使染色生產流程及人員管理更加高效。準確快捷的配色功能可使印染廠染色過程更加快捷準確,交貨更加及時高效,在提高顧客滿意度的同時,降低了生產成本。
來源:佳工機電網(wǎng) 頻道:包裝印刷
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