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　　本文以德國產MBK—SDM一2010一1650型圓網印花機上做的實驗進行分析，選用水染料工藝，圖案為濃艷的大花、棗紅、棕、藍的顏色，實驗結果是得色艷亮、手感柔軟、線條光潔、輪廓清晰、成本低。下面筆者就圓網印花的色彩及冰染料工藝的應用作一些探討。

　　1.圓網印花圖案設計中的主色調設計

　　紡織品的色彩隨著人類文明的發(fā)展而發(fā)展，國內外流行色協會每年都預測和發(fā)布當年流行色，促進并弓I導人們的消費，隨著21世紀經濟的發(fā)展紡織品的流行色的改變頻率變快，色彩的變化就越來越快。圓網印花與圖案設計的色彩密切結合，具有花樣翻新速度快、色彩艷麗、頻率高、成本低等特點，是一種較為理想的印花工藝。

　　紡織品的圖案設計以色彩的角度而定，它是由基色、主色、陪襯色和點綴色組成。這些色彩彼此相互制約，又相互促進。設計師應根據自己的意圖在畫面上調配各種需要的色彩組成有機的整體。色彩之間的對比、調和、主次等關系和襯托作用而形成圖案的主色調，而色彩效果成敗的關鍵正是取決于圓網印花工藝及染料的選擇關系處理的正確與否。為了便于理解，筆者以“百鳥朝鳳”花型設計為實例簡要剖析如下，表1是各種色基的印制色牢度對比。

　　●大紅色G是組成畫面色調中面積最大而基本的色。它對主色調的形成起著決定性的作用，而其他色依據構思確定基調來配置。

　　●棗紅色B表現主體形象的色，花色色相數量和所點的部位均不宜過多，這樣設計的形象才會更集中而明確。在整幅畫面中，一般來說花色面積小于底色面積，但色彩鮮艷突出，具有很強的注目性。

　　●紅色基KL陪襯色，是襯托主體形象的色彩，在花卉圖案中，葉子的色就是陪襯色。主色占據支配地位，而陪襯色處于從屬地位。從而展現主體鮮明突出、賓主分明、層次豐富的色彩效果。

　　●藍色基B是綴色，是在物象特定的或適當的部位，點補的同一色或色組，它對畫面工整感能夠起到畫龍點睛的作用。例如百鳥朝鳳的紡織品圖案設計，鳥的眼睛像一顆顆閃閃的寶石發(fā)光。

　　表1中的各項數據均符合國家標準。我們也可以看出，將全活性工藝改為冰活工藝后，印制的織物得色鮮亮，花型輪廓清晰，降低了成本。將涂料工藝改為冰涂工藝，不但改善了手感，而且成本也大大降低，得色鮮艷。

　　2.冰漿咖網印花中糊料的選擇

　　冰漿圓網印花關鍵在于糊料的選擇。糊料必須耐酸，黏度要低，易透網，易洗滌；其次打底劑與顯色劑的配合，工藝操作也很重要。

　　2.1.糊料的物理性能

　　1）糊料本身的顏色直接影響到染料得色，顏色深則得色暗。合成海藻膠C（以下簡稱合成膠C）從外觀看顏色最淺，比較適宜。

　　2）醚化度高低直接影響到溶解好壞，合成膠C醚化度最高，手感和易洗滌性好，冰漿圓網印花采用高醚化度的糊料為宜。

　　2.2.糊料的化學性能

　　由于色漿中常需加入各種組劑，因此糊料對化學性能的穩(wěn)定也非常重要，我們在三種糊料中分別加入各種電解質（2%H2SO3，，5%NaOH，5%HC1，5%SnCl，2，5%Na，2SO3）放置4天后均無變化，無水解現象。說明三種糊料與上述化學組劑相容性均好。

　　2.3.三種糊料穩(wěn)定性能的比較

　　糊料在室溫下放置的穩(wěn)定性比較見表3。

　　判斷網印色漿好壞的一個主要關鍵指標就是流變性好色漿靜止時黏度較高，在刮刀壓力的作用下，黏度降低，以利于色漿通過篩網，并將圖案印在織物上。冰漿圓網印花宜采用低黏度糊料為佳。

　　2.4.各種糊料手感及得色比較

　　原糊對染料親和力越大，染料越難向纖維轉移，從而降低了給色量。因此要獲得較高的給色量，除考慮染料本身性質外，原糊的選擇也非常重要。

　　2.5.冰漿染料配方

　　下面就是筆者在實際工作中，用不同的量的糊料配制的不同密度的冰漿染料，單位都是g/100g，以供大家參考。

　　3.冰漿圓印花實例分析

　　首先配制冰漿染料，采用合成膠C制糊，濃度為5%，冰水攪拌1.5h后，呈透明的淺棕色，懸棒滴降呈線狀即可；用溫熱水攪拌1h，使用原糊時應先用冰醋酸調節(jié)pH值4～5。使用相同的原料，且都在同樣的承印物上印刷，可以采用以下幾種冰漿印花工藝。

　　●全冰工藝：白布一打底一印花一烘干一堿皂洗一溫漂一烘干一拉幅。

　　●冰活工藝：白布一打底一印花一烘干一蒸化（102℃，5～6min）一堿皂洗一溫漂一烘干一拉幅。

　　●冰涂工藝：打底一印花一烘干一堿皂洗一烘干一拉幅（印花使用低溫黏合劑）。

　　●冰縮工藝：白布一打底一印花一烘干一蒸化（102℃，5～6min）一堿洗一皂洗一溫漂一烘干一拉幅。

　　在實際生產中，需要注意的問題有以下幾點。

　　1.色醚打底時，NaoH的用量根據色澤深淺不同而使用不同的用量。

　　2.在印制的過程中，色漿溫度一定要控制在l0%以下，個別色基應控制在0～5%，對于不太穩(wěn)定的大紅色基G，元色基RB可以在色漿中加冰袋。

　　3.車速應控制在（60～70）m/min，若高于70m/min色漿在網內易起泡造成露底。

　　4.色漿一定要過濾，濾漿袋用180～200目，以避免由于色漿雜質造成印疵。

　　5.刀要平，否則易引起白條嚴重時甚至造成斷網。

　　6.合成膠C糊料應出現透明，線狀。如果醚化不好會造成厚糊流變性差。不逞線狀；可在制糊時加入0.5%~1%用量的36%NaOH，以使糊料充分膨化，再用HCL調節(jié)糊料受其pH值呈中性。

　　7.不溶性偶氮染料色色牢度取決于打底劑與顯色劑的偶合，偶合得適當，牢度就好，否則牢度交差。冰槳圓網印花打底時應考慮到這種因素。

　　8.制網要用耐酸的感光膠，以外觀呈老黃色為宜，否則易脫膠，造成砂眼疵病。

　　相對傳統(tǒng)印花，冰漿圓網印花工藝能夠節(jié)約大量成本。筆者現在從事的就是這個印花工藝，下面是實際數據，供大家參考。

　　1.全冰染料工藝在圓網上印花，染化料的成本平均為每百米為20.806元。20多萬米這樣的活性的涂料成本降低54.88%。

　　2.全活性工藝改冰活工藝。生產50.347萬米，成本降低48%，共節(jié)約12.74萬元。

　　3.由涂料工藝改冰涂工藝。生產307.45萬米，成本降低58.14%，可節(jié)約成本90.96萬元。

　　4.由涂料工藝改冰縮工藝。約生產8萬多米，成本降低50%，可節(jié)約1萬多元。

　　來源 尚紅燕