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　　Amicor纖維是英國(guó)ACORDIS公司開(kāi)發(fā)出的新型抗菌纖維。常用來(lái)與棉、滌綸、天絲、羊毛等纖維混紡。當(dāng)在混紡紗中混用少量Amicor組分時(shí)，不僅具有良好的抗菌性能，而且?guī)缀醪桓淖冊(cè)�面料的手感、風(fēng)格以及主成分纖維的紡織加工性能[1]。

　　Amicor纖維面料能抑制細(xì)菌的生長(zhǎng)，具有長(zhǎng)期抗菌效果，耐洗滌，在100℃內(nèi)任何溫度下洗滌2OO次，其抗菌效果不變，而且在血液、汗液和尿液存在下，其優(yōu)異的抗菌效果不受影響[2]。

　　為了開(kāi)拓和適應(yīng)當(dāng)前市場(chǎng)的需求，對(duì)天絲抗菌彈力保健針織產(chǎn)品進(jìn)行了研究和開(kāi)發(fā)。

　　1、原料

　　原料：天絲/Amicor （70/30）14.8tex（40英支)混紡紗，氨綸絲30D，用紗比例：天絲混紡紗/氨綸絲93/7。

　　天絲混紡紗的質(zhì)量指標(biāo)：條干CV值12.9%，細(xì)節(jié)（-50）2個(gè)/km，粗節(jié)（+50）15個(gè)/km，棉結(jié)（+200）18個(gè)/km，單強(qiáng)24.8cN/tex，回潮率9.8%。

　　2、編織工藝

　　2.1 編織工藝條件

　　機(jī)型 臺(tái)灣佰龍（PAILUNG XSCS-U）筒徑 813mm（32

　　機(jī)號(hào) 28針/25.4mm

　　橫密 68 縱行/5cm

　　縱密 82橫列/5cm

　　生產(chǎn)要求光坯布指標(biāo)：光坯布幅寬170cm，光坯布克重170g/m2;50針紗長(zhǎng)：天絲混紡紗150cm，氨綸絲55cm;橫向縮水率：≤5%，縱向縮水率：≤5%。

　　2.2 織物組織及編織工藝要點(diǎn)

　　為了使產(chǎn)品具有更好的懸垂性，結(jié)合纖維的特性及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的方向，選擇天絲紗在每一路都參加編織緯平針組織，而氨綸絲一隔一路喂入上針成圈，也是編織緯平針組織。在編織過(guò)程中，由于天絲紗與氨綸絲的原料性能差異較大，既要保證坯布的正常編織，又要保證坯布的良好彈性，為此，結(jié)合該坯布的組織結(jié)構(gòu)，采取了加大天絲紗的喂紗量及織針的彎紗深度，減小氨綸絲的喂紗量及織針的彎紗深度的方法，使它的喂紗張力達(dá)到5g，同時(shí)對(duì)坯布的牽拉張力也做了調(diào)整，保證了線圈的彈性，經(jīng)過(guò)對(duì)有關(guān)工藝參數(shù)的調(diào)整，保證了天絲坯布的正常編織。

　　在編織過(guò)程中要調(diào)整氨綸絲的墊絲角度，調(diào)整喂紗輪的位置，在保證鉤針吃不到氨綸絲的前提下，盡量減小墊紗橫角和墊紗縱角，以確保天絲紗能順利地喂入針鉤內(nèi)，否則，布面會(huì)出現(xiàn)橫路。

　　由于氨綸絲彈性大，壓針深度太小不易脫圈，因此，壓針深度比編織普通緯平針組織時(shí)的刻度值加大0.3，同時(shí)適當(dāng)增加坯布牽引拉力，以幫助氨綸絲順利脫圈。否則，高速開(kāi)機(jī)時(shí)，氨綸絲連同天絲一起極易斷裂，布面出現(xiàn)破洞。

　　2.3 車速選擇

　　當(dāng)速度采用20r/min時(shí)，斷頭較多。適當(dāng)降低速度，斷頭明顯減少。在車速15r/min時(shí)，布面平整，基本沒(méi)有斷頭，再降低速度就會(huì)影響產(chǎn)量，因此，比較佳的車速為15r/min。

　　2.4 下機(jī)幅寬的調(diào)整

　　在一定限度內(nèi)，當(dāng)氨綸絲輸入線速度一定時(shí)，織物橫向延伸度和彈性回復(fù)率隨天絲線圈長(zhǎng)度的增加而增加。表現(xiàn)在毛坯布指標(biāo)上，則是直向密度越小，下機(jī)幅寬越小。當(dāng)天絲線圈長(zhǎng)度一定時(shí)，下機(jī)幅寬隨氨綸絲輸入線速度的減小而減小，據(jù)此，結(jié)合克重要求，調(diào)節(jié)天絲和氨綸絲的輸紗量，并適當(dāng)控制輸紗張力，可以得到需要的下機(jī)幅寬。

　　下機(jī)后，毛坯經(jīng)過(guò)測(cè)量得到：坯布成分：天絲混紡紗/氨綸混比為93/7，門幅162cm，克重183g/m2，50針紗長(zhǎng)：天絲混紡紗150cm 氨綸絲55cm。

　　毛坯克重誤差比較小，經(jīng)過(guò)后道預(yù)定形等工藝可以達(dá)到光坯布指標(biāo)，因此，所選工藝符合產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的要求。

　　2.5 預(yù)定形

　　由于含有少量氨綸，為防止前處理濕熱條件下發(fā)生收縮，減少細(xì)紋產(chǎn)生的可能，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)定形。

　　預(yù)定形工藝：在預(yù)定型機(jī)上進(jìn)行預(yù)定形。工藝參數(shù)如下：克重160g/m2 ，門幅185cm，超喂40% ，溫度180℃，車速15m/min。

　　下機(jī)門幅182cm ，下機(jī)克重154g/m2

　　3、染整工藝[3]

　　包裝入庫(kù)?熱定形?柔軟處理?染色?酶整理?前處理?工藝流程：毛坯布

　　3.1 前處理

　　天絲彈力面料毛坯含雜少，前處理較簡(jiǎn)單。為減少布面摩擦，要求反面在外。加去油劑是為了去除織物上的油，防止光坯出現(xiàn)油污。

　　前處理工藝：去油劑BW含量0.5%，溫度80℃，時(shí)間30min。

　　3.2 染色

　　因天絲彈力織物在針織過(guò)程采用的紗包氨工藝，故只須染天絲混紡紗即可。天絲屬纖維素纖維，考慮到其色牢度，以及Amicor不耐高溫，高溫下纖維容易發(fā)黃，抗菌效果也受到影響，而氨綸絲在高溫、濃堿條件下易受損等原因，中溫型活性染料較適合天絲抗菌彈力面料的染色。

　　天絲產(chǎn)品在濕態(tài)及機(jī)械摩擦作用下，織物表面會(huì)浮現(xiàn)出一層直徑1-4um的短茸毛。而且天絲纖維的橫向溶脹度很大，使織物在濕態(tài)下變得結(jié)構(gòu)緊繃而僵硬。染色過(guò)程中，布面之間、布面與染色機(jī)之間的摩擦較大，易產(chǎn)生折皺和絨毛，影響產(chǎn)品縮水率和外觀質(zhì)量。對(duì)此，采用溢流染色機(jī)DN-3T2，對(duì)坯布的拉伸力較小，可避免絨毛的產(chǎn)生和降低天絲產(chǎn)品的縮水率。在染色浴中加入平滑劑，以降低布面之間及布面與設(shè)備間的摩擦力，車速保持300r/min左右，確保坯布在車內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)周期為2min。

　　染色前預(yù)先加入浴中寶BX-8和多功能分散劑DXE-106，在80℃時(shí)加入染料，染50min后加入1/3元明粉，10min后再加入另2/3的元明粉，10min后開(kāi)始以1℃/min 升溫至98℃保溫染色30min后，以l℃/min降溫至80℃15min后加入1/3純堿，再過(guò)l5min后加入其余2/3的純堿，繼續(xù)固色50min。

　　固色工藝：無(wú)醛固色劑（FEH-215，上海潤(rùn)基)3%，溫度50℃，時(shí)間5min。

　　3.3 凈洗和柔軟整理

　　凈洗條件：溫度95℃，時(shí)間20min，皂洗劑RSK含量0.2%。

　　為保證天絲彈力針織物柔軟、吸濕的特性，選用親水性柔軟劑進(jìn)行柔軟處理。

　　工藝條件：軟片WE含量0.5%，溫度40℃，時(shí)間20min，浴比l:l0，在柔軟整理的基礎(chǔ)上可以根據(jù)客戶或市場(chǎng)的需求進(jìn)行深加工。

　　3.4 烘干、開(kāi)幅定形

　　天絲彈力布脫水后，通常在定型機(jī)上定型烘干。定形的主要目的是保證較好的收縮率、布面風(fēng)格及手感。

　　定形溫度165℃，開(kāi)幅超喂55%～60%，車速l5m/min。

　　下機(jī)后光坯的主要技術(shù)參數(shù)為：光坯布幅寬170cm，光坯布克重170g/m2，橫向縮水率：4.6%，縱向縮水率：3.5%。通過(guò)與成品技術(shù)參數(shù)比較，生產(chǎn)的產(chǎn)品符合工藝所設(shè)計(jì)的要求。

　　4、生產(chǎn)過(guò)程中采取減少疵點(diǎn)的措施

　　在整個(gè)天絲抗菌彈力針織布的生產(chǎn)過(guò)程中，為了減少疵點(diǎn)，采取的措施有：

　�。�1)針對(duì)天絲纖維紗毛羽多的特點(diǎn)，控制好車間溫濕度，相對(duì)濕度不能過(guò)大，防止天絲吸濕膨脹，一般為66-7O%。

　�。�2)坯布盡量減少開(kāi)關(guān)車橫檔、邊撐疵、折痕、密路等疵點(diǎn)，防止織物局部性發(fā)硬和損傷。

　�。�3)盡量采用卷筒包裝，使用塑料管卷裝，不用摺幅包裝，不用繩束捆綁，減少壓痕和折痕。減少對(duì)坯布、成品布人為的各種物理性壓力和摩擦，盡力防止織物的損傷和穿刺、釘壓、刀割等。

　　（4)為防止染整加工中產(chǎn)生折皺和擦傷，應(yīng)添加少量平滑劑、柔軟劑。

　�。�5)采用滾筒直徑較大、轉(zhuǎn)速較低的染整、洗滌設(shè)備，使織物能自由運(yùn)動(dòng)，減少摩擦、劑壓產(chǎn)生的皺折和擦傷。

　　5、產(chǎn)品性能測(cè)試及分析

　　測(cè)試天絲抗菌彈力面料的規(guī)格，見(jiàn)表1所示。

　　表1天絲抗菌彈力織物的規(guī)格

　　對(duì)產(chǎn)品的各項(xiàng)服用性能進(jìn)行測(cè)試。其測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2、表3所示。

　　表3 天絲抗菌彈力織物的服用性能（二)

　　織物性能采用的測(cè)試儀器是：YGB11型懸垂性測(cè)試儀、YG501型加壓法圓磨起球儀、YG461A型織物中壓透氣量?jī)x、YG522型圓盤式織物平磨儀、HD026N電子織物強(qiáng)力儀、YG541B型織物折皺彈性測(cè)試儀等。透濕性能采用干燥劑透濕杯法測(cè)定其透濕量。

　　由表2可知，天絲抗菌彈力織物的懸垂性很好，布面不易起毛起球。天絲織物回潮率比棉織物高，其織物有較高的吸濕性。

　　織物透氣性和透濕量的大小主要與織物組織結(jié)構(gòu)、密度、厚度、紗線的粗細(xì)等有關(guān)，纖維種類對(duì)其性能影響不大[4]。根據(jù)表2測(cè)試數(shù)據(jù)可看出，織物的透氣和透濕性能良好，具有較好的穿著舒適性。另外，耐磨性能良好。

　　由表3可知，織物的強(qiáng)度高，折皺、免燙性能、彈性回復(fù)性能優(yōu)良，縮水率比較低，尺寸穩(wěn)定性較好。另外，織物還具有良好的抑菌功能，適合制作高檔貼身保健內(nèi)衣產(chǎn)品，產(chǎn)品附加值高，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

　　該產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)不僅開(kāi)拓了針織內(nèi)衣生產(chǎn)的面料新領(lǐng)域，提高了產(chǎn)品檔次，豐富了針織產(chǎn)品的花色，而且繁榮和滿足了國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，增加了企業(yè)效益。

　　6、結(jié)論

　�。�1)產(chǎn)品加工中要防止折痕、擦傷、色斑等疵點(diǎn)產(chǎn)生。必須避免織物折疊、摩擦、擠壓和損傷等。

　�。�2)天絲纖維的原纖化問(wèn)題是染整加工的關(guān)鍵。必須選用合適的染整工藝、設(shè)備、染料。

　�。�3)開(kāi)發(fā)的面料具有很好的服用性能，擁有酷似天然纖維的體觸感和懸垂性，飄逸流暢，吸汗透氣、保暖又涼爽，而且強(qiáng)力高，耐磨性和彈性優(yōu)良，具有較好的抗菌效果，是非常理想的保健內(nèi)衣面料。

　　來(lái)源 朱 軍