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UV油墨油墨家族中一朵盛開的朝陽花
集萃印花網(wǎng)  2011-09-28 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】UV油墨是一種新型的環(huán)保型油墨,它具有快速干燥,生產(chǎn)效率高;無溶劑排放,不污染環(huán)境;能耗低;適用于多種基材,特別可用于對(duì)熱敏感的基材(如紙、塑料等);印品性能優(yōu)異;加之UV固化設(shè)備投資低,占地面積小等優(yōu)點(diǎn),一直受到世界各國的重視,獲得迅速的發(fā)展,特別在印刷包裝工業(yè)和電子工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用(見表一)。

  

  北美和歐洲為2002年統(tǒng)計(jì)數(shù)字,日本為2001年統(tǒng)計(jì)數(shù)字。

  電子化學(xué)品中還包括光刻膠、干膜。

  表一 北美、歐洲和日本的UV油墨生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)★(t)

  由于UV油墨完全符合“5E”特點(diǎn):Efficient (高效)、Enabling (適應(yīng)性廣)、Economical (經(jīng)濟(jì))、Energy Saving (節(jié)能)、Environmental Friendly (環(huán)境友好),是一種環(huán)境友好的綠色工業(yè)產(chǎn)品。因此不但在發(fā)達(dá)國家同時(shí)在發(fā)展中國家都在大力推廣應(yīng)用。

  我國早在上世紀(jì)七十年代初,上海和天津兩大油墨廠開始研制印刷用UV油墨,但限于當(dāng)時(shí)原材料缺乏,光源和固化設(shè)備不能配套,故未能產(chǎn)業(yè)化。直到改革開放后,由于印刷包裝工業(yè)和電子工業(yè)發(fā)展,引進(jìn)了多條國外UV固化生產(chǎn)線,需用各種UV油墨;國內(nèi)企業(yè)通過消化吸收,不但能生產(chǎn)UV光源和UV固化設(shè)備,而且組裝各種生產(chǎn)線,UV油墨需求市場(chǎng)迅速擴(kuò)大,從而促進(jìn)了國內(nèi)UV油墨的研發(fā)和生產(chǎn);而上世紀(jì)末UV油墨需用的原材料:活性稀釋劑、低聚物和光引發(fā)劑迅速國產(chǎn)化,又為UV油墨的生產(chǎn)提供了物質(zhì)基礎(chǔ),從上世紀(jì)末以來,我國UV油墨生產(chǎn)得到了前所未有的大發(fā)展。自1998年協(xié)會(huì)開始統(tǒng)計(jì),當(dāng)時(shí)國內(nèi)UV油墨產(chǎn)量?jī)H1030噸,到2004年已達(dá)到9056.5噸,為1998年的8.8倍,增長(zhǎng)速度之快遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了我國持續(xù)高速發(fā)展的國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度。(見表二)UV油墨的品種也從最初的4-5種,增加到現(xiàn)在20多種,高檔的UV膠印油墨、絲印油墨、光盤油墨、光成像PCB油墨都已大量生產(chǎn),更為可喜的已有少量的UV絲印油墨,PCB用UV油墨和光盤油墨出口。

  

  表二 1998-2004 我國UV油墨生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)匯總表

  【hc360慧聰網(wǎng)絲印特印行業(yè)頻道】UV油墨是一種新型的環(huán)保型油墨,它具有快速干燥,生產(chǎn)效率高;無溶劑排放,不污染環(huán)境;能耗低;適用于多種基材,特別可用于對(duì)熱敏感的基材(如紙、塑料等);印品性能優(yōu)異;加之UV固化設(shè)備投資低,占地面積小等優(yōu)點(diǎn),一直受到世界各國的重視,獲得迅速的發(fā)展,特別在印刷包裝工業(yè)和電子工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用(見表一)。

  產(chǎn)品名稱 北美 歐洲 日本

  UV印刷油墨

  16350 12400 8070

  電子化學(xué)品★★

  和印刷版 14900 3600 20970

  總計(jì) 31250 16000 29040

  * 北美和歐洲為2002年統(tǒng)計(jì)數(shù)字,日本為2001年統(tǒng)計(jì)數(shù)字。

  * *電子化學(xué)品中還包括光刻膠、干膜。

  表一 北美、歐洲和日本的UV油墨生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)★(t)

  由于UV油墨完全符合“5E”特點(diǎn):Efficient (高效)、Enabling (適應(yīng)性廣)、Economical (經(jīng)濟(jì))、Energy Saving (節(jié)能)、Environmental Friendly (環(huán)境友好),是一種環(huán)境友好的綠色工業(yè)產(chǎn)品。因此不但在發(fā)達(dá)國家同時(shí)在發(fā)展中國家都在大力推廣應(yīng)用。

  我國早在上世紀(jì)七十年代初,上海和天津兩大油墨廠開始研制印刷用UV油墨,但限于當(dāng)時(shí)原材料缺乏,光源和固化設(shè)備不能配套,故未能產(chǎn)業(yè)化。直到改革開放后,由于印刷包裝工業(yè)和電子工業(yè)發(fā)展,引進(jìn)了多條國外UV固化生產(chǎn)線,需用各種UV油墨;國內(nèi)企業(yè)通過消化吸收,不但能生產(chǎn)UV光源和UV固化設(shè)備,而且組裝各種生產(chǎn)線,UV油墨需求市場(chǎng)迅速擴(kuò)大,從而促進(jìn)了國內(nèi)UV油墨的研發(fā)和生產(chǎn);而上世紀(jì)末UV油墨需用的原材料:活性稀釋劑、低聚物和光引發(fā)劑迅速國產(chǎn)化,又為UV油墨的生產(chǎn)提供了物質(zhì)基礎(chǔ),從上世紀(jì)末以來,我國UV油墨生產(chǎn)得到了前所未有的大發(fā)展。自1998年協(xié)會(huì)開始統(tǒng)計(jì),當(dāng)時(shí)國內(nèi)UV油墨產(chǎn)量?jī)H1030噸,到2004年已達(dá)到9056.5噸,為1998年的8.8倍,增長(zhǎng)速度之快遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了我國持續(xù)高速發(fā)展的國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度。(見表二)UV油墨的品種也從最初的4-5種,增加到現(xiàn)在20多種,高檔的UV膠印油墨、絲印油墨、光盤油墨、光成像PCB油墨都已大量生產(chǎn),更為可喜的已有少量的UV絲印油墨,PCB用UV油墨和光盤油墨出口。行業(yè)中還涌現(xiàn)出一批有一定規(guī)模和研發(fā)力量的骨干企業(yè),如杭州杭華油墨化學(xué)公司、深圳美麗華油墨涂料公司、廣州旭威精細(xì)化工研究院 、中山中益油墨涂料公司、番禺廣信絲印材料公司、深圳容大電子材料公司、富士化研(昆山)公司、北京力拓達(dá)科技公司等,成為今后我國UV油墨持續(xù)發(fā)展的排頭兵。

  表二 1998-2004 我國UV油墨生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)匯總表(點(diǎn)小圖看大圖)

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  UV油墨是由低聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑與顏料、填料及各種助劑經(jīng)分散研磨而制得,它利用紫外光(UV)使光引發(fā)劑產(chǎn)生自由基或陽離子,引發(fā)低聚物和活性稀釋劑發(fā)生聚合和交聯(lián),使液態(tài)油墨迅速干燥。UV油墨按用途可分為兩大類,即用于印刷包裝工業(yè)的UV印刷油墨和用于電子工業(yè)的UV油墨。

  UV印刷油墨最常見的是UV膠印油墨和UV絲印油墨,還有UV上光油。

  UV膠印油墨的使用,一改過去印品因油墨不能立即干燥而需噴粉的弊;由于UV油墨快速固化,減少了向紙張的滲透和擴(kuò)散,印品色彩更鮮艷飽和,清晰度更佳;使用UV油墨沒有溶劑揮發(fā),既環(huán)保,也更安全。目前UV油墨已在凸印、柔印、凹印、絲印和移印等不同印刷方式中得到應(yīng)用,特別在絲印中已開發(fā)出各種各樣具有特殊效果的UV油墨,如冰花油墨、磨砂油墨、折光油墨、皺紋油墨、錘紋油墨、珊瑚油墨、水晶油墨、發(fā)泡油墨等,它們都成了高檔煙酒、茶葉、保健品和食品包裝的重要印刷材料。牙膏和化妝品的軟管包裝大多已采用UV油墨絲印后再UV上光。飲料用易拉罐、糖果、點(diǎn)心等食品用的金屬容器的涂裝和裝飾,也大量使用UV油墨和涂料。各種廣告、指示牌、宣傳牌、旗幟等都是UV絲印油墨應(yīng)用的領(lǐng)域。進(jìn)入二十一世紀(jì),大幅畫UV噴繪設(shè)備和UV噴墨油墨開發(fā)成功,UV油墨又進(jìn)入到數(shù)碼成像材料新領(lǐng)域,將成為戶外大型廣告和指示牌制作的生力軍。另外,紙張的UV膠印或絲印上光、局部上光,已成為書刊封面、明信片、廣告宣傳畫、外包裝紙箱、裝飾紙袋的重要裝飾方法電子工業(yè)上用UV油墨主要為印制電路板、光纖、光盤、磁卡等制作中。

  印刷電路板(PCB)制造是UV油墨應(yīng)用的一個(gè)非常成功領(lǐng)域:?jiǎn)蚊姘搴腿嵝园逯谱餍栌肬V抗蝕油墨、UV阻焊油墨和UV字符油墨;雙面板和多層板制作需用光成像抗蝕和耐電鍍油墨、光成像阻焊油墨以及UV字符油墨。光纖制造中,除了使用各種UV光纖涂料和粘合劑外,還要涂覆UV光纖著色油墨,有12種不同顏色,以區(qū)別不同光纖和進(jìn)行粘接用。光盤制造中,也需用UV涂料和粘合劑,最終再經(jīng)絲印或膠印UV油墨,印上圖案和文字,制成成品。磁卡、智能卡的文字圖案印刷, 電視機(jī)、電冰箱、空調(diào)等家電和電腦、手機(jī)所用鍵盤制作、鍵盤表面印刷、觸摸開關(guān)制作等都離不了UV油墨。各種銘牌、標(biāo)牌的制作也需用UV油墨。

  盡管UV油墨有不少優(yōu)點(diǎn),但目前還存在價(jià)格較貴;有些原材料還存在一定的缺點(diǎn):部分活性稀釋劑對(duì)人體皮膚和粘膜有一定的刺激性,有些光引發(fā)劑的光分解產(chǎn)物有臭味等,因此不適合在醫(yī)藥、食品和兒童玩具等包裝品上使用;UV油墨適合平面印刷和涂飾,對(duì)立體涂飾因光照不勻,造成光照差的部位干燥不佳,原涂層固化也比較困難等。為了克服上述存在問題,近年來人們?cè)谙铝袔追矫孢M(jìn)行探索和研究,取得了很大的進(jìn)展。

  1.水性UV油墨的開發(fā):這是上世紀(jì)九十年代開始研制的一種新款的UV油墨,它兼有了UV油墨生產(chǎn)效率高、節(jié)能、環(huán)保和水性油墨無毒、安全的優(yōu)點(diǎn),已成為國內(nèi)外UV固化材料研究的一個(gè)熱點(diǎn)。水性UV油墨的特點(diǎn)是用水作稀釋劑,調(diào)節(jié)體系粘度,既安全,又經(jīng)濟(jì),也完全避免一般UV油墨用丙烯酸功能單體作稀釋劑引起的對(duì)皮膚的刺激性和氣味,而且設(shè)備、容器也易清洗。目前國外一些大公司如氰特、沙多瑪、巴斯夫、拜耳、科寧、汽巴、寧柏迪等公司都開發(fā)了用于水性UV體系的低聚物和光引發(fā)劑。美國麗色達(dá)、北京英力科技等公司已經(jīng)推出了水性UV絲印油墨。

  2.UV噴墨油墨將獲得迅速的發(fā)展:噴墨打印是一種非接觸式印刷,不需印版,通過噴射墨滴到基材而形成圖像的過程。噴墨打印通過計(jì)算機(jī)編輯好圖形和文字,并控制噴墨打印機(jī)噴頭噴射墨滴獲得精確的圖像,完全是數(shù)字化成像的過程,是目前發(fā)展最迅速的一種數(shù)字成像方式,具有按需打印、高速度、高質(zhì)量、色彩飽和等優(yōu)點(diǎn)。UV噴墨也是上世紀(jì)末發(fā)展起來的一種新技術(shù),它結(jié)合了噴墨打印技術(shù)和UV固化技術(shù)的各自優(yōu)點(diǎn),既有噴墨打印技術(shù)在使用上和操作上的便利,又有UV固化技術(shù)在經(jīng)濟(jì)上和技術(shù)上優(yōu)勢(shì),成為數(shù)字成像領(lǐng)域中一顆閃閃發(fā)光的新星。UV噴墨打印早已應(yīng)用于數(shù)字噴碼標(biāo)記和編碼工業(yè)上,為各種飲料、包裝和標(biāo)簽上條形碼的印刷和數(shù)碼印刷,電纜電線、光纖、汽車膠管上的標(biāo)記和數(shù)據(jù)印刷等。近年來,則在平臺(tái)式噴繪機(jī)領(lǐng)域-大幅畫、小批量的廣告牌和戶外指示牌生產(chǎn)中獲得廣泛應(yīng)用。雖然目前UV噴墨打印油墨在全球噴墨墨水市場(chǎng)的份額還不到1%,但網(wǎng)絡(luò)調(diào)查統(tǒng)計(jì),在所有噴繪方式中,UV噴墨油墨的增長(zhǎng)率是最高,預(yù)計(jì)到2010年UV噴墨油墨在噴墨市場(chǎng)中比重會(huì)超過10%,特別在平臺(tái)式噴繪機(jī)中,UV噴墨油墨將占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位。UV噴墨打印技術(shù)除了在噴墨印刷上應(yīng)用外,現(xiàn)在已擴(kuò)展到膠印、柔印和絲印的計(jì)算機(jī)直接制版,印制電路板的數(shù)字化制作以及噴墨打印成像制作無源元件和電子材料,UV噴墨油墨將成為數(shù)字成像材料領(lǐng)域中一支生力軍。目前,氰特、沙多瑪公司都推出用UV噴墨油墨的低聚物;國外克里奧、色麗可、威特、3M等公司和國內(nèi)深圳潤(rùn)天智、上海泰威、沈陽飛行船等公司相繼制造了UV平臺(tái)式噴繪機(jī);色麗可、DIC、Flint、奧維斯、Toyo、3M等公司都開發(fā)了UV噴墨油墨,我國也正在研制開發(fā)中。

  3.雙重固化體系在UV油墨中應(yīng)用:由于UV油墨中含有大量顏料,它們會(huì)吸收、反射、散射紫外線,從而嚴(yán)重影響光引發(fā)劑的紫外吸收,降低了光引發(fā)效率,導(dǎo)致油墨不能完全干燥,特別對(duì)厚涂層和立體涂裝光照較弱的部位,更易出現(xiàn)上述問題。目前可以采用雙重固化體系,即除了自由基光固化外,還可配合陽離子光固化、熱固化、氧化還原固化、濕固化、厭氧固化等方式,使光照停止,自由基光固化結(jié)束后,還可繼續(xù)進(jìn)行后固化,保證油墨完全干燥。雙重固化體系已在光成像PCB油墨中應(yīng)用。

  4.EB油墨的推廣:電子束(EB)固化是利用電子加速器產(chǎn)生的高能電子束導(dǎo)致化合物分解,產(chǎn)生自由基、離子等反應(yīng)活性很高的中間產(chǎn)物,從而引發(fā)聚合、交聯(lián),使液態(tài)油墨固化。由于它不要使用光引發(fā)劑,而且固化比較完全。因此EB油墨在歐美發(fā)達(dá)國家是可以允許作為醫(yī)藥、食品和兒童玩具等包裝材料上使用。目前美、歐、日有多臺(tái)電子束加速器用于印刷包裝,我國還剛起步,將在深圳和上海建EB生產(chǎn)線,相信不久EB油墨將在我國投入使用。

  隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,UV固化技術(shù)的發(fā)展,各種新材料的開發(fā),可以預(yù)料將有更多、更新、品能更好、價(jià)格更低的UV油墨被研發(fā)出來,UV油墨的應(yīng)用領(lǐng)域也將更為廣泛,UV油墨——油墨家族中的后起之秀,像盛開的朝陽花,開得更艷,造福社會(huì)。

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