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集萃印花網(wǎng)
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圓網(wǎng)印花工藝原理
集萃印花網(wǎng)  2011-10-27 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】圓網(wǎng)印花自上世紀(jì)六十年代開始推廣應(yīng)用以來,發(fā)展迅速,已占全部織物印花量近 60%,在西歐占90% 以上。圓網(wǎng)印花有印花速度快、自動化程度高等優(yōu)點。園網(wǎng)印花機以往大多用于棉、滌棉產(chǎn)品的印花、隨著市場對印花織物要求面的擴大。隨著紡織品種類的發(fā)展,圓網(wǎng)印花機的應(yīng)用范圍較前有很大擴展,完全適用于針織物,絲綢織物及各類仿真織物的印花。因此PML301型圓網(wǎng)印花機可廣泛應(yīng)用于印染、針織、絲綢、毛紡等各個行業(yè),有很廣闊的推廣前景。

  圓網(wǎng)印花機是在1963年由荷蘭斯托克公司首創(chuàng),雖然其歷史不長,但卻得到了迅速發(fā)展。圓網(wǎng)印花機由進(jìn)布、印花、烘干、出布等裝置組成。印花部分的機械組成可分為印花膠導(dǎo)帶、圓網(wǎng)驅(qū)動裝置、圓網(wǎng)和印花刮刀架、對花裝置、橡膠導(dǎo)帶水洗和刮水裝置以及印花織物粘貼和給漿泵系統(tǒng)。印花時,當(dāng)被印花的織物與橡膠導(dǎo)帶接觸時,由于橡膠導(dǎo)帶上預(yù)先涂了一層貼布膠,使印花織物緊貼在它的上面而不致移動。當(dāng)印花后織物進(jìn)入烘干裝置,橡膠導(dǎo)帶按往復(fù)環(huán)行而轉(zhuǎn)入機下進(jìn)行水洗和刮除水滴。烘干和出布裝置采用松式熱風(fēng)烘干。印花后的織物即和橡膠帶分離,依靠主動輥轉(zhuǎn)動的聚酯導(dǎo)帶,并借熱風(fēng)噴嘴的壓力使織物平穩(wěn)地貼在聚酯導(dǎo)帶上進(jìn)入烘房烘干。經(jīng)熱風(fēng)烘干后的織物即用下確的速度以適當(dāng)?shù)膹埩暮娓刹糠炙统。印后把織物折疊或打卷。

  用圓網(wǎng)印花機印花有以下優(yōu)點:鎳網(wǎng)輕巧、裝卸圓網(wǎng)、對花、加漿等操作方便,勞動強度低,產(chǎn)量高,寺色數(shù)限小。由于加工是在無張力下進(jìn)行的,故適宜印制易變形的織物和寬幅織物,無需襯布。

  電鑄圓鎳網(wǎng)。圓網(wǎng)的網(wǎng)版是一個圓筒形整體,沒有接縫,因而不能用通常的編織網(wǎng)制作,而普遍采用的是 電鑄成型的辦法,制成圓筒狀鎳網(wǎng)。

  制作圓筒狀鎳網(wǎng)首先制作胎模。選用直徑為194毫米,壁厚12毫米,長度為1600毫米的無縫鋼管,經(jīng)車削加 工 到直徑190~191毫米,清洗后先鍍一層0.01~0.03毫米厚度的薄鎳層,然后鍍銅,使之成為 外層為厚銅層的管狀。再經(jīng)車床上車磨加工。為方便鎳網(wǎng)脫模,要求兩端略呈錐形,胎模表 面不允許有任何凸凹不平,要光亮如鏡。在鋼芯機床上用鋼芯陽模在胎模筒表面壓制網(wǎng)坑。網(wǎng)坑的形狀為等邊六角形,象蜂房一樣 排列。常用的圓網(wǎng)的目數(shù)有每厘米26、34、40等不同,圓網(wǎng)目數(shù)的高低就由鋼芯陽模壓制的 網(wǎng) 坑的目數(shù)來決定。鍍銅胎模經(jīng)鋼芯壓制網(wǎng)坑后,表面光潔度要差一些,還須再次磨光。

  胎模鍍鎳前需要先鍍一層鉻。鍍鉻的目的有二,一是提高胎模表面硬度;二是鉻層與鎳層結(jié) 合力較差,先鍍一層鉻再鍍鎳,便于鎳網(wǎng)脫模。鍍鉻之后,鍍鎳之前,要用漆或感光膠將胎 模表面壓制的網(wǎng)點凹坑填滿,使網(wǎng)坑部位變成絕緣體。這樣在胎模表面上網(wǎng)坑處為非導(dǎo)體; 網(wǎng)坑與相鄰網(wǎng)坑之間空白處則是金屬導(dǎo)體。

  在專用電鑄設(shè)備中以硫酸鎳和氯化鎳為電解質(zhì),硫酸鎳310克,氯化鎳40~50克,硼酸35~4 0克加水至1000毫升。以胎模作陰極,以鎳板作陽極,在胎模表面進(jìn)行電鑄。電鑄工藝條件 是 :電壓10~12伏,電流密度25~30安 分米2,溫度75~80℃,時間50~60分鐘,鍍層厚 度達(dá)0.1毫米。電鍍后,在車床上對鍍層進(jìn)行擠壓,鎳網(wǎng)便從胎模上脫落下來。

  圓網(wǎng)感光制版。圓網(wǎng)制版,類似于滾筒的感光制版。感光膠的成份有聚乙烯醇、重鉻酸銨還要加入環(huán)氧樹 脂及雙氰胺等固化劑。首先在成型的圓網(wǎng)上涂布感光膠,然后用照相分色陽片包覆在圓 網(wǎng)上進(jìn)行曝光、顯影、沖洗等操作。印刷花紋區(qū)域的感光膠未感光,顯影后網(wǎng)孔通透;非花 紋的空白區(qū)域的感光膠經(jīng)曝光后感光硬化,網(wǎng)孔被感光硬化的膠堵死。為了使感光膠層完全 固化,增加圓網(wǎng)的耐印力,還需將圓網(wǎng)放在焙烘箱內(nèi),在180~200℃恒溫下焙烘2小時,使 感光膠層進(jìn)一步脫水交聯(lián)成網(wǎng)狀高分子,徹底失去水溶性。焙烘的時間和溫度,以膠層呈黃 棕色為宜。如果顏色過深,呈深栗色,則說明溫度過高或時間過長,應(yīng)適當(dāng)降低溫度或減少 焙烘時間。

  圓網(wǎng)制版是圓網(wǎng)印花的主要工序。目前普遍采用的是感光乳液法制版,簡稱感光法制版。該法是先將水溶性感光膠均勻地涂布的鎳制圓網(wǎng)上,然后進(jìn)行感光。無花紋的地方被感光,水溶性的感光膠則變成不溶性的樹脂把網(wǎng)孔堵死,色漿不能滲透過;而有花紋的地方則不被感光,可洗去,水色漿從網(wǎng)孔中透過到織物上,實現(xiàn)印花。

  來源: 我的耗材網(wǎng)

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