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UV固化油墨系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀及其技術(shù)創(chuàng)新
集萃印花網(wǎng)  2011-12-08 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】編者按:以前,我們?cè)谒芰媳∧ど线M(jìn)行膠印時(shí),主要使用的是基于礦物油的連接料。但隨著印刷廠、制品加工廠和終端客戶對(duì)油墨性能要求的提高,UV油墨逐漸取代油基油墨。在本文中,我們就將對(duì)這兩種油墨系統(tǒng)的現(xiàn)狀和技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)行詳細(xì)介紹。

  目前,塑料薄膜等合成材料和其他不吸收性承印物在印刷領(lǐng)域,特別是膠印領(lǐng)域中使用得越來越頻繁。而我們要想為這些應(yīng)用領(lǐng)域找到一個(gè)合適的膠印油墨系統(tǒng),就必須使這個(gè)系統(tǒng)具備以下幾個(gè)特點(diǎn):

  1、良好的印刷適性;

  2、在高速印刷機(jī)上的更好的運(yùn)行特性;

  3、在不吸收性承印物上的附著力和耐刮擦性。

  與大多數(shù)紙張和紙板承印物不同的是,塑料薄膜的表面結(jié)構(gòu)不允許油墨滲透,更不可能使油墨快速干燥。此外,平板膠印中使用的潤(rùn)版液也會(huì)對(duì)油基油墨的干燥過程產(chǎn)生影響。因此,良好的水墨平衡是影響干燥過程的關(guān)鍵因素。為此,人們特地開發(fā)出了用于合成承印物的油基油墨,它不但能夠滿足特殊的技術(shù)要求,而且能保證產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。但是,快速干燥、安全堆放、附著力與抗磨損性等各項(xiàng)性能之間的妥協(xié)仍是油基油墨目前所面對(duì)的一個(gè)難題。

  而UV固化技術(shù)的特點(diǎn)恰好能夠彌補(bǔ)油基油墨在上述問題上的不足:它的墨膜能及時(shí)固化,幾乎不受潤(rùn)版液數(shù)量的影響,而且能為后續(xù)加工快速做好準(zhǔn)備。

  升級(jí)的UV固化油墨

  當(dāng)UV油墨系統(tǒng)首次被介紹到印刷行業(yè)中的而的時(shí)候,它常常由于在膠印機(jī)上的欠佳表現(xiàn)和附著力的問題而受到人們的質(zhì)疑。但是現(xiàn)在,通過改良油墨配方和采用新型原材料,人們已經(jīng)成功地消除了傳統(tǒng)的UV油墨中存在的弊端。

  UV油墨的印刷適性

  對(duì)于塑料薄膜等不吸收性承印物而言,潤(rùn)版液根本無法滲透到承印物表面,因此,第一代UV油墨很容易堆積在滾筒、印版和橡皮布上,從而引發(fā)嚴(yán)重的質(zhì)量問題。這時(shí),我們就需要依靠理想的水墨平衡來改善油墨的印刷適性。新一代UV油墨具備了更強(qiáng)的吸收力,而且為潤(rùn)版液提供了更大的用武之地。

  近年來,無酒精印刷呈現(xiàn)出了逐漸增長(zhǎng)的發(fā)展趨勢(shì),特別是在薄膜和金屬箔印刷中,異丙醇(代酒精)更是成為了人們的理想選擇,它能通過降低潤(rùn)版液的表面張力優(yōu)化印刷過程,使印刷系統(tǒng)達(dá)到理想的水墨平衡狀態(tài)。此外,人們還可以用其他酒精替代物來潤(rùn)濕印刷機(jī)組和印版等。

  UV油墨的附著力

  過去,UV油墨很難附著在金屬箔和薄膜表面,而現(xiàn)在這些問題現(xiàn)在已經(jīng)通過開發(fā)特殊組份和優(yōu)化油墨配方得到了有效的解決。

  但是,使用UV油墨還有一個(gè)先決條件,那就是像PVC這樣的承印物中不能含有可塑劑、靜電抑制劑和其他可能降低油墨附著力的成份。

  PVC的表面張力最好能保持在35mN/m左右,對(duì)于用ABS、PP、PET、PE和PS等材料制成的承印物,表面張力最少應(yīng)達(dá)到40mN/m以上。此外,這些承印物中也不應(yīng)該含有靜電抑制劑等添加劑,以免其組妨礙油墨附著力的均勻分配。合成材料的表面張力主要取決于材料的配方和制造商。油墨制造商有時(shí)會(huì)用點(diǎn)暈放電技術(shù)對(duì)薄膜表面進(jìn)行處理。隨著儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng),承印物表面的張力會(huì)有所下降,而且電暈放電預(yù)處理必須直接在卷筒紙或單張紙印刷機(jī)上重復(fù)進(jìn)行。當(dāng)然,這種方法也同樣適用于沒有經(jīng)過預(yù)處理的承印物。

  UV固化墨膜的柔韌性

  UV油墨和涂料很容易在固化過程中收縮。墨膜或涂層越厚,它們的收縮量就會(huì)越大。這樣的結(jié)果就是導(dǎo)致油墨附著力的下降。油墨的附著力與高柔韌性油墨、涂料和連接料的使用有著直接的關(guān)系,因?yàn)樗鼈冇兄跍p少油墨的收縮程度。

  UV油墨的固化

  不同的固化特征會(huì)對(duì)油墨/涂層的附著力產(chǎn)生影響。如果油墨不能完全固化,它們的附著力勢(shì)必會(huì)收到削弱。在少數(shù)情況下,過于干燥的油墨/涂料層也有可能會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的收縮現(xiàn)象,并最終造成柔韌性和靈活性的下降。

  UV油墨的功能性

  在UV技術(shù)發(fā)展的早期,人們幾乎不可能用它們?cè)诒∧ず徒饘俨线M(jìn)行印刷。如今,質(zhì)量和性能的改進(jìn)使我們能在更多的紙制承印物上進(jìn)行UV薄膜印刷了。

  對(duì)UV系統(tǒng)的要求

  冷UV系統(tǒng)能夠減少生產(chǎn)排放的熱量和紙堆的溫度,并放置薄膜和金屬箔的變形。但它同時(shí)也會(huì)放慢UV油墨和涂層的聚合速度。如果在油墨的反應(yīng)過程中加入氮元素,細(xì)胞的交聯(lián)聚合速度就會(huì)加快,并為我們帶來更高的生產(chǎn)速度。對(duì)于每一個(gè)印刷活件,我們都要對(duì)油墨和涂層的附著力進(jìn)行測(cè)試。與耐刮擦性不同的是,油墨的附著力一般不會(huì)在印刷后的12小時(shí)內(nèi)發(fā)生太大變化。

  總結(jié)

  隨著消費(fèi)者可以選擇的承印物選擇范圍的不斷擴(kuò)大——從塑料薄膜到金屬承印物,油墨制造商也在不斷對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)。此外,印刷機(jī)速度的提高和干燥時(shí)間的縮短也向我們發(fā)起了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

  由于成功地解決了遇熱收縮的問題,所以油基油墨還將在很多特殊領(lǐng)域得到應(yīng)用,但是,UV油墨也不甘示弱,它將通過改進(jìn)配方、加強(qiáng)印前階段的色彩控制和干燥設(shè)備的物體特性來不斷擴(kuò)大自己在印刷領(lǐng)域的市場(chǎng)范圍。

  來源:必勝網(wǎng)

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