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　　一、試驗(yàn)部分

　　先選用品紅色墨水打印經(jīng)前處理的滌綸織物，得出較好的試驗(yàn)結(jié)果；再采用大致相同的工藝打印青、淺青、黃、黑、淺紅五色。

　　1、器材和化學(xué)藥品

　　Roaches軋車、Y57幾染色摩擦色牢度儀、X-Rite測(cè)配色儀、耐洗色牢度實(shí)驗(yàn)機(jī)、SH—180噴墨印花機(jī)、視頻顯微鏡、恒溫水浴鍋等。 滌綸織物（181.9 S/m2）；氫氧化鈉（分析純）、PE—RANICE-C吸濕劑（魯?shù)婪蚬�司）、改性液（�?shí)驗(yàn)室自制）、顏料型墨水（實(shí)驗(yàn)室自制）。

　　2、滌綸織物噴墨印花工藝

　　吸濕處理（浴比1：25，堿用量2%，吸濕劑4%，溫度40cC，時(shí)間20min）→浸軋改性液（改性液濃度1%，四浸四軋，帶液率45%～60%）→烘干→噴墨印花→焙烘（130℃X3 min） 3、試驗(yàn)方法和測(cè)試

　�。�1）滲化性能的測(cè)定 在織物上沿經(jīng)緯向打印寬度為100txm的線條，在放大倍數(shù)為100倍的視頻顯微鏡下測(cè)量線條不同部位的寬度，然后取其平均值。

　　（2）顏色參數(shù)的測(cè)定 用X-Rite測(cè)配色儀測(cè)試噴墨印花織物的得色深度、明度、鮮艷度。所用照明體為D6s，視角10°。

　　（3）摩擦牢度和水洗牢度的測(cè)定 摩擦牢度測(cè)定 參照GB/T 3920—1997； 水洗牢度測(cè)定 參照GB/T 3921.2—1997。 二、結(jié)果與討論 1、吸濕整理對(duì)滌綸織物毛效和強(qiáng)力的影響 用NaOH和FERANICE—C吸濕劑對(duì)滌綸織物進(jìn)行處理，以提高織物的吸濕性，抑制墨水的擴(kuò)散潤(rùn)濕程度。在溫和條件下，濃度較低的NaOH溶液對(duì)滌綸織物的損傷較小，但會(huì)改變滌綸纖維的外部形狀，降低滌綸纖維的結(jié)晶度，提高織物的吸水性。FERANICE-C是聚酯和聚醚嵌段共聚物，其聚酯鏈段可與滌綸產(chǎn)生共結(jié)晶，聚醚鏈段起到親水效果。

　　2、吸濕整理和改性液處理對(duì)滲化的影響 滌綸織物吸濕整理和改性液處理后，用噴墨印花機(jī)打印線條和色塊。滌綸織物吸濕整理前后以及改性液處理后打印線寬分別為165.362μm、111.175μm、102.251μm。 滌綸織物經(jīng)吸濕整理后，毛效值增大，線寬減小，織物滲化現(xiàn)象雖有減弱，但仍較明顯。所以，在滌綸織物吸濕整理后，又用實(shí)驗(yàn)室自制的改性液對(duì)滌綸織物進(jìn)行處理，得到了較清晰的線條。滌綸織物經(jīng)吸濕整理和改性液處理后，在織物上打印的五色線條寬度分別為：青106.682μm；淺青104.461μm；黃104.345μm；黑106.958μm；淺紅105.885μm。

　　3、織物預(yù)處理對(duì)顏色參數(shù)的影響

　　對(duì)滌綸織物進(jìn)行預(yù)處理的同時(shí)，也測(cè)試了預(yù)處理對(duì)織物顏色參數(shù)的影響。 分別給出織物預(yù)處理前后6種顏色的參數(shù)，顏色參數(shù)包括K/S值、乙 、C 。其中K/S值表示得色深度，乙 表示顏色明度，C 指顏色鮮艷度。 織物經(jīng)前處理后的K/S值變大，顏色變深；乙 值減��；C 值變大，鮮艷度提高。這可能是因?yàn)榭椢锓罎B化效果好，單位面積上的墨水色素較多的緣故。

　　4、織物預(yù)處理對(duì)摩擦牢度和水洗牢度的影響

　　織物的摩擦牢度和水洗牢度是織物使用性能的重要指標(biāo)。表3列出了滌綸織物預(yù)處理前后的摩擦牢度和水洗牢度。 織物預(yù)處理后色牢度有輕微降低。水洗牢度較好，變化不大，其中沾色牢度達(dá)4-5級(jí)。這可能是因?yàn)轭伭闲蜕�素與織物不發(fā)生反應(yīng)的緣故。 三、結(jié)論 滌綸織物顏料墨水噴墨印花容易產(chǎn)生滲化與織物的及水性有密切的關(guān)系。滌綸織物吸濕處理后，織物滲化現(xiàn)象大大減弱。滲化不但影響織物噴墨印花圖案的清晰度，同時(shí)對(duì)圖案的得色深度和鮮艷度都會(huì)產(chǎn)生消極影響。 本試驗(yàn)通過(guò)先對(duì)滌綸織物進(jìn)行吸濕處理，再進(jìn)行改性處理，進(jìn)一步改善了織物的滲化性能，取得了較好的噴墨印花效果。

　　來(lái)源：印染在線