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　　網版尺寸與花樣尺寸

　　眾所周知，網印中網版的大小和花樣尺寸的比例是很難固定的，因為很多時候應用要求范圍內的比例達不到理想效果，而超出范圍卻又能做出較好的效果。這主要是由于其它因素以及本身接受的偏差程度造成的。印花時，如果網版大小在1m左右，花位應距離網邊6英寸以上，否則套位精度就會不理想。一般情況下，花位在網版正中間時，印制過程中基本上不變形，而花位不斷擴大時，花位印制出來就會隨著花樣的擴大而變形嚴重，就會影響到套位。所以，可在確定好花樣尺寸的范圍后，再在機器上對網版進行套位。如MHM自動印花機有專門的定位系統(tǒng)，曝光時就已確定好套位，只需將網版放到各印花頭上去鎖定后，再微調一下就可以了。

　　網距和張力

　　在網版印花的過程中，尤其是自動機上的印花，首先要設定一個網距（網版與承印物之間的距離）。這個網距必須是平行的，并且這個網距一定要有一定的高度，絕對不能為零，否則刮刀刮過之后，網版和油墨之間不能剝離，最后網版和承印物快速分開時會將承印物拉起，或者是在過快的分離時出現(xiàn)濺油現(xiàn)象。另外，如果網距過大，刮刀刮完后即刻剝離，油墨不能被完全轉移，網版已離開承印物，復制出的花樣會出現(xiàn)表面不平、邊緣不整齊的現(xiàn)象，這是需加大刮刀壓力，才能將網版壓至承印物上，從而造成網版磨損嚴重，耐印力降低，而過大的壓力也會使刮刀變形，機械出現(xiàn)疲勞，刮刀不能復原，印花效果會越來越差。

　　要取得高質量的印品，一定要有高張力的網版，并且網距要小。網距的大小取決于網版的張力，只有高張力的網版才能在小網距的情況下達到好的剝離效果。建議網版的張力在35N左右（而特殊情況下可更高或降低）。

　　刮刀的角度、軟硬度和最佳的壓力

　　使用熱固油墨印花時，通常使用直角刮刀，當刮刀與網版成直角時，對刮刀施加壓力，油墨不能被轉移，而隨著角度的減小，過墨量就會增加，但清晰程度也隨著過墨量的增加而變得模糊。所以，要根據(jù)需求進行選擇，如印刷淺色布身時需要較薄的墨層，而印刷深色布身時就需要較好的遮蓋力，較厚的墨層.此外，刮刀的軟硬度同樣起重要的作用，硬的刮刀，刮出來的效果就會清晰，而且墨薄;軟的刮刀刮出來的墨層會厚一些，清晰程度也相對差一些。在印花的過程中，由于壓力的作用，預先設定好的刮刀角度，會發(fā)生變化，尤其是較軟的刮刀，其設定角度和實際角度相差很大。因此，還要設定刮刀壓力，最佳的刮刀壓力是指在較小的網距下，以最輕的壓力，將油墨完全轉移到布面的壓力。最佳的壓力印制出的圖像最清楚，遮蓋力最好，布面的手感也好。在調整刮刀壓力的過程中應特別注意，當刮刀一邊能刮通，而另一邊沒有完全刮通時，不應立即增加刮不通的一邊的壓力，而應該嘗試減輕已刮通這邊的壓力，使兩邊力度均勻一致。

　　刮刀長度和刮刀速度

　　在花樣大小沒有超過標準，而刮刀過長時，花樣會出現(xiàn)變形，如果各個網版的刮刀長度不一樣就更難套準，而且過長的刮刀會將網版拉長，所以建議使用的刮刀長度比花樣兩邊各多出1.5厘米，并使刮刀保持在網版的中央，不能偏向任何一邊，否則花樣會朝一邊變形，從而導致套位不準。

　　另外，在刮刀角度、力度確定后，還要確定刮刀的速度。刮刀地速度取決于油墨的粘稠度，稠的油墨需要得刮速較慢，而稀的油墨刮刀可相對快一些，具體的速度還要在機器上試印時調定。既有較快的速度，又能將完成油墨的轉移，這要與前面講到的最佳壓力相配合，才能達到理想的刮速，以提高生產效率。

　　對前面的幾個問題進行分析之后，我們就能更加輕松地在機器上面印刷出理想的花樣，不過，在印刷過程中，還有許多的可變因素，都會影響到最后的印花效果，這就需要經驗豐富的師傅進行多方面的控制。

　　來源：無錫中興印花設備有限公司