1 噴墨印花技術(shù)的優(yōu)點
1)色彩數(shù)量不受限制,采用4種基本色(青、品紅、黃、黑)再加特別色(金黃、橙、紅、藍),可印制多種色彩花型,顏色可達1670萬種之多。其印花精度< 0.1mm,可達到照片仿真效果。
2)復制長度不受限制。
3)花樣設計和變化可以在計算機屏幕上進行,色澤的匹配可以用鼠標來進行;沒有制作篩網(wǎng)的費用。
4)節(jié)省了時間和材料,投入極少,染料無浪費,廢品率極低,節(jié)能節(jié)水設備占地面積僅為常規(guī)印花設備的1/10。
5)減少了勞動力的開支,印花時由計算機控制,工作環(huán)境十分清潔。
2 噴墨印花的原理
噴墨印花的工作原理與噴墨打印機基本相同,通過對墨水施加外力,使其通過噴嘴噴射到織物上形成色點,繼而構(gòu)成花紋圖案。數(shù)碼噴墨印花由數(shù)字技術(shù)控制噴嘴的噴與不噴,噴出何種顏色的墨水,噴射時在XY方向上移動,以保證在織物表面上形成所要求的圖像和顏色。
數(shù)碼噴墨印花有兩種方式:一種是連續(xù)噴射式,另一種是按需噴射式。
1)連續(xù)噴射式
連續(xù)噴射式數(shù)碼印花的原理是:通過對油墨施以高頻震蕩壓力,使油墨從噴嘴中噴出形成均勻連續(xù)的微滴流。在噴嘴處設有一個與圖形光電轉(zhuǎn)換信號同步變化的電場,噴出的液滴在充電電場中有選擇地帶電,當液滴流繼續(xù)通過偏轉(zhuǎn)電場時,帶電的液滴在電場的作用下偏轉(zhuǎn),不帶電的液滴繼續(xù)保持直線飛行狀態(tài),直線飛行的液滴不能到達待印基質(zhì)而被集液器回收,帶電的液滴噴射到待印基質(zhì)上。
2)按需噴射式
按需噴射式噴印系統(tǒng)的工作原理是:當需要印花時,系統(tǒng)對噴嘴內(nèi)的色墨施加高頻機械力和電磁式熱沖擊,使之形成微小的液滴從噴嘴噴出,由計算機控制噴射到設定的花紋處。按需噴射式應用最廣的是熱噴墨技術(shù),它是依靠熱脈動產(chǎn)生墨滴,由計算機控制將一根電阻絲加熱到規(guī)定溫度,使印墨汽化以后從噴嘴噴出。
3 噴墨印花的工藝過程
噴墨印花的工藝過程根據(jù)所使用的油墨而定,一般酸性染料主要用于地毯印花,分散染料主要用于滌綸織物,活性染料主要用于棉織物。下面以活性染料油墨用于棉織物的噴墨印花工藝過程為例進行說明。
要保證噴印的精度、得色率和蒸化效果,我們在印前必須對印花織物進行適當?shù)念A處理,把胚布處理成相對平整不暈染的布料。客戶來樣主要有兩種形式:一種是電子圖片,我們直接處理就可以了;另外一種是印好的小樣或者膠片、紙樣等實樣,我們需要用數(shù)碼相機、掃描儀等專業(yè)設備轉(zhuǎn)換成與來樣盡量一致的電子圖片,然后再做處理。蒸化是數(shù)字化噴墨印花的重要一步,它是一個發(fā)色的化學反應過程。首先是活性染料墨水吸附到纖維表面,然后活性染料向纖維內(nèi)部擴散,把纖維染透。蒸化顯色完成以后,要對未反應和水解的浮色進行去除,對于活性染料印花要采取最佳的工藝提高活性染料的固著率。
4 噴墨印花油墨
噴墨印花不僅要求高精度的噴嘴技術(shù),高精密的控制技術(shù),同時要求具有高純度、高濃度、高牢度、高穩(wěn)定性的墨水(油墨)與之匹配。用于高速數(shù)碼噴墨印花的油墨配方要求性能均衡,確保油墨應用前穩(wěn)定性最佳,使高速噴射無障礙運行。當油墨撞擊到織物表面時,油墨微滴應該具有滿意的潤濕和吸收特性,這可在織物的印前預處理中進行控制。高速數(shù)碼噴墨印花油墨的配制與傳統(tǒng)染色和印花的染料或涂料的配制不同,即使采用相同的染料,它們的配制也不相同。
5 發(fā)展趨勢
與傳統(tǒng)印花相比,數(shù)碼噴墨印花具有生產(chǎn)過程靈活性高、再現(xiàn)性好、精度高、適應小批量快交貨的市場營銷體制、符合清潔性生產(chǎn)要求和可遠程訂貨的優(yōu)點,這些優(yōu)點使得數(shù)碼噴墨印花成為重點研究對象,這項技術(shù)的應用也將越來越廣泛。
作者:宋曉明 尤朋 來源:印刷世界
該文章暫時沒有評論!
歡迎您: |
評價: 中立 好評 差評 |
表情: |
請自覺遵守互聯(lián)網(wǎng)的相關(guān)政策法規(guī),嚴禁發(fā)布色情、暴力、互動的言論. |
最新技術(shù)文章
點擊排行