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    【集萃網(wǎng)觀察】數(shù)碼印花在中國也有十年時間了�；蛟S大家都在問：行業(yè)發(fā)展為什么沒有社會的期許那樣快？如今，人類社會已經(jīng)進入數(shù)碼時代，節(jié)能環(huán)保也是大勢所趨；而國家十二五明確提出要轉變經(jīng)濟增長模式，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構，提升企業(yè)在國際上的競爭力。

　　當我們面臨一些調查，為什么中國的數(shù)碼印花事業(yè)進展緩慢，不僅落后于日本歐洲，可能也落后于印度和泰國的時候，我們認為，是該冷靜分析一下其動因，分析一下其生存土壤和發(fā)展瓶頸的問題了。

　　我們認為，影響中國數(shù)碼印花事業(yè)進步的因素大致有以下三個方面的問題，需要同仁們來解決：

　　一、 聯(lián)合機式的成套數(shù)碼印花設備

　　了解工業(yè)印花行業(yè)的人士都知道，印染廠是一種資金技術密集型的企業(yè)，也是各地利稅大戶、污染大戶、出口大戶等。這么多綜合的性質，其在國民經(jīng)濟中顯示有重要地位。

　　印染廠的染色和印花聯(lián)合機，一般都有幾十米長、一百多米長；印花機希望連續(xù)、高質高量地完成印花生產(chǎn)。

　　為什么社會選擇了聯(lián)合機？聯(lián)合機是一種復雜的系統(tǒng)，是為了整個加工過程的連續(xù)性、高效率和工藝穩(wěn)定性。

　　活性染料印花后不及時烘干會怎么樣？不及時蒸化怎么樣？不及時水洗又怎么樣？大致是不行的，是需要緊密配合，完成完整的工藝路線，從而實現(xiàn)所要求的產(chǎn)量和質量。

　　現(xiàn)在國內企業(yè)，一些已經(jīng)涉及到數(shù)碼印花領域的設備，跟其原始狀態(tài)極為相似，那根本就是一臺打印機。印花機可以采用噴墨的方式，但絕不是噴墨打印機就是數(shù)碼印花機。

　　最像打印機的數(shù)碼印花機是熱轉印印花機或者分散墨水直噴打印機。由于滌綸對分散染料的直接性和親和力，使數(shù)碼印花似乎真的跟打印照片一樣簡單。

　　但是這個可能是一個特例，是碰巧數(shù)碼印花和打印照片中間的那塊灰色地帶。但是即使這樣一個邊緣地帶，現(xiàn)在在各地的應用勢如破竹，成長迅速。

　　同時明確的是，數(shù)碼印花絕不僅僅要解決滌綸的問題，這就給數(shù)碼印花設備提出新的要求，數(shù)碼印花設備更應該適應印花行業(yè)獨特的要求，要能夠適應多數(shù)纖維織物的印花要求和整理要求，要讓真正的印花行業(yè)人士，看起來像“數(shù)碼印花設備”。

　　怎么才能更像數(shù)碼印花設備呢？

　　首先，要考慮織物印花的所有工藝流程。比如，印花坯布準備階段，可能不會像紙張一樣的平整和硬挺；紡織品還有緯斜和緯彎的問題。那就是坯布準備，就是數(shù)碼印花不許考慮的工藝問題了。不整齊的布料進入數(shù)碼印花機，帶來刮蹭噴頭、斷線缺禎等諸多問題；雖然這些問題可以通過導帶部分解決，但是對數(shù)碼印花特別是將來高速、多噴頭數(shù)碼印花的時代，是個不容忽視的大問題。

　　再者，就是打印后最好使用熱風、無接觸加熱方式烘干的問題。烘干在印染行業(yè)是個大問題，影響固色甚至精度、沾污等等；由于一些染料有泳移特性，烘干的速度和加熱面以及熱風的強度都需要一個最優(yōu)化的過程。而且，在傳統(tǒng)印花里面漿料很厚，這些問題表現(xiàn)不突出，而數(shù)碼印花的水是高流動液體，這個烘干問題無疑是更加需要重視的問題。

　　再加上就是蒸化、焙烘、水洗和定型設備的配套問題了。印染廠大把的成熟設備在應用，這都是假設產(chǎn)量和訂單可以大規(guī)模生產(chǎn)的前提。數(shù)碼時代的印花訂單是否和以前一樣呢？為了蒸化的及時性，能否需要更小些蒸化設備，以減少熱能消耗，以及剛好適應數(shù)碼印花相對小的訂單和相對較慢的加工速度呢？

　　這猶如看20年前的印染廠，一個單子幾百萬米，設備當然需要高速、宏大、不考慮能耗、不考慮停機等因素；但是那個時代一去不返了，我們能否因為時代變遷，也因為數(shù)碼印花行業(yè)成長，改造或者重新設計這些配套設備，使其更加好地為數(shù)碼印花服務呢？

　　可以看到國外一些數(shù)碼印花機和配套設備已經(jīng)嶄露頭角，其聯(lián)合機的設計思路已經(jīng)在逐步體現(xiàn)。有的加上了復雜的整緯裝置；有的能夠提前加涂層；有的烘干已經(jīng)采用專業(yè)烘房（但還是電加熱，國內一般是蒸汽或者熱油加熱）；有的采用傳統(tǒng)數(shù)碼印花的導帶等等，總的來講，STORK、東申、ZIMMER、柯尼卡等公司已經(jīng)做了很多探索。

　　國內數(shù)碼印花設備也需要根據(jù)數(shù)碼印花特點，設計和制造全套的數(shù)碼印花配套設備，而不是由用戶將一臺印花和現(xiàn)有的設備拼湊起來，成為一種應用。這將使行業(yè)工藝流程過于個性化和復雜，無助于產(chǎn)業(yè)進步和節(jié)能減排，從而實現(xiàn)整個行業(yè)的整齊、健康地發(fā)展。

　　二、 漿料、墨水、工藝以及色彩管理軟件、排版軟件的配套問題。

    即使是硬件解決了，還有一些“軟問題”需要解決。 首先是數(shù)碼印花漿料問題。 由于數(shù)碼印花的墨水具有高流動性和低粘度，使印花圖案瞬間固定下來是個首要的問題，否則精度和花型風格就有問題。這就需要印花前織物準備的時候，進行涂層或者浸軋上漿。另外，上漿也是個賦予織物一定助劑，使其適合印花工藝要求的解決辦法。因此上漿幾乎是必須的。而且，即使是滌綸織物的直噴，不用上漿工藝，是不能實現(xiàn)數(shù)碼印花，更不能達到增深增艷的目的。 因此，更適合各種活性印花、分散印花、酸性印花和涂料印花的漿料，將是數(shù)碼印花行業(yè)時代新派生的一類印染助劑，這在傳統(tǒng)印花行業(yè)大致是不需要的。怎么做出更適合各種印花工藝的配套漿料，也是行業(yè)發(fā)展要面對的問題。 其次，是墨水配套問題。鴻盛數(shù)碼已經(jīng)為數(shù)碼印花準備了4套印花墨水，那就是銳美活性染料墨水、絲美特酸性染料墨水、捷特絲紡織涂料墨水和鴻美熱升華和分散染料直噴墨水。這四套墨水形成的墨水體系，已經(jīng)可以完成涵蓋幾乎所有纖維織物的數(shù)碼印花�，F(xiàn)今，活性被廣泛應用于棉制品和真絲印花，也應用于一些羊毛羊絨的印花；酸性應用于錦綸和部分真絲印花；涂料則應用于一些裝飾面料和混紡織物，以及成衣印花。分散墨水應用于一些廣告戶外織物印花和運動服裝的數(shù)碼印花。 鴻盛數(shù)碼的成套數(shù)碼印花墨水，經(jīng)過近十年的積累和進步，雖然有多項專利和商標，雖然在行業(yè)取得一定應用，但是也需要跟設備廠家和用戶做更好的溝通和聯(lián)合，才能使墨水更加適合中國數(shù)碼印花事業(yè)進步的歷程，因此，只有行業(yè)內部的聯(lián)合和共同促進，才能更好地完善產(chǎn)品，為行業(yè)發(fā)展做貢獻。 再其次，軟問題還體現(xiàn)在，需要數(shù)碼印花獨特的工藝解決數(shù)碼印花的問題。比如，我們現(xiàn)今只能通過涂料解決混紡問題，那么，有沒有其他解決混紡織物打印的問題了呢？而且這些混紡織物的混紡比例不是墨水預制時就已經(jīng)知曉的情況下？涂料解決不了所有問題，也交不了所有的訂單，因此，很好地達到現(xiàn)今傳統(tǒng)印花的工藝目的、完成不打折扣的質量結果，就是數(shù)碼印花配套軟實力必須解決的問題。 還比如，我們能夠提供棉織物和絲織物的墨水和工藝解決方案，這些方案，是否很好適應羊毛、羊絨、竹纖維、莫代爾等等的印花要求呢？ 工藝和技術的配套問題，是數(shù)碼印花得以長足發(fā)展的另一個瓶頸，其解決問題的思路和方式，較傳統(tǒng)印花是不一樣的。主要使其必須考慮噴頭的物理特性，挑戰(zhàn)墨水的穩(wěn)定性、可靠性和成本。而且，數(shù)碼印花的軟問題還有一個容易被忽略的配套問題：排版軟件和色彩管理軟件的國產(chǎn)化、配套問題。 RIP軟件和色彩管理，是數(shù)碼印花領域才會涉及的新問題。大體上，這些功能在傳統(tǒng)印花領域是被師傅所決定。數(shù)碼印花是要將排版、色彩、著色過程都要實現(xiàn)數(shù)碼化、可視化、可控和連續(xù)生產(chǎn)，就需要依賴計算機計算能力的排版和色彩管理功能。 看到國內一些設備制造商，首先做的就是一臺打印機來試圖進入數(shù)碼印花設備的制造領域。但是僅有打印機是不夠的，打印機不會像師傅一樣，上班了就自動開展工作，打印機需要明確的數(shù)字化的指令，才能完成你的生產(chǎn)任務和設計思路。 因此，我們要從設備控制、工藝控制的角度出發(fā)，去整合整個的數(shù)碼印花解決方案。三、 紡織品印花行業(yè)的從業(yè)人士的思路和觀念可能也是數(shù)碼印花發(fā)展的另一個瓶頸。 2010年4月6日，《國務院關于進一步加強淘汰落后產(chǎn)能工作的通知》公布，明確了電力、煤炭、鋼鐵、水泥、有色金屬、焦炭、造紙、制革、印染等行業(yè)近期淘汰落后產(chǎn)能的目標。其中針對紡織行業(yè)做了以下明確的規(guī)定：2011年底前，淘汰74型染整生產(chǎn)線、使用年限超過15年的前處理設備、浴比大于1∶10的間歇式染色設備，淘汰落后型號的印花機、熱熔染色機、熱風布鋏拉幅機、定形機，淘汰高能耗、高水耗的落后生產(chǎn)工藝設備；淘汰R531型酸性老式粘膠紡絲機、年產(chǎn)2萬噸以下粘膠生產(chǎn)線、濕法及DMF溶劑法氨綸生產(chǎn)工藝、DMF溶劑法腈綸生產(chǎn)工藝、滌綸長絲錠軸長900毫米以下的半自動卷繞設備、間歇法聚酯設備等落后化纖產(chǎn)能。 其實，對于國家再次重申淘汰落后產(chǎn)能的通知也在大家意料之中。早在2009年發(fā)布的《紡織工業(yè)振興規(guī)劃》已經(jīng)明確提出：到2011年，一是重點淘汰75億米高耗能、高耗水、技術水平低的印染能力，約占印染生產(chǎn)能力的15%；二是淘汰230萬噸化纖落后產(chǎn)能，約占化纖生產(chǎn)能力的10%；同時提出了加速淘汰棉紡、毛紡落后生產(chǎn)能力的要求。長期以來，在淘汰紡織工業(yè)落后產(chǎn)能的工作中，國家一直是給予引導和支持，充分發(fā)揮市場機制的基礎性作用。隨著紡織工業(yè)淘汰落后產(chǎn)能工作的逐步深入，淘汰落后產(chǎn)能還會得到各個方面的推動和支持，以保證我國紡織工業(yè)持續(xù)穩(wěn)定較快地發(fā)展。 日本、歐洲甚至印度的數(shù)碼印花發(fā)展迅猛，作為制造業(yè)大國的中國，何時能夠趕上？國家的政策也指明了方向。 那么，為什么說思路和觀念也是一個瓶頸呢？ 現(xiàn)今印花行業(yè)，全部是民營企業(yè)。這些企業(yè)成長迅速，占領現(xiàn)今國際紡織品市場的主動地位。但是我們來看看這個跨越是怎么產(chǎn)生的。 曾經(jīng)，印花公司有強大的發(fā)展**，國家有鼓勵經(jīng)濟發(fā)展的政策，國家有人口紅利，還沒有因為環(huán)保問題一票否決某種經(jīng)濟發(fā)展模式。因此一些印花企業(yè)迅速發(fā)展壯大。 但是，一場新的變革正在悄然醞釀。訂單越來越小、花色越來越多、許多設計公司采用了數(shù)碼印花的方式、國外某些企業(yè)對印花環(huán)保性原罪的回避；國家政策鼓勵方向的變化；環(huán)保成為國家戰(zhàn)略；數(shù)碼印花系統(tǒng)本身發(fā)展帶來的新機遇和挑戰(zhàn)等等。各種內外部環(huán)境都在變，我們的民營企業(yè)家的意識和觀念，真的就有跟得上么？ 比如有行內人士說，數(shù)碼印花不行，因為慢�，F(xiàn)今的數(shù)碼印花已經(jīng)進入300平米一小時的時代；如果不是一切其他配套問題，實現(xiàn)1000米每小時也是指日可待。單PASS打印，甚至能夠每小時印花3600-7200米。因此，數(shù)碼印花的速度將遠遠超過傳統(tǒng)機印和園網(wǎng)的速度，而且可能還會更快，那就取決于你想實現(xiàn)多快的問題了。而傳統(tǒng)印花的速度已經(jīng)無法提高了。 所以擔心速度，只能是對數(shù)碼印花技術進入熟視無睹造成的。 還比如說，數(shù)碼印花主要耗材，國產(chǎn)的不行，國外的太貴，成本太高。這種思路也要盡快打消。國產(chǎn)墨水已經(jīng)有了自主研發(fā)的自有知識產(chǎn)權系列產(chǎn)品，已經(jīng)為數(shù)碼印花應用做了較為完美的配套，隨著應用擴展，成本將大大降低。我們預期，終極的數(shù)碼印花市場的墨水，將跟傳統(tǒng)的印花染料消耗不相上下，甚至有可能進一步降低，為什么？因為至少，數(shù)碼印花是按需噴墨，不會像傳統(tǒng)一樣產(chǎn)生錯漿、改漿、剩漿、洗網(wǎng)沖網(wǎng)等造成的染料浪費和高昂的排污費用。 因此，創(chuàng)新思維和產(chǎn)業(yè)升級意識也是一種生產(chǎn)力，能夠推動行業(yè)發(fā)展。期望中國的企業(yè)家們能夠具備長遠眼光，并有前瞻眼光，為數(shù)碼印花，也終究為中國的印染事業(yè)的基業(yè)長青，做好謀略和打算，更重要的是參與和行動。 在中國數(shù)碼印花事業(yè)進步路程上，很多瓶頸。但是正因為如此，才提供了有識之士的奮斗舞臺，才提供了無限的可能。

　　來源：噴墨論壇