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　　印花臺版

　　1、臺面平整

　　2、導軌要硬直，印裁片的尼龍馬仔要厚實，固定螺栓的鐵片要厚（這樣可以保證因螺栓和導軌固定的很緊，而目前市面上的馬仔鐵片厚度只有2.5MM厚，扭不了幾扣螺紋，擰重了很容易滑絲，有很多因為螺絲扭不緊而松動錯版）

　　3、涂布的臺版膠應均勻，要勤清理平整，不得有高低不平（可以保證印花質量的深淺色差）

　　二、印花網(wǎng)框的要求（制版工用）

　　印花網(wǎng)框

　　1、材料要厚，壁厚大約有1.2MM一1.4MM（可以保證因絲網(wǎng)的拉力變形而錯版）

　　2、焊接要平整

　　3、每套所定的網(wǎng)框大小要一致（這樣可以保證每個定位點的一致而錯版）

　　4、要保證堵頭固定好（不要因堵頭的松動而不知，造成錯版，把手要用厚實的，走版才能輕松）

　　三、選用印花絲網(wǎng)的要求（不好的絲網(wǎng)在使用中會因絲網(wǎng)變松而造成錯版，感光膠和絲網(wǎng)的附著牢度降低，在大貨生產(chǎn)時，而絲網(wǎng)的成本才多少）

　　1、有經(jīng)驗的制版技術工，會對絲網(wǎng)的選擇有很高的要求，因為普通絲網(wǎng)沒有脫脂，涂上感光膠后（在合理的曝光下，因絲網(wǎng)上面有油脂會使網(wǎng)版不耐用）

　　2、普通的絲網(wǎng)會因沒有高張低伸的品質而造成錯版，低品位的絲網(wǎng)只有伸長而不夠回縮。

　　四、制版技術工必須的要求，（會影響到印花精度和產(chǎn)量）

　　1、看到花型后，要根據(jù)不同印花的每度花形，合理的選用絲網(wǎng)目數(shù)和網(wǎng)框的大小，（網(wǎng)框根據(jù)花型為基準，從花的邊緣起左右不得少于150MM，上下不得少于200MM，以保證絲網(wǎng)的張力）

　　2、要根據(jù)不同印花的各度花形，合理選用繃網(wǎng)角度。（角度的選擇會影響花型邊緣的清晰度）

　　3、要根據(jù)不同印花的每度花形，選用高含固量（它的駕橋性能好）和高分辨率的感光膠，合理涂布感光膠厚度，正常正面2遍，反面3遍（150MU一200MU，厚版也一樣）因為涂布感光膠的厚度，會直接影響印花的速度，（大家想一想，版厚了，印花時下漿量就多�？梢詼p少印花遍數(shù)，產(chǎn)量和速度也大了吧，而感光膠的消耗才多少，還有印花遍數(shù)少了，同樣也減少了錯版的風險的機會了嘛，那么花型自然也變得漂亮了）感光膠的厚度不同，其曝光的時間也要不同。（到時可以用曝光測試片來實驗）

　　五、調漿技術工必須控制的環(huán)節(jié)（印花的再核心的地方，他控制了印花的牢度，手感，色牢度，環(huán)保等一系列的命脈）

　　1、一定要知道涂料印花是物理性的原理，也就是用粘合劑把顏色強制包裹在紡織品表面的纖維上，而產(chǎn)生五彩繽紛的花型，大家都知道顏色本身是沒有一點牢度的，而是靠粘合劑的粘合達到牢度，而目前國內的粘合劑的固含量基本上再高45口，也就是說它的原理就像建筑上的水泥，而顏色就像是沙子，都需要一定合理的配伍才能達到它的最佳性能，也就是說合理的配伍是，粘合劑應給是顏色的3—4倍，通過添加固色劑和烘干處理后，它的性能是再好的，即有很好的手感和牢度，就是說顏色用的越少，粘合劑越多，它的牢度就越好，但是因為粘合劑是膠水，所以說粘合劑越多它的手感也越硬。

　　2、在配漿盡可能要少用顏色，如果用單一色配色，會用很多顏色才能配出某些顏色時，請使用幾個顏色的組成去配這顏色，就可以用很少的顏色而達到你要的結果，而顏色一旦使用超量的話，其對印花的各項指標會影響很大，比如掉色，各種牢度不好，斷裂等等。

　　3、如果調制膠漿配色時，要盡可能的少添加白膠漿，因為白膠漿里已有很多鈦白粉在里面了，所以白膠漿其本身的彈性和牢度就不如透明漿，如果加了很大的白膠漿，其真正的目的是因為面料的顏色太深，為了（蓋布底色）少印刷幾遍，因為白膠漿多了可以把面料的顏色遮蓋了，但是往往會忽略了白膠漿會吸色，也就是說加的白色越多，使用的顏色要越多，顏色用多了，（粘合劑和顏色比例就會失去了合理的配伍）大家想一想其結果會怎樣，我的建議是，如果碰到深色面料時，多制一套打底的版（要求比上面的版要縮小一點）用白50透明50調好的漿料來打一遍底，上面用白30透明70再去調色后，印在上面，你們想一想，會是啥結果。金粉和銀粉更要注意用量，常規(guī)是金粉25口銀粉7口。

　　4、調水漿時是否有哪一位朋友用過白色種，或添加過白膠漿5—7口，那位朋友告訴我，為什么要加它們，我們以前沒有用過，不也干到現(xiàn)在，那么以后你們加上看一看有哈不同。

　　5、我想各位可能經(jīng)常碰到顏色烘干和壓燙變色的問題呢，（比較典型是粉紅色變黃）你們是怎么解決的，有沒有換一下用耐高溫的顏色呢，一旦用上你們就會發(fā)現(xiàn)有很多不同。

　　六、刮刀的選擇

　　1、刮刀的熟練應用，是一個拿版工的基礎

　　2、你們知道印花再常用的刮刀有幾種，它們分聚氨酯刮刀和橡膠刮刀，有尖刮，平刮，園刮，硬度分55/妄65度75度85度幾種，大家知道刮刀為什么要分的那么細嗎，平口刮刀是我們印膠漿經(jīng)常用的刮的，而尖口因下漿量比較大而用在水漿印花，刮刀的度數(shù)越高就說明其越硬，在刀口磨的比較鋒利時，硬度又高的刮刀，它刮印的優(yōu)點是圖案越清晰，它印刷時下漿量少，反之越軟的刮刀，它刮印缺點容易圖案不清，但下漿量大，同比的硬度尖刮比平刮下漿還能更多，園刮刀下漿再多，很少用，只有在特殊印花時采用。印花工人只要知道刮刀的性能后，能夠根據(jù)不同的花型使用不同的刮刀，又能根據(jù)情況并及時的磨刀，那么他和她就能又快又好的生產(chǎn)出成品了。

　　七、刮印的順序和為什么要過隧道烘干

　　1、通常的印花，刮刀總是至上向下刮印幾刀，（不得來回刮�。�壓力要合適

　　2、為什么要烘干，盡靠自然晾干是不可取的，有很多老板都知道，布料的本身都會回潮，它會根據(jù)每天的空氣濕度不同，溫度不同，各種布料的回潮率不同，大部份的印花漿是水性的，如果盡靠自然晾干的話，將無法能保證每次的印花結果都很好，（因為每天的溫度，濕度都不一樣）只有通過強制烘干來保證它的穩(wěn)定性，有很多小的印花廠為了節(jié)約成本，所印的服裝不烘干，出了很多問題，恰恰是沒有烘干造成的。

　　來源：印染在線