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    【集萃網(wǎng)觀察】滌綸纖維結(jié)構(gòu)精密，結(jié)晶度極高，分散染料一旦染著滌綸纖維色牢度奇好，給我們帶來(lái)滌綸纖維的防拔染印花的難度，而防拔染印花與直接印花相比，拔染印花具有顯著的特點(diǎn)：精細(xì)度高、層次豐富、色光豐滿、沒(méi)有復(fù)色、有主體感、表現(xiàn)力較強(qiáng)。

    滌綸織物防拔染可分為堿拔和錫拔，堿拔工藝有很強(qiáng)的吸引力，因?yàn)榄h(huán)境污染小，設(shè)備腐蝕輕，工藝簡(jiǎn)單，成本較輕，染料配套，我們聘請(qǐng)日本、韓國(guó)的專家開(kāi)發(fā)過(guò)，與大專院校合作過(guò)，但均未取得較好效果，沒(méi)有大批量生產(chǎn)過(guò)，而錫拔雖有眾多地方不及堿拔優(yōu)勢(shì)充足，但工藝成熟，拔染效果較好，九九年研制開(kāi)發(fā)的“九五”國(guó)家重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目“滌綸仿真絲防拔染印花”通過(guò)省級(jí)科技成果鑒定，列入國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目并獲得省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，當(dāng)年投入大批量生產(chǎn)達(dá)2500萬(wàn)米，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，取代了一直來(lái)滌綸仿真絲防拔染印花依賴進(jìn)口位子。這里重點(diǎn)向大家介紹一下我們用加工錫在滌綸仿真絲織物防拔染印花的體會(huì)與實(shí)踐。

    一、加工錫的特點(diǎn)：

    加工錫是改性后的氯化亞錫，具備以下特點(diǎn)：

    ①改性后氯化亞錫難溶于水，降低了滲化，從而提高了印花的精細(xì)度；

    ②加工錫呈中性，汽蒸時(shí)不放出HCL氣體，因此大大降低了對(duì)設(shè)備的腐蝕；

    ③由于加工錫中的錫是以難溶于水的鹽或絡(luò)合物存在，因此不易被空氣氧化，從而增加了色漿的穩(wěn)定性；

    ④溫度較低時(shí)，加工錫不會(huì)放出錫離子，因此沒(méi)有還原性，只有在高溫氣蒸時(shí)才分解，放出亞錫離子而產(chǎn)生還原性，因此加工錫的還原電位雖然并不比SnCl2高，但其雕印效果卻比SnCl2好。

    二、加工錫雕印工藝的流程

    ①拔染印花

    印花前半成品→浸染地色可拔染料（120℃以下30—60min）低→烘干→刮印拔白漿或色拔漿→烘干（100℃） →汽蒸（170℃7min）  →水洗→還原清洗→后整理；

    ②防拔染印花

    印花前半成品→刮印拔白漿或色拔漿→烘干（100℃）罩印或軋染地色可拔染料色漿→烘干（100℃） →汽蒸（170℃ 7min） →水洗→還原清洗→后整理；

    ③拔印染印花

    印花前半成品→罩印或軋染地色可拔染料色漿→烘干（100℃） →刮印拔白漿或色拔漿→烘干（100℃） →汽蒸（170℃ 7min） →水洗→還原清洗→后整理。

    三種工藝比較，拔白度以第②、③種工藝較好，精細(xì)度以第①種工藝最好，一般絨類織物以及厚重織物如：韓國(guó)絨、不倒絨、金絲絨以第①種工藝為好，薄型產(chǎn)品如：佐織麻、高絲寶、佳麗紗、水洗絨等以第②種工藝為好。超薄型產(chǎn)品如：雪紡、喬其等以第③種工藝為好。

    三、生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)

    1、擇好耐拔染料和可拔染料，染料性能要穩(wěn)定，可拔染料拔白度要好，能提高耐拔染料的鮮艷度。

    2、色漿調(diào)制

    ①糊料和染料先充分?jǐn)嚢杈鶆�，過(guò)濾后，再加入過(guò)濾過(guò)的加工錫。千萬(wàn)不能把加工錫與染料同時(shí)攪拌，否則染料很難溶化，導(dǎo)致印花時(shí)堵網(wǎng)、色點(diǎn)、塞點(diǎn)等現(xiàn)象的出現(xiàn)；②在調(diào)制拔白漿或淺顏色的色拔漿時(shí)，要加入適量的活性蘭，印花時(shí)病疵能一目了然的發(fā)現(xiàn)；③加工錫在使用前必須充分?jǐn)嚢瑁�且過(guò)濾； ④根據(jù)花型和套別，正確掌握加工錫的用量，用量少導(dǎo)致花型模糊，輪廓不清，色光暗淡，雕不凈，如果用量過(guò)高會(huì)出現(xiàn)白圈，線條不精細(xì)，布面泛黃，強(qiáng)力下降等現(xiàn)象。

    3、格控制好印花機(jī)烘房的溫度，一般情況下不得高于100℃，以低溫烘干為宜，烘燥溫度過(guò)高，為降低加工錫的拔染效果。

    4、染底不超過(guò)120℃，軋底刮底烘干不超過(guò)100℃，低溫烘干為宜，烘干過(guò)程中不宜中途停機(jī)。

    5、勤打車頭樣，加工錫對(duì)網(wǎng)版、設(shè)備的腐蝕性較大，正常情況下，生產(chǎn)5000米，務(wù)必檢查網(wǎng)版，防止出現(xiàn)砂漏，線條不光潔等。

    6、印花機(jī)刮刀壓力調(diào)節(jié)要均勻，以防左右深淺、上下深淺，特別是拔白淺色色拔，務(wù)必要打好接版樣，待正確無(wú)誤的前提下，方可開(kāi)機(jī)大貨生產(chǎn)，細(xì)線條，泥點(diǎn)類刮刀刀口要鋒利些，刮刀橡皮要硬些。大塊面，刮刀壓力要重些，刮刀橡皮要軟些，盡量使織物反面滲透，以防地色拔不干凈。

    7、印花后盡快軋底烘干，軋底色漿要稍厚些，特別是細(xì)莖，泥點(diǎn)類花型，比較精細(xì)，輪廓清爽，底色豐滿。要注意軋底兩邊深淺，軋車壓力調(diào)節(jié)要均勻，烘干時(shí)要注意織物起縐，導(dǎo)致產(chǎn)生色條。

    8、拔染糊料一般采用白糊精或合成龍膠，脫糊性比海藻酸鈉差，所以最好使用繩狀式水洗機(jī)且要加強(qiáng)還原清洗，使布面清爽，色光純真，花型輪廓分明，精神飽滿。