【集萃網(wǎng)觀察】摘要:酸劑在棉漂白織物處理過(guò)程中控制不合理,會(huì)導(dǎo)致pH值不合格、織物有酸味等問(wèn)題。本文通過(guò)分析生產(chǎn)加工中酸劑對(duì)棉漂白織物pH值的影響及pH值對(duì)織物白度的影響,推薦選用合適的酸類,來(lái)改善棉漂白織物pH值不穩(wěn)定和有酸味等不足。
關(guān)鍵詞:pH值;乙酸;檸檬酸;漂白;棉
0 引言
如今,隨著人們生活水平的提高和對(duì)環(huán)保理念的加強(qiáng),生態(tài)紡織品的pH值已成為安全環(huán)保指標(biāo)中備受重視的考核指標(biāo)之一。由于人體表皮帶有一層弱酸性物質(zhì),因此為防止疾病入侵,紡織品的pH值在弱酸性至中性之間對(duì)皮膚最有益。若皮膚表層的pH值超過(guò)人體皮膚適宜的范圍,很容易引起皮膚瘙癢﹑過(guò)敏﹑炎癥等疾病,甚至損害人體的汗腺和神經(jīng)系統(tǒng),影響人體健康[1]。因此嚴(yán)格使用酸劑對(duì)控制織物pH值是非常有必要的,目前按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),漂白織物pH值要求范圍是4.5~7.0,歐美標(biāo)準(zhǔn)(ISO,AATCC等標(biāo)準(zhǔn))漂白織物pH值要求在5~7.0。
1 實(shí)驗(yàn)
1.1材料及設(shè)備
材料:80S精棉;30%H2O2、氫氧化鈉、硅酸鈉、冰乙酸、檸檬酸均為分析純。
設(shè)備:FA1004N型電子天平、PHS-3C精密PH計(jì)、Data color 600(D65光源、10°觀察角)色度儀。
1.2 工藝流程
高溫坯定→煮漂→增白→pH值中和→出缸→烘干→成品定型→驗(yàn)布→打包→入倉(cāng)[2]。
1.3 測(cè)試方法
棉織物pH值按AATCC81-2006 pH of Water-Extract from Wet Processed Textiles(濕加工織物水萃取pH值)測(cè)定[3]。具體步驟:。10±0.1)g樣品,如果織物的克重太小,將試樣剪碎。將250 mL蒸餾水以適中的速度煮沸10 min,放入試樣,用玻璃的表面皿蓋上燒杯,再煮沸10 min,將燒杯(連蓋)冷卻到室溫。用鑷子取出試樣,使試樣上殘留的液體流回?zé)。用pH計(jì)測(cè)定萃取液的pH值。
2 結(jié)果與討論
2.1 酸劑用量對(duì)織物pH值的影響
從表1可以看出,漂白織物pH值、平均值與標(biāo)準(zhǔn)偏差值均隨酸劑用量增大而呈現(xiàn)逐漸減小的趨勢(shì),說(shuō)明隨著酸劑用量的增加,漂白織物pH值變化增大且標(biāo)準(zhǔn)偏差升高。其中,檸檬酸的pH值變化幅度較小,標(biāo)準(zhǔn)偏差也相對(duì)較低,故檸檬酸對(duì)pH值的穩(wěn)定性控制比乙酸好。如果酸量過(guò)大,則在漂白織物降低pH值的同時(shí)易變灰,其白度和色光難以控制,因此,綜合生產(chǎn)成本與表1測(cè)試數(shù)據(jù)得出,酸劑推薦用量為3%o.w.f較適宜。
表1 酸劑用量對(duì)織物的pH影響
2.2 不同pH值對(duì)織物白度的影響
從表2可以看出,pH值小于5.5時(shí)煮練增白的織物白度較低,當(dāng)pH值為6.5左右時(shí)白度達(dá)到最高,之后隨著pH值的增大白度略有所降低,但仍滿足生產(chǎn)需要。結(jié)合漂白后織物的酸性氣味與所測(cè)試的白度可知,pH值控制在6.0~7.0時(shí)較適中而且相對(duì)穩(wěn)定,檸檬酸處理后的漂白織物白度較高,同時(shí)酸味很輕微,適合工廠大批量生產(chǎn)。
表2 不同pH值對(duì)織物白度的影響
3 結(jié)論
本文通過(guò)分析不同酸劑用量對(duì)織物pH值的影響及不同pH值對(duì)練漂織物的白度影響,得出:(1)酸劑用量越大,織物pH值越小,穩(wěn)定性越低,推薦酸劑使用量3%o.w.f適宜,其中以檸檬酸更為合適。(2)將漂白織物的pH值控制在最佳范圍6.0~7.0之間,既能降低和穩(wěn)定織物pH值又能減輕漂白織物的酸味,以利于提高棉漂白織物的舒適性和安全環(huán)保性,使其得到更廣泛的生產(chǎn)加工應(yīng)用。
來(lái)源:百度文庫(kù)
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