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集萃印花網(wǎng)
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圓網(wǎng)印花工藝流程
集萃印花網(wǎng)  2008-08-26 00:00:00

    【集萃印花網(wǎng)】圓網(wǎng)印花是利用刮刀使圓網(wǎng)內(nèi)的色漿在壓力的驅(qū)使下印制到織物上去的一種印花方式。

    一、圓網(wǎng)印花機構(gòu)

    圓網(wǎng)印花機通常由進布裝置、印花機頭、烘燥裝置、落布裝置等四部分組成。目前,圓網(wǎng)印花機通常有八色、十二色、十六色、二十四色等幾種圓網(wǎng)印花機。印花機的花回主要有640mm和904mm等兩種。其中640mm花回的圓網(wǎng)印花機居多。圓網(wǎng)印花機具有操作簡便,勞動強度小,產(chǎn)量高,適合各種織物的印花,同時它適合多品種小批量織物的印花。

    (一)進布裝置圓網(wǎng)印花機進布裝置有布車進布和布卷進布兩種。布卷進布時,可將擺動式引布輥壓在布卷上,依靠引布輥轉(zhuǎn)動把布導(dǎo)入印花裝置。進布時被織物隨循環(huán)運行的橡膠履帶前進而完成印花。此履帶先經(jīng)給膠輥在表面涂一層熱塑性樹脂薄層,可平整地粘貼織物。給膠輥旁邊裝有紅外線輻射加熱器,以加熱履帶上的樹脂。熱塑性樹脂涂一次可加工20~100萬米織物。如發(fā)現(xiàn)黏度不好,可重涂一層。

    (二)印花裝置圓網(wǎng)印花裝置包括圓網(wǎng)、刮刀、給漿裝置等。

    1.圓網(wǎng)圓網(wǎng)是印花機的花版。由鎳金屬制造,又稱鎳網(wǎng),呈六邊形網(wǎng)孔。圓網(wǎng)兩端以悶頭固定,以防印花時圓網(wǎng)變形,影響對花的準確性,能承受印花時色漿和刮刀的壓力。為了提高圓網(wǎng)的彈性,減少承受的壓力,圓網(wǎng)要偏離支撐輥中心線安裝,一般要偏離16mm左右。每一圓網(wǎng)機座有一示讀裝置,可顯示出各方向上所受的刮刀的壓力。

    2.刮刀圓網(wǎng)印花機的刮刀安裝在圓網(wǎng)中心線上的刮刀架上。刮刀架既裝有刮刀有裝有給漿管。刮刀系采用鉻、鉬、釩、鋼合金制造,具有摩擦系數(shù)小和可以任意調(diào)節(jié)角度的特點。印花時,刮刀的刀口和圓網(wǎng)的內(nèi)圓相切,刮刀對色漿以施加壓力為主,刮為輔的復(fù)合動作。

    圓網(wǎng)印花機的刮刀壓力和位置可以調(diào)節(jié),以適應(yīng)各種花型和各種厚、薄色漿的織物印花。

    3.印花裝置圓網(wǎng)印花機是自動給漿。每一圓網(wǎng)都配有給漿系統(tǒng)。供應(yīng)色漿時,將機臺上塑料管一端套在金屬給漿管上,而機外另一端軟管插入色漿桶內(nèi),用泵輸入圓網(wǎng),由電極自動控制色漿液面的高度。

    (三)烘干和出布裝置圓網(wǎng)印花機采用松式熱風(fēng)烘干。印花后的之外即和橡膠履帶分離,導(dǎo)入烘干部分,松式平放在滌綸網(wǎng)上,經(jīng)熱風(fēng)烘干出布。出布由電動擺布軸牽引落入布車內(nèi)。

    (四)圓網(wǎng)印花機的優(yōu)缺點圓網(wǎng)印花機具有勞動強度低、生產(chǎn)效率高、對織物適應(yīng)性強的優(yōu)點。適合于化纖織物、針織物、輕薄織物印花。能獲得花型活潑、色澤鮮艷的效果,并可避免傳色的疵病。但受圓網(wǎng)結(jié)構(gòu)的限制,印制精細線條時效果還不十分理想。

    二、圓網(wǎng)的制備

    (一)制網(wǎng)過程

圓管芯模--鍍銅--磨光--軋點--磨光--鍍鉻--嵌絕緣體--加熱--硬化--磨光--清潔--脫模--鎳網(wǎng)成型

    (二)各主要工序作用

    1.鍍銅可使芯模達到圓網(wǎng)周長要求,又因為銅金屬質(zhì)地軟容易軋點。

    2.軋點就是在鍍銅的芯模上軋出圓網(wǎng)網(wǎng)眼規(guī)格。

    3.鍍鉻因為鉻和鎳的結(jié)合力差,以便鎳網(wǎng)成型后容易脫模。

    4.嵌絕緣體是在網(wǎng)眼部位嵌進絕緣體,使在電鍍時不通電流:未嵌部分鍍上鎳金屬,就能形成有點孔的鎳網(wǎng)。一般采用環(huán)氧樹脂604與環(huán)氧樹脂催化劑650等量混合而成。涂后經(jīng)175℃焙烘7分鐘使絕緣體固化。

    5.鍍鎳是在硫酸鎳和氧化鎳電鍍液中進行。鎳網(wǎng)厚度一般為0.10--0.12mm。達到要求后,用機械擠壓法使鎳網(wǎng)脫模。

    圓網(wǎng)制網(wǎng)

    (一)圓網(wǎng)制網(wǎng)過程黑白稿的檢查和準備--圓網(wǎng)選擇--圓網(wǎng)清潔--上感光膠--暴光--顯影--焙烘--膠悶頭--檢查待用

    (二)黑白稿的檢查和準備經(jīng)分色和描繪的黑白稿可以直接暴光。但花型為1/2和1/3接頭時,宜采用全輥正片暴光。暴光前應(yīng)對黑白稿全面檢查、以防出現(xiàn)疵病。

    (三)圓網(wǎng)選擇按織物幅寬、花型等因素選擇不同規(guī)格的圓網(wǎng)進行制網(wǎng)。 

    1.圓網(wǎng)規(guī)格周長有480、640、913、1826mm等。工作幅寬有1280、1620、1850、2400、2800、3200mm等。而圓網(wǎng)的長度是按下面公式來計算的。圓網(wǎng)長度=工作幅寬+2x59mm(59mm為留邊)。目前最常用的周長為640mm,工作幅寬為1620mm的圓網(wǎng)。

 

    2.圓網(wǎng)網(wǎng)眼規(guī)格常見圓網(wǎng)網(wǎng)眼規(guī)格見下表所示

    常見圓網(wǎng)網(wǎng)眼規(guī)格

    目數(shù) 孔數(shù)/cm2 網(wǎng)孔面積(mm2)網(wǎng)孔直徑(mm)厚度(mm)開孔面積/總面積(%)

        25  120  0.2  0.480  0.2  24

        40  290  0.07  0.285  0.11  20

        60  670  0.02  0.152  0.1  18

        80  1150  0.01  0.1  0.08  11

        125  1630  0.006  0.083  0.080  9

    3.目數(shù)選擇依據(jù)

    (1)花型結(jié)構(gòu)精細花型及線條選用目數(shù)較大的網(wǎng)。 

    (2)織物性質(zhì)厚織物吸漿量大,應(yīng)選用目數(shù)小的網(wǎng)。純棉織物用目數(shù)較小的網(wǎng),化纖及混紡織物用目數(shù)較大的網(wǎng)。

    (3)色漿性質(zhì)色漿流動性好,可選用目數(shù)大的網(wǎng)。

    (4)印花機車速車速快,色漿透網(wǎng)率低,選用目數(shù)小的網(wǎng)。

    當(dāng)印制大塊面積花型時(有包邊線)選用60目的圓網(wǎng):小塊面積花型(無包邊線)選用80目圓網(wǎng):以電子為主的花型選用80目圓網(wǎng)較好:以線條為主的花型以100目較為常見。

確定圓網(wǎng)目數(shù)要綜合各種條件,結(jié)合生產(chǎn)實際情況加以選擇。各種目數(shù)的圓網(wǎng)可印最細線條寬度見表所示: 

    圓網(wǎng)目數(shù)與線條尺寸的關(guān)系

    目數(shù)100806040

    線條尺寸(mm)0.25 0.3 0.4 0.6

    (四)圓網(wǎng)的清潔上感光膠前圓網(wǎng)必須洗凈。將圓網(wǎng)放在清洗架上,先用60%鉻酸往復(fù)清洗,用水沖洗后,再用10%純堿沖洗,最后用水沖洗。因為沖水是由里向外,沖水壓力不能過大。待圓網(wǎng)表面呈現(xiàn)出均勻水膜時,即可防入低溫烘箱烘干。

    (五)涂感光膠

    1.處方感光液是由感光膠和光敏劑組成。處方參照產(chǎn)品說明。

    感光液的黏度是以玻璃棒蘸取能直線流下為止。

    2.涂液方法涂液時將潔凈無水漬的橡膠刮環(huán)套在干凈的下鐵圈外,倒入200--300g感光膠取干凈圓網(wǎng)將下鐵圈套上,再放入鐵圈,并調(diào)節(jié)上膠壓板壓住。兩手握持倒環(huán),等速地由下向上移(250mm/s),使感光液均勻涂在圓網(wǎng)的表面。經(jīng)20---25℃烘20---25分鐘。

    涂液速度要適當(dāng),太慢,膠液過多,回滲入網(wǎng)眼內(nèi)壁,洗除困難;太快,膠膜不牢,易出現(xiàn)氣泡。涂液一般在黃光燈下進行操作。

    (六)曝光曝光時將圓網(wǎng)套在充氣的橡皮筒外,照相正片緊貼在圓網(wǎng)上進行曝光。曝光時間取決于膠片的性質(zhì),燈光亮度,感光液的性能、膠層厚度及圓網(wǎng)目數(shù)等。

    曝光條件為:室內(nèi)溫度25℃,相對濕度為65%時,曝光時間見下表所示:

    溫度25℃,相對濕度65%時曝光時間表

    圓網(wǎng)目數(shù)10080604025

    曝光時間(sec)56--71015--2025

    曝光時間要嚴格掌握,否則曝光部分產(chǎn)生小洞眼,甚至涂層脫落,影響圓網(wǎng)質(zhì)量。

    (七)顯影曝光后圓網(wǎng)在18--28℃水中浸泡10--15分鐘,以去除未曝光部分的膠層,并由內(nèi)向外用冷水或溫水沖洗。最后用鹽基紫容易著色,便于檢查疵病。

    (八)檢查與焙烘仔細檢查修補后經(jīng)50℃熱風(fēng)吹干,在180℃焙烘2--2.5小時。

    (九)膠結(jié)悶頭圓網(wǎng)很薄,需用悶頭在兩邊撐住,以保持圓網(wǎng)形狀。圓網(wǎng)對花標(biāo)記要與悶頭對好,用環(huán)氧樹脂將圓網(wǎng)與悶頭固著。

 

    來源: 中國絲印器材網(wǎng)

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