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　�、诜浅甥}的塊狀色基可用研磨機研磨、開水浸泡，或在高速攪拌下加碎冰撞擊粉碎，也可幾種辦法綜合應用。

　�、鄯躯}類粉末狀色基需采用調漿法進行，即加少量的水攪拌均勻，再加少量的水，再攪勻。如此反復多次進行，直至色基粉末全部變成均勻的漿狀。切忌一次加水過多，否則會有“生疙瘩”形成。

　　④潤濕或溶解好的色基，在重氮化前必須用60～80目的篩網過濾，濾渣及時返工溶解。在重氮化操作過程中，亞硝酸鈉稱量必須準確，領料時不能有浪費，否則會因亞硝酸鈉的用量不足而產生如同色基潤濕溶解不良一樣的后果。操作工還應根據(jù)各種色基本身的特性而采取不同的操作措施。如藍色基BB采用較高濃度（即小浴比）重氮化時，在加入鹽酸后，色基鹽酸鹽溶液黏度急劇增加，亞硝酸鈉加入后黏度又急劇下降，常常使容器的周壁黏附許多藍色基鹽酸鹽。因此必須設法刮鏟干凈。同時由于它重氮化反應速度較慢，當亞硝酸鈉加完后還應低速攪拌l5rain以上，以防未反應的色基在靜置過程中沉積于容器底部而得不到充分重氮化。如紅B色基重氮化采用逆法操作時，加酸的速度要慢，否則會因生成的亞硝酸鈉過量而產生大量泡沫溢出容器，并有大量色基隨泡沫溢出浪費，影響色澤深度；紅KB色基則應先加酸后再加色基，防止KB色基直接遇水結塊，由于其穩(wěn)定性不佳，重氮化濃度也不宜超過409/L，而且必須隨化隨用。

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