【集萃網(wǎng)觀察】
(1)針織物布面松弛,彈性大,在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)許多問題,如門幅不穩(wěn)定、易變形、易卷邊等。由于針織物印花布在國內(nèi)外市場均有日益增長的需要,許多機織物印染廠都躍躍欲試,進行了針織物印花產(chǎn)品的試生產(chǎn),采用機織物印染生產(chǎn)中經(jīng)典的成熟做法,卻在生產(chǎn)過程中碰到不少質(zhì)量和技術(shù)問題。圓筒針織物剖開后會造成織物浪費,有的卷邊嚴重。針織物對張力較為敏感,致使燒毛不凈、燒毛不勻、煮練不勻不透。棉機織物絲光是在一定經(jīng)緯向張力的作用下軋堿(濃堿)一定時間,并需在張力下洗凈織物上所帶的堿液,才能獲得絲一樣的光澤。而針織物中,線圈與線圈、圈柱與圈弧之間的紗線在一定范圍內(nèi)可以相互轉(zhuǎn)化,絲光時張力如何控制,的確存在一定的難度。張力太小,織物在絲光過程中會發(fā)生收縮,不能獲得良好的光澤;張力過大,雖然絲光效果較好,但織物的斷裂延伸度降低,織物外觀風格也有所影響。在印花過程中,由于針織物松弛、彈性大,在張力作用下織物經(jīng)向伸長、門幅變窄,甚至存在緯斜,所印花型與來樣不符;織物進布時不易貼平,以至產(chǎn)生折皺、緯斜等疵;在蒸化、水洗過程中,較易產(chǎn)生搭色、白地沾污等疵病……由于針織物的結(jié)構(gòu)特點及其他原因,致使機織物印染企業(yè)進行針織物印花生產(chǎn)遲遲沒有進展。
(2)傳統(tǒng)的針織物處理工藝已不能適應(yīng)人們對針織物質(zhì)量日益提高的需求。由于針織物本身的織物特點和其他原因,較長時間內(nèi)針織物染整處理工藝往往遷就現(xiàn)實。傳統(tǒng)的針織物漂練前處理,采用不燒毛、不絲光工藝,一般僅進行煮漂、增自及印花前染底。對于針織物染整設(shè)備,除了一些大型針織印染廠采用圓筒平幅、剖幅平幅連續(xù)式前處理機、氣流染色機、小浴比雙噴溢流染色機等較為先進的機型。
來源:中國印花網(wǎng)