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    在煮練液中，燒堿是主要用劑。此外，為了提高煮練效果，還需加入各種助練劑，它們包括表面活性劑、NaHCO3、Na3PO4、Na2SO3、Na2SiO3、絡合劑等。

    （一）煮練劑燒堿的作用

燒堿作為煮練劑。燒堿在高溫下，可去除果膠質(zhì)、含氮物質(zhì)、蠟狀物質(zhì)中的脂肪酸、棉籽殼中的某些成分以及部分無機鹽等。

棉織物的酶精練技術(shù)亦受到國內(nèi)外研究者的注意，并已取得一些成果。

    （二）助練劑的作用

    1、表面活性劑

    通稱為精練劑，精練劑有利于練液的滲透和產(chǎn)生乳化等作用。作為精練劑，除要求具有良好的潤濕、滲透、乳化、凈洗等作用外，還必須具有耐硬水、耐堿和耐高溫的性能。精練劑多采用陰離子型表面活性劑與非離子型表面活性劑的復配物。利用它們的協(xié)同效應，提高煮練效果。

    2、硅酸鈉

    俗稱水玻璃。它能吸附煮練液中的鐵質(zhì)，防止布面發(fā)脆及織物產(chǎn)生銹漬和銹斑。它還能吸附棉纖維上的雜質(zhì)及分解后的產(chǎn)物，防止這種分解產(chǎn)物重新沉積在織物上，從而提高了織物的潤濕滲透性和白度。但使用硅酸鈉在處理過程中易產(chǎn)生硅垢，附著在設(shè)備上，給設(shè)備的清洗帶來許多麻煩。硅垢清洗不凈粘附在設(shè)備上，會使織物在煮練過程中擦傷，煮練效果不勻；而且硅垢也容易附著在纖維表面上，使織物變得比較粗硬，影響織物的手感。因此，如果在煮練中使用了硅酸鈉，一定要嚴格控制其用量，千萬不能使用過多，并且煮后織物必須充分水洗。且前許多企業(yè)在煮練過程中已不再使用硅酸鈉，而是使用其它非硅型的絡合劑或螯合劑代替硅酸鈉。

    3、亞硫酸鈉

    亞硫酸鈉具有還原作用。一方面，能防止棉纖維在高溫煮練時因空氣的氧化產(chǎn)生氧化纖維素而損傷織物；另一方面，它還能使棉籽殼中的木質(zhì)素成分轉(zhuǎn)變?yōu)槟举|(zhì)磺酸而溶于燒堿液中。

    4、磷酸三鈉

    主要用來軟化硬水，提高煮練效果，并節(jié)省助劑用量。

    來源：印染在線