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　　筒子（經(jīng)軸）染色采取傳統(tǒng)工藝滿缸染色，即筒子（經(jīng)軸）浸沒于染液，采用泵正反循環(huán)染液，染色浴比較大，造成水、電、汽、染料及助劑的耗費很大。因此，減小染色浴比，是降低染色成本，提高染色質(zhì)量的有效途徑。

　　針對以上情況，結(jié)合染紗車間染色設(shè)備的性能，提出對筒子（經(jīng)軸）染色采用半浴法。即將染缸水位減少40%，筒子（經(jīng)軸）不完全浸沒于染液中，減小浴比，染液循環(huán)全部采用泵正循環(huán)。

　　1半浴法染色工藝

　　1.1設(shè)備及用紗

　　松式絡(luò)筒設(shè)備：HS一101松式絡(luò)筒機(jī)

　　染紗設(shè)備：德國THIES筒子紗染色機(jī)

　　紗線：JC14.6tex

　　以棕色和灰色為例進(jìn)行染色試驗，并對半成品進(jìn)行檢測。

　　1.2棕色染色工藝

　�。�1）前處理工藝處方/（mL/L）

　　螯合劑 0.5

　　穩(wěn)定劑BS 1.0

　　滲透劑JFC 1.5

　　凈洗劑 0.5

　　片堿/（g/L） 2.0

　　雙氧水 6.0

　　去堿劑NA—AC（德桑） 0.5

　　酵素除氧酶KDT（石家莊武杰） 0.1

　　工藝流程

　　化料一入料進(jìn)布一前處理（1l0℃X20min）一前處理（80℃X8min）一水洗（加入去堿劑，4O℃×8min，溢流2min一加人除氧劑，4O℃×10min）一水洗（40℃X8min）

　　（2）染色處方/（g/kg）

　　MZBD黃 9.7

　　MZBD紅 9.1

　　MZBD藏青 7.3

　　螯合劑 0.5

　　元明粉 6O

　　純堿 2O

　　棉用勻染劑L-450（上海信守） 1.5

　　染色工藝條件

　　加入染料和元明粉染色（60℃×40min）一加堿和勻染劑（60℃X50min）

　�。�3）后處理工藝處方/（mL/L）

　　去堿劑 0.3

　　凈洗劑 1.5

　　固色劑 3.0

　　柔軟劑 3.0

　　后處理工藝條件

　　加入去堿劑（60℃×8min，溢流2min）一加人凈洗劑（98℃×15min）一水洗（6O℃×8min，溢流

　　2min）一水洗（40℃×10min）一加入固色劑（40℃×10min）一加入平滑劑（4O℃X15min）一加人柔軟劑（40℃×20min）

　　1.3灰色染色工藝

　�。�1）前處理工藝處方（mL/L）

　　螯合劑 0.5

　　穩(wěn)定劑 1.0

　　滲透劑 1.5

　　凈洗劑 0.5

　　片堿/（g/L） 2.0

　　雙氧水 6.0

　　前處理工藝流程及條件同棕色品種。

　　（2）染色處方/（g/kg）

　　MZBD黃 1.9

　　MZBD紅 1.3

　　MZBD藏青 3.46

　　螯合劑 0.5

　　元明粉 40

　　純堿 l5

　　棉用勻染劑 1.5

　　染色工藝條件

　　加人染料和元明粉（60℃×40min）加堿和勻染劑（60℃X30min）

　�。�3）后處理工藝處方/（mL/L）

　　凈洗劑 0.5

　　平滑劑 1.0

　　柔軟劑 3.0

　　后處理工藝條件

　　水洗（60℃x8min，溢流2min）一加入凈洗劑（98℃×15min）_÷水洗（60℃×8min，溢流2min）_+水洗（4O℃X10min）一加入平滑劑（40℃X15min）一加入柔軟劑（40℃×30min）

　　2半浴法染色結(jié)果

　　2.1毛效

　　測試結(jié)果表明，棕色和灰色品種的前處理半成品毛效為13cm/30min左右，符合染色要求。

　　2.2色差

　　在同紗架的上、中、下層隨意抽取一個筒子，測定色差;然后隨意抽取一個筒子，進(jìn)行筒子內(nèi)、中、外層色差的檢測，結(jié)果見表1和表2。

　　由表1可知，采用半浴法染色，棕色和灰色品種的上、中、下層色差和內(nèi)、中、外層色差值△E均在l以下，灰卡評級均為4.5級以上，染色較為均勻。

　　3半浴法染色能耗分析

　　采用半浴法染色提高了染液濃度，節(jié)省了染料助劑，降低了水、電、汽的使用成本。因浴比小，用水量減少，且污水量減少40%。

　　經(jīng)濟(jì)效益分析：

　　染紗產(chǎn)量按150t/m計算，若其中1/3采用半浴染色，則每月采用半浴染色的紗線為50t。

　�。�1）常規(guī)工藝噸紗用水109t，水費加排污費按2t計，用水量節(jié)約34%，每月節(jié)約水費為：109×40%×2×50：4360元

　�。�2）常規(guī)工藝噸紗用汽為28.4t，每噸汽價格按95元計，用汽量節(jié)約了40%，每月節(jié)約用汽為：28.4X40%X95×50=53960元

　�。�3）常規(guī)工藝噸紗染色染料用量按4Okg計，采用半浴染色可節(jié)約染料5%，染料價格按80kg計，每月節(jié)約染料費用為：40X5%X80×50=8000元

　�。�4）常規(guī)工藝噸紗染色助劑費用2800元，采用半浴法節(jié)約助劑（前、后處理）為1/3，每月可節(jié)約助劑費用為：2800×1/3×50=46666元

　　每月共計節(jié)約各項費用為：4360+53960+8000+46666=1l27l6元

　　4 注意事項

　�。�1）考慮到染紗設(shè)備的差異，各廠可根據(jù)自身條件合理優(yōu)選工藝，切不可照搬硬套。

　�。�2）松式筒子（經(jīng)軸）的密度一致性要好，筒子間的密度差異要控制在較好水平（±0.0lg,/cm2之內(nèi)），筒子質(zhì)量偏差控制在±10g，否則易出現(xiàn)筒差。

　�。�3）半浴法工藝的操作風(fēng)險大，因此要嚴(yán)格操作規(guī)范，松式絡(luò)筒（經(jīng)軸）、倒筒、裝紗、染紗等操作要求仔細(xì)規(guī)范，以免造成染花等疵病。

　　來源 李曉健，任進(jìn)和，于光