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　　近年來(lái)紡織品的立體印花由于立體感強(qiáng)，層次豐富、適應(yīng)性強(qiáng)又漸漸進(jìn)人人們的視線。從產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售變化來(lái)看，無(wú)論產(chǎn)品的形式和規(guī)模都呈逐年遞增的趨勢(shì)。有數(shù)據(jù)顯示，在江蘇的南部、上海、浙汀的杭州、紹興、以及福建的石獅、晉江等地區(qū)，一些適應(yīng)市場(chǎng)的多樣化和個(gè)性化的紡織品立體印花作坊和小型加工廠在飛速發(fā)展，在傳統(tǒng)紡織品出口受到市場(chǎng)制約的時(shí)候，立體印花產(chǎn)品由于產(chǎn)品新穎、圖案表現(xiàn)跳出原有圖案表現(xiàn)模式，在市場(chǎng)中具有相當(dāng)多的靈活性。

　　1立體印花的基本工藝及特點(diǎn)

　　1.1立體印花的特點(diǎn)

　　立體印花的印花方法所用工藝和設(shè)備與一般涂料印花相仿，它的主要區(qū)別在于立體印花的色漿中含有微膠囊制劑、發(fā)泡劑、增稠劑、熱固油墨、色漿等染化料，在印后熱處理過(guò)程中，花紋能夠迅速膨脹隆起，形成外觀華麗的立體形狀，有的呈立體呈蜂糕狀，有的呈生動(dòng)的浮雕效果，有的呈繡絨效果等。

　　1.2四種主要立體印花方式使用的染料和操作方法（見(jiàn)表1）

　　1.3立體印花形成的特點(diǎn)及適用范圍（見(jiàn)表2）

　　2立體印花使用色漿及印制方面易出現(xiàn)的問(wèn)題

　　2.1發(fā)泡印花使用色漿及印制方面的問(wèn)題

　　發(fā)泡印花分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡兩種印制形式。物理發(fā)泡印花經(jīng)印制后的花型雖然具有良好的亞光效果，表現(xiàn)層次比較豐富、具有靈活的印制性和安全無(wú)毒等優(yōu)點(diǎn)，但是經(jīng)洗滌和磨擦后，花型耐牢度不好�；瘜W(xué)發(fā)泡法印出的織物能經(jīng)受一般的洗滌和磨擦，現(xiàn)的問(wèn)題主要集中在涂料粘合劑、發(fā)泡劑的比例，溫度掌握上，此外，發(fā)泡印花的印制要求，在印制的過(guò)程中，要求給漿量大，平印、輥筒和圓網(wǎng)印花印制過(guò)程中，發(fā)泡印花精細(xì)花型較易出現(xiàn)花形邊緣輪廓不清，設(shè)備壓力不均造成織物給漿量的不均勻，有時(shí)發(fā)泡過(guò)程中還有突出的細(xì)點(diǎn)和凹進(jìn)的漩渦等不良的效果出現(xiàn)。

　　2.2起絨印花使用色漿及印制方面的問(wèn)題

　　起絨印花一般以聚丙烯酸丁酯為主的乳液，或丙烯酸酯與內(nèi)烯酸丁酯共聚體，或甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯和丙烯酰胺共聚體乳液為起絨印花用的粘合劑。起絨印花大多用網(wǎng)日為27.6～35.4網(wǎng)孔數(shù)/cm之間的平網(wǎng)進(jìn)行起絨印花。有的起絨印花色漿存在一定的缺陷，在進(jìn)行加熱起絨時(shí)熱板、熱輥發(fā)泡時(shí)，缺點(diǎn)是比較浪費(fèi)能源，而且洗滌后不能熨燙，否則，微囊消失，絨感化為烏有。這類織物還容易沾污，有時(shí)還必須外加涂層劑加以補(bǔ)救。出現(xiàn)的問(wèn)題大多以絨面效果差、絨面絨結(jié)、掉絨、圖案的輪廓表現(xiàn)不清晰。

　　2.3拔漿印花使用色漿及印制方面的問(wèn)題

　　“拔漿”印花法即單色熱固油墨印花。因其利用其油墨本身的粘性，在織物上的油墨與網(wǎng)版上的油墨通過(guò)網(wǎng)孔相粘連，在受到外部的拉力而斷離時(shí)，織物上油墨產(chǎn)生一定的高度，并形成自然紋理，然后通過(guò)紅外線烘道熱固而成立體印花。因而該種印花方式只宜用做平網(wǎng)印花，適合少批量多品種的印花方式。此外，由于拔漿的花紋較高，花型與坯布之間的黏合要求比較高，處理不好花型容易脫落。另外花型立體感較其它花型立體感較“硬”。出現(xiàn)的問(wèn)題以拔漿的粘稠度不易掌握，不易控制“拔漿”的高度。

　　2.4爛花印花使用色漿及印制方面的問(wèn)題

　　爛花印花織物根據(jù)爛花后的地色織物有無(wú)色澤，可分為一般爛花印花和著色爛花印花二種。著色爛花印花也就是在纖維素纖維腐蝕的同時(shí)，留下的纖維同時(shí)染上色澤，形成有各種色澤的似透明的網(wǎng)眼花型，與不同地色呈現(xiàn)絢麗多彩的凹凸效果。纖維素纖維的耐酸性比蛋白質(zhì)纖維、合成纖維都差，在低濃度的無(wú)機(jī)酸存在下，纖維素纖維在常溫短時(shí)問(wèn)內(nèi)較為穩(wěn)定，但在高溫長(zhǎng)時(shí)間作用下，則會(huì)引起水解，成為聚合度低的水解纖維素，如進(jìn)一步水解，即成為纖維二糖，最終成為葡萄糖。利用纖維素纖維的耐酸性差，可用酸來(lái)進(jìn)行腐蝕加工，獲得爛花印花效果。但是在爛花的過(guò)程中，由于酸漿中66nBe硫酸由于天氣和溫度的影響，容易揮發(fā)，或多或少的在爛花的過(guò)程中造成過(guò)度碳化和碳化不足等情況的發(fā)生。此外由于不同的纖維對(duì)酸漿的濃度要求、時(shí)間要求、防靜電要求、滲透要求工藝要求比較繁瑣，所以對(duì)爛花的過(guò)程精度要求比較高。在后處理漂洗的過(guò)程中，也容易現(xiàn)碳化的纖維清洗不凈，影響美觀和使用。

　　3解決方案探討

　　由于發(fā)泡印花、起絨印花、拔漿印花、爛花印花這四種主要立體印花方式方法不同，采用的工藝、染料也不同，印制過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題也不同，從解決印制過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題著手應(yīng)根據(jù)立體印花坯布物理性能、染色性能以及分類用途不同有針對(duì)性的解決立體印花在印制過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題�，F(xiàn)就�，F(xiàn)的立體印花生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題作如下解決方案建議。

　　3.1影晌立體圖案清晰度的解決方案

　　3.1.1絲網(wǎng)目數(shù)的影響

　　選用粗目數(shù)的絲網(wǎng)，雖然印料的過(guò)網(wǎng)性好，織物得漿量多，但圖案的分辨力較差。因此要根據(jù)圖案的精細(xì)度當(dāng)?shù)剡x用絲網(wǎng)目數(shù)，建議選用細(xì)絲徑的絲網(wǎng)為好。

　　3.1.2感光膠質(zhì)量的影響

　　立體印花所選的網(wǎng)目都不太高，為達(dá)到清晰的絲印效果，感光膠應(yīng)有較好的分辨力和架橋性。架橋性差的膠影響圖案清晰度，嚴(yán)重時(shí)使絲印質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)版也容易損壞。同時(shí)，感光膠應(yīng)有好的耐水性，以提高耐印次數(shù)。通常解決辦法用堅(jiān)膜劑（或稱硬化劑）對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行固膜處理。為解決印料應(yīng)有較好的過(guò)網(wǎng)性和滑爽的絲印適性，以促使達(dá)到清晰的絲印效果，還應(yīng)在色漿中加入乳化漿A，增加色漿的漏透率，但量一般不宜多加。

　　3.1.3底版質(zhì)量的影響

　　能夠清晰地反映設(shè)計(jì)要求的底版，要對(duì)印版盡可能的增加反差，要選用制版專用膠片，建議復(fù)制在膠片上的花紋密度值D>3.5以上，并減少花形邊緣灰度，嚴(yán)防龜紋產(chǎn)生。這對(duì)于提高絲印圖案的清晰度是非常有利的。

　　3_2立體印花常見(jiàn)故障及排除（見(jiàn)表3）

　　3.3影響立體印花高度故障的排除

　　給漿量�？椢锷嫌×隙啵ńo漿量多），發(fā)泡也高。提高織物給漿量的方法：采用低日數(shù)絲網(wǎng)；降低刮板的硬度及改變利板的角度，使之呈純角、圓角狀；增加版股厚度，提高印料的過(guò)網(wǎng)性和絲印適性；對(duì)高發(fā)泡產(chǎn)品可使用兩次絲印法，即第一次印刷干燥后再疊印一次。干燥溫度不能大于70℃，以防印料中樹(shù)脂“僵化”影響發(fā)泡高度。干燥時(shí)必須使印料中水分干透，否則會(huì)影響發(fā)泡高度，發(fā)泡不徹底、不能發(fā)泡。調(diào)節(jié)控制熱壓燙設(shè)備操作程序，控制印花中熱壓燙的溫度與時(shí)間，不同印料、不同織物的熱壓燙溫度和時(shí)間不同，產(chǎn)生的效果也不同。

　　立體印花圖案受熱面。熱壓燙時(shí)，加熱臺(tái)板應(yīng)接觸織物的反面，使發(fā)泡漿“從里到外”受熱，以利發(fā)泡。發(fā)泡漿受熱是由織物先受熱后再傳導(dǎo)的，所以立體印花操作時(shí)還應(yīng)考慮到不同織物所能承受溫度的極限。

　　3.4改善影響立體印花手感的問(wèn)題

　　印花色漿的質(zhì)量是個(gè)關(guān)鍵。目前進(jìn)口色漿使用效果優(yōu)于國(guó)產(chǎn)。配制印料時(shí)應(yīng)注意色漿和乳化漿A的過(guò)多加入使手感變差。晾干（焙烘）時(shí)，干燥溫度要低、水分要干透。發(fā)泡、起絨印花，熱壓燙時(shí)如果超過(guò)需要溫度或時(shí)問(wèn)過(guò)長(zhǎng)將影響手感。此外，發(fā)泡不足也會(huì)使產(chǎn)品發(fā)硬。調(diào)配印料應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，按合理的配比配制為好。如加入l%的柔軟劑有時(shí)也能起到改善手感的作用。給漿量均勻的織物，發(fā)泡高且起絨效果、手感好。爛花印花碳化纖維應(yīng)洗滌徹底，殘留的碳纖維影響手感。

　　3.5影響立體印花印花效果的因素

　　3.5.1花型設(shè)計(jì)

　　在發(fā)泡印花中不適宜采用大面積圖案，否則就有“呆板”、“僵硬”的感覺(jué)，同時(shí)會(huì)現(xiàn)明顯凹凸不平及露底現(xiàn)象�；ㄐ驮O(shè)計(jì)時(shí)整體圖案中的線條、小實(shí)塊等適宜采用發(fā)泡印花。

　　3.5.2配色

　　立體印花的色彩宜淺不宜深，可與普通印花配合，由普通印花印底色、印深色、印大面積花紋為好，在輔以立體印花花紋。

　　3.5.3花型圖案層高度

　　從不同產(chǎn)品、不同要求來(lái)考慮立體層高度，可以采用多次套印的方法盡可能表現(xiàn)出立體印花的藝術(shù)效果。

　　3.6影響立體印花層面耐磨的因素

　　發(fā)泡漿要具有良好的過(guò)網(wǎng)性，漿中的粘合劑對(duì)各種織物要有較強(qiáng)的適應(yīng)性。印制漿料的給漿的均勻性既與漿料質(zhì)量的自身因素有關(guān)，也與絲印（網(wǎng)�。�時(shí)給漿量的均勻性、晾干時(shí)的均勻性和壓燙時(shí)受熱的均勻性有關(guān)，它會(huì)直接影響印花表面的牢度。

　　3-7立體印花的工藝選擇與應(yīng)用注意的事項(xiàng)（見(jiàn)表4）

　　4結(jié)束語(yǔ)

　　紡織品的立體印花隨著社會(huì)的發(fā)展應(yīng)該包含社會(huì)進(jìn)步人們藝術(shù)欣賞觀念的變化和為社會(huì)實(shí)用服務(wù)變化而變化。印出的實(shí)物不僅要具有柔軟的手感和良好的彈性、也要經(jīng)受一般的洗滌和磨擦且符合現(xiàn)代審美觀念。由于立體印花要求給漿量較大，印制中應(yīng)注意漿料粘度、酸的濃度及臺(tái)板溫度的控制，防止堵塞網(wǎng)眼。在不同的立體印花方式中輥筒印花產(chǎn)量高，適用范圍很廣，但應(yīng)適當(dāng)控制漿料的粘度，花筒雕刻時(shí)雕刻深度要適當(dāng)加深；平網(wǎng)印花和圓網(wǎng)印花要減少網(wǎng)目目數(shù)，擴(kuò)大網(wǎng)目的開(kāi)孔率，以確保立體效果。由于立體印花不受纖維種類、織物組織和印花設(shè)備的限制，既可用于服裝面料，又可做裝飾產(chǎn)品。工藝簡(jiǎn)單，印制效果新穎別致，產(chǎn)品質(zhì)量較穩(wěn)定，給人以高檔化、藝術(shù)化之感，故深受廣大消費(fèi)者的青睞，解決好立體印花目前印制過(guò)程中的問(wèn)題，對(duì)于開(kāi)創(chuàng)紡織品印花市場(chǎng)，提高紡織品的檔次具有十分重要的意義。

　　來(lái)源: 張運(yùn)生