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　　隨著生物技術(shù)的發(fā)展，酶在紡織中的應(yīng)用已越來越受到人們的重視.利用酶的高效性、專一性以及溫和的反應(yīng)條件來代替高溫強(qiáng)堿的前處理是可行的¨4].據(jù)此，本文對淀粉酶和果膠酶用于棉織物退煮一浴法工藝進(jìn)行了研究，并對纖維素酶和表面活性劑的加入對退煮效果的影響進(jìn)行了分析.

　　1實(shí)驗(yàn)

　　1.1試劑與材料

　　淀粉酶SuHongDesizyme2000L（瑞士諾維信）；果膠酶Scourzyme301L（瑞士諾維信）；纖維素酶Cel—lusoftL（瑞士諾維信）；十六烷基苯磺酸鈉；碳酸鈉；氫氧化鈉；雙氧水；分散劑（自制）；硅酸鈉；EDTA；TX一1O；純棉機(jī)織物.

　　1.2儀器

　　H—S恒溫水浴鍋（鞏義市英峪儀器廠生產(chǎn)）；SF6OOX型Datacolor電腦測配色儀（美國）；H—TS一3型Rapid高壓蒸汽烘箱（臺(tái)灣）；Instrong電子萬能強(qiáng)力儀.

　　1.3前處理工藝

　　（1）淀粉酶與果膠酶一浴法.

　　潤濕（純堿2g/L，30min，60℃）一冷水洗（3min）一退煮一浴法處理（淀粉酶與果膠酶，淀粉酶、果膠酶和纖維素酶，90min，60℃，pH一7，浴比1：40）一熱水洗（3min）一冷水洗一漂白（60min，100℃）一冷水洗（3min）一烘干

　　（2）試劑用量.

　　退煮配方：淀粉酶（2g/L）；果膠酶（2g/L）；纖維素酶（2g/L）；Tx～10（1g/L）；EDTA（1g/L）.漂白配方：分散劑（4g/L）；雙氧水（4g/L）；硅酸鈉（3g/L）.

　　2結(jié)果與分析

　　2.1淀粉酶濃度和果膠酶濃度對白度的影響

　　圖1是淀粉酶濃度和果膠酶濃度分別為0.5g/L、1g/L、2g/L時(shí)，采用一浴法退漿和煮練后織物的白度值.隨著果膠酶濃度的增大，織物白度逐漸增強(qiáng)；隨著淀粉酶濃度增大，織物白度也逐漸增大.比較淀粉酶和果膠酶濃度變化對織物白度的影響可知，淀粉酶的濃度從0.5g/L增加到2g/L，曲線的斜率較小，即織物的白度增加較少，而果膠酶濃度從0.5g/L增加到2g/L，曲線的斜率較大，即織物的白度增加較多.可見，加入果膠酶，可以提高前處理后織物的白度.

　　2.2溫度對白度的影響

　　溫度對白度的影響見圖2.由于采用果膠酶和淀粉酶一浴法進(jìn)行退煮處理，而果膠酶在較高溫度下會(huì)失去活性，因此，溫度選擇5O℃～6O℃.由圖2可知，隨著溫度的增高，織物的白度逐漸增加.這是由于生物酶在較高溫度下活性較大，淀粉酶和果膠酶去除的淀粉漿和果膠較多，因而織物的白度較好.

　　2.3加入纖維素酶對織物白度和斷裂強(qiáng)力的影響

　　圖3是在一浴法時(shí)加入纖維素酶和未加入纖維素酶對織物處理后的白度和強(qiáng)力對比.由圖3可知，加入纖維素酶后，織物的白度都比未加入纖維素酶處理有所增加，但斷裂強(qiáng)力稍有下降.淀粉酶和果膠酶除對棉織物上的淀粉漿和膠質(zhì)起作用外，對棉織物上存在的其他雜質(zhì)不起作用，而加入纖維素酶后，纖維素酶作為精練劑可以進(jìn)一步去除棉纖維上的雜質(zhì)，因而有纖維素酶處理棉織物比沒有纖維素酶時(shí)的白度有所增加潤濕性能得到改善，毛細(xì)效應(yīng)增加，但纖維素酶去除雜質(zhì)是通過去除與雜質(zhì)連接的纖維素而達(dá)到目的的，故對纖維的損傷不可避免.所以棉織物的斷裂強(qiáng)力稍有下降.

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　　2.4加入助劑對織物白度、強(qiáng)力、毛細(xì)效應(yīng)的影響

　　圖4是在淀粉酶、果膠酶和纖維素酶一浴法時(shí)加入2種助劑Tx一1O和EDTA對織物處理后的白度、斷裂強(qiáng)力和毛細(xì)效應(yīng)對比.加入Tx一1O和EDTA后，織物的白度、斷裂強(qiáng)力和毛細(xì)效應(yīng)都有所增加，且ED-TA對織物的白度、斷裂強(qiáng)力和毛細(xì)效應(yīng)增加較多.可見，在酶處理時(shí)加入一些助劑，可以增加酶的效力，有助于提高織物的白度和潤濕性能.

　　3結(jié)語

　�。�1）淀粉酶和果膠酶退煮一浴法對棉織物進(jìn)行前處理，在溫度為6O℃，濃度都為5g/L時(shí)，處理后棉織物的白度最好；

　　（2）加入纖維素酶后，織物的白度和潤濕性能都有所增加，斷裂強(qiáng)力稍有下降；

　　（3）在淀粉酶和果膠酶一浴法中分別加入助劑Tx一1O和EDTA，都對退漿和煮練起促進(jìn)作用.EDTA的促進(jìn)作用較好.

　　來源 汪青，楚艷艷，錢暢