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親水固色劑GD-80Q在針織物上的應(yīng)用
集萃印花網(wǎng)  2011-12-10 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】在活性染料、直接染料等水溶性染料中具有磺酸基和羧酸基等水溶性基團(tuán)。導(dǎo)致其濕牢度較差。雖然近年來也開發(fā)了一些高濕色牢度的染料。但一般價格較貴。且對于部分顏色仍達(dá)不到要求。因此必須經(jīng)圍色處理來提高各項濕牢度。

  1 固色劑提高水溶性染料染色牢度的主要機(jī)理

  首先;钚匀玖闲凸躺珓┓肿右蚓哂谢钚苑磻(yīng)基團(tuán)(如一Cl、環(huán)氧基團(tuán)等)?膳c纖維及活性染料分子的活性基團(tuán)(如一0H、一NH 等)發(fā)生共價交聯(lián)反應(yīng):而固色劑分子中的一0H、一NH 能與纖維的一0H 及染料分子中的一OH 或一NH等以氫鍵結(jié)合:固色劑分子與棉纖維分子間還存在范德華力:金屬絡(luò)合染料型固色劑分子含有的亞胺基?膳c金屬絡(luò)合染料形成配位鍵。

  其次。有些固色劑是一些高分子季銨鹽、叔胺鹽和聚酰胺陽離子化合物 它們主要靠其陽荷性在堿性浴中使表面呈陰荷性的纖維結(jié)合大量陽離子基團(tuán)。促進(jìn)纖維內(nèi)外孔隙的表面陽離子化,進(jìn)而改變纖維在染浴中的界面電位。有利于陰荷性染料分子的吸附。

  另外。無甲醛固色劑的陽離子基團(tuán)與染料分子的陰離子基團(tuán)以離子鍵結(jié)合。形成不溶性的高分子色淀。能封閉染料分子中的水溶性基團(tuán)而沉積在纖維內(nèi)外。

  此外。有些固色劑既具有活性反應(yīng)基團(tuán)又有陽荷性的陽離子基團(tuán),并且其分子量較高。當(dāng)染色織物經(jīng)固色劑處理后。在較高溫烘干時。固色劑分子的活性反應(yīng)基團(tuán)與纖維的活性基團(tuán)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。同時固色劑的活性反應(yīng)基團(tuán)也自交聯(lián)反應(yīng)形成具有一定強(qiáng)度的保護(hù)膜。把形成了色淀的染料和沒形成色淀的染料固著在纖維表面。使其不易脫落。因此。固色劑的分子結(jié)構(gòu)應(yīng)具有陽荷性、活性反應(yīng)基團(tuán)、能自交聯(lián)、分子量較高、易成膜等特點。

  2 固色處理對織物親水性的影響

  固色劑與染料陰離子生成不溶性鹽;蛟诶w維上形成色淀。使染料分子增大而難溶于水。由此提高染料的各項濕牢度 但同時會在織物表面形成拒水薄膜。使織物親水性明顯下降,尤其在針織物、毛巾和紗線上。固色劑對織物的親水性影響非常明顯。其有以下負(fù)面影響:

  a。 對于針織布。若成品親水性不好。則必會影響其成品使用性能。如不吸汗。穿著不舒適等:

  b。 對于染色紗線。在固色處理后還需要進(jìn)行上漿。親水性不好。必會影響上漿效果。也有許多廠固色后再加抗靜電劑或親水型柔軟劑處理。然后再上漿。但此方法浪費(fèi)時間、人力和物力:

  c。 對于毛巾。由于對親水性的要求較高。有時加親水型柔軟劑也不能達(dá)到很好的親水效果。

  針對上述存在的問題。本公司最新推出了親水型無醛環(huán)保固色劑 GD一80Q該固色劑是在固色劑高聚物分子支鏈上引入親水性基團(tuán)。在固色處理時。高聚物分子的一端與染料或纖維反應(yīng)。生成不溶性的鹽或色淀。而另一端仍有親水性基團(tuán),因此固色后織物整體的親水性基團(tuán)幾乎不會減少。從而避免織物固色處理后親水性的下降。此外。GD一 8OQ為陽離子性聚合物。 不含 REACH法規(guī)提出的30種高度關(guān)注物質(zhì)。不含甲醛。屬環(huán)保型助劑。

  3 實驗部分

  3。1 實驗織物及設(shè)備

  織物:純棉大紅針織棉毛、純棉活性黑汗布、純棉深藍(lán)汗布、純棉翠藍(lán)汗布、黃色特種針織布(均為活性染料上染的純棉針織物)。

  設(shè)備:SW一12A型耐洗色牢度試驗機(jī)、Y902型汗?jié)n牢度烘箱(溫州方圓儀器有限公司)

  3。2 固色工藝

  固色工藝流程:固色處理(40 ℃ 。20 min) 兌水— 哄干一隔夜放置回潮—測試親水性及各項色牢度

  固色工藝處方:

  GD-—8OQ2。5%

  浴比l:10

  3。3 測試方法

  親水性:室溫下,在布面滴0。2mL水,記錄水滴完全滲透的時間。

  皂沾牢度:根據(jù)GB/T 3921— 2008《紡織品色牢度試驗?zāi)驮硐瓷味龋–3法)》測試。

  濕燙牢度:根據(jù)GB/T 6152— 1997《紡織品色牢度試驗?zāi)蜔釅荷味取窚y試。

  水泡牢度:浴比l:30,水浴加熱:先將加好水的燒杯放人60℃ 水浴中。當(dāng)杯內(nèi)水溫升至60℃時。再將布放入燒杯中。攪拌。60℃保溫10 min。期間攪拌3-4次:然后取出織物。并觀察水的顏色。如色度較深。則說明掉色重。水泡牢度差:反之,如水無色。則說明水泡牢度好。

  汗?jié)n牢度:根據(jù)GB/T 3922— 1997 《紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗方法(堿性汗液)》測試。

  3。4 實驗結(jié)果與分析

  織物固色前后的親水性及各項色牢度的測試結(jié)果見表1所示。

  

  3。4。1 親水性

  常規(guī)固色劑處理后。親水性會急劇下降。甚至親水時間大于5 min 從表1測試結(jié)果看。GD一8OQ 對親水性影響較小?椢锊捎肎D- 8OQ固色處理后。親水性稍有下降或基本不影響 這主要是因為GD一 8OQ對處理織物親水性的影響還與原織物的精練效果有關(guān)。如精練處理得好。原布親水性好。則固色處理后對織物的親水性影響會較小。甚至不影響。

  3。4。2 皂沾牢度

  皂沾牢度是最常用的色牢度檢測標(biāo)準(zhǔn)。主要是檢測織物在水洗過程中沾污其他織物的程度。從表 1測試結(jié)果看。對于原布皂沾牢度很差的織物。固色后的牢度提升較明顯。

  3。4。3 濕燙牢度

  濕燙牢度是檢測服裝在熨燙過程中的沾色情況 從表1測試結(jié)果看。固色后織物的濕燙牢度均在 4級以上。均能達(dá)到相關(guān)織物濕燙色牢度要求

  3。4。4 水泡牢度

  水泡牢度雖沒有正式的標(biāo)準(zhǔn)檢測方法。但在行業(yè)中卻都在進(jìn)行此項牢度的檢測。實際上此牢度與織物的使用過程是密切相關(guān)的。洗衣服時。人們最先想到的就是掉色問題。60℃水泡是目前染廠中普遍使用的測試溫度 從表1測試結(jié)果看。固色劑GD一8OQ可明顯改善織物在熱水中的掉色情況。

  3。4。5 汗?jié)n牢度

  汗?jié)n牢度是檢測服裝在穿著過程中因汗液而引起的掉色情況。從表1測試結(jié)果看。 固色劑GD一 8OQ對汗?jié)n色牢度的提升明顯。

  4 結(jié)論

  親水固色劑GD~8OQ對針織品的親水性影響極小。如織物前處理毛效高、親水性好,其處理后的織物可達(dá)到滴即滲的親水效果。基本不影響親水性。且可顯著提升處理織物的皂沾、濕燙、水泡、汗?jié)n等色牢度。從而提升紡織品的服用性能。

  來源: 范秋玲。郭銀(來源互聯(lián)網(wǎng))

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