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　　前言

　　錦綸染色對工藝的要求極高，pH值和勻染劑種類和用量等工藝條件的選用，是影響染品色光、勻染性以及有效控制缸差的重要因素。工藝制定不合理，很容易造成色花、色差、缸差等病疵。染浴的pH值對染料的上染率影響很大。隨pH值的降低，上染速率快速增大，會不同程度地提高染料的竭染率。長期以來，業(yè)界一直認為錦綸染色重現(xiàn)性差、大小樣色差大的主要原因是因pH值控制不當引起的，因此僅將控制pH值作為錦綸染色工藝的關鍵。但我們經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐發(fā)現(xiàn)，在引入緩沖體系后，pH值的控制并不難做到；相反，隨著近年來染化料的發(fā)展，勻染劑的勻染性能大大提高，而勻染劑的阻染效應也越來越嚴重，嚴重影響染料的竭染率，極易造成大小樣色差和缸差。因此，勻染劑的選用及其用量的控制，才是消除大小樣色差和缸差的決定性因素。

　　1基本原理

　　在錦綸纖維的染色過程中，針對勻染性及覆蓋性差的特點，需在染浴中加入少量陰離子或非離子型勻染劑，其中以陰離子型表面活性劑為主。勻染劑的作用主要體現(xiàn)在：（1）陰離子型勻染劑在染浴中離解成負離子，首先占據(jù)錦綸纖維上有限的染座，然后在染色過程中隨溫度升高再逐漸被染料所替代，以此降低染料與纖維之間的結合速度，達到勻染目的。（2）非離子型勻染劑，它們與染料發(fā)生氫鍵結合，然后在染色過程中逐漸分解釋放出染料，并被纖維所吸附。通過試驗發(fā)現(xiàn)，勻染劑的加入可明顯改善勻染性及蓋染能力，但隨助劑濃度的增加，上染速率下降，導致竭染率也不同程度地下降，使染色殘液中染料濃度升高，造成大小樣色差及重現(xiàn)性差。因此，勻染劑用量不可太多。因為勻染劑在染色過程中除了起到勻染效果外，同時對染料有阻染作用…。

　　2試驗材料與設備

　　2.1織物

　　170cm7.8/7.8410/315N6619尼塔綢，面密度104g/cm，經(jīng)緯均為全牽伸絲（新會美達錦綸股份有限公司）

　　2.2染料和助劑

　　2.2.1染料

　　淺色用特倫染料系列特倫紅FRL、特倫藍BRL、特倫黃RLN中深色用依利尼爾染料系列依利尼爾紅A一2BF、依利尼爾藍A.R、依利尼爾黃A—R

　　2.2.2助劑

　　勻染劑FTS.T（拜耳公司）；勻染劑TBw一95（德美公司）；勻染劑HA；醋酸（工業(yè)級）；醋酸銨（工業(yè)級）

　　2.3儀器與設備

　　pH值測量儀；721型分光光度計；變色灰色樣卡；常溫常壓小樣機；大樣用經(jīng)軸染色機

　　3試驗方法與結果

　　3.1染浴pH值對染色效果的影響

　　由表1可知，試驗用軟水pH值為6.70。染浴不加醋酸和醋酸銨只加勻染劑TBW-95時，染浴的pH值為7.25；加勻染劑TBW-95和醋酸，染浴的pH值為3.57；加醋酸銨和勻染劑TBW-95，染浴的pH值為6.88。染浴中加入一定量的勻染劑TBW-95和醋酸銨后再滴加醋酸，隨用量增加染浴的pH值微降，但可相對保持穩(wěn)定。醋酸用量在0.8—0.1g/L時，染浴的pH值可保持在4—5.5。

　　由表2可知，對于淺色染色，當染浴pH值小于5時，竭染率可達到100%，但勻染效果非常差，易產(chǎn)生色花；當染浴pH值在5—6.5時，大小樣上染率基本一致，大小樣色差小，配方重現(xiàn)性好；當染浴pH值大于6.5時，勻染效果好，但大樣明顯比小樣深l0%以上，易產(chǎn)生大小樣色差。

　　對于中深色，當染浴pH值小于4時，竭染率可達到100%，但勻染效果非常差。當染浴pH值在4—6時，大小樣上染率基本一致，大小樣色差小，勻染效果和重現(xiàn)性都非常好；當染浴pH值大于6時，勻染效果良好，但殘液量大，大樣明顯比小樣深l5%以上，易造成大小樣色差及缸差。

　　由表1和表2的試驗結果可知，利用緩沖體系將染浴的pH值控制在4—6.5，染料在大小樣上的竭染率可基本保持一致，勻染效果和重現(xiàn)性都非常好。

　　3.2勻染劑的選用

　　從表3可知，F(xiàn)‘IS—T殘液量最小，可用于勻染性良好的染料的染色配方中；若用在牢度好勻染相對差的染料配方，則易產(chǎn)生色花。勻染劑TBW-95勻染效果良好，用量大時有一定的殘液，可用于牢度好而勻染性相對差的染料配方，以及金屬絡合酸性染料的染色配方，但要控制用量，減少殘液量。勻染劑HA勻染效果最強，殘液量最大，阻染最嚴重，易產(chǎn)生大小樣色差，重現(xiàn)性差，工藝較難控制。

　在特倫系列染料配方中，由于染料的勻染性好，只要使用F‘IS—T，即能達到良好的勻染效果，殘液率��；使用TBW-95及HA時，染浴的殘液量過大，易引起大小樣色差，工藝較難控制。

　　在依利尼爾系列染料的配方中，使用FTS—T不能達到良好的勻染效果，織物蓋染性較差；使用TBW-95能達到良好的勻染效果，染浴的殘液量適中，重現(xiàn)性良好；使用HA時，染浴的殘液量過大。

　　綜上所述，在特倫染料系列配方中，我們選用勻染劑FTS—T；在依利尼爾染料系列的配方中。我們選用勻染劑TBW-95。

　　3.3勻染劑用量

　　從表4知，染淺色時，勻染劑FTS—T的用量為0.5—1.0g/L時，染浴的殘液量控制在2%一3%，大小樣色差最小，勻染性及重現(xiàn)性俱佳，工藝易控制；當用量小于0.5g/L時，易造成色花；當用量大于1.0g/L時，殘液量過大，易產(chǎn)生大小樣色差。

　　要根據(jù)配方中染料用量來確定勻染劑的用量：當染料總用量≤0.15%（owf）時，勻染劑FTS—T的用量為1.0g/L，染浴的殘液量控制在2%～3%；當染料總用量≤O.25%（owf），則FTS—T用量為0.75g/L，染浴殘液量控制在2%～3%；當染料的總用量≤O.35%（owl"）時，F(xiàn)TS—T用量為0.5g/L，染浴殘液量控制在5%，即可達到良好的勻染效果，且可基本消除大小樣色差及缸差。

　　從表5可知，染中深色時，勻染劑TBW-95用量為0.2～0.8g/L，染浴的殘液量可控制在5%～15%，大小樣色差最小，重現(xiàn)性佳，工藝易控制。

　　勻染劑TBW一95的勻染作用良好，但用量過大時阻染也非常嚴重。隨勻染劑TBW-95用量增加，殘液量成倍增大，當用量大于0.8g/L時，殘液量過大，易產(chǎn)生大小樣色差。

　　勻染劑用量應根據(jù)配方的染料用量確定。一般中色用量為0.4～0.8g/L，殘液量控制在5%～10%；深色用量為0。2～0.4g/L，殘液量控制在lO%～l5%，即可達到良好的勻染效果，基本消除大小樣色差及缸差。

　　4結論

　　4.1生產(chǎn)中引人緩沖體系后，在正常范圍內，pH值改變所引起的染料竭染率的變化，一般都可控制在1O%以內；而勻染劑用量的改變所引起的殘液量卻成倍地增加，染料竭染率的變化最大可達到2O%。因此，勻染劑的選用及其用量對錦綸染色的重現(xiàn)性影響非常大，對染色成功與否起決定性作用。特別是勻染效果好的勻染劑，其阻染作用也非常大。因此，在工藝制訂過程中，勻染劑的用量應引起特別注意。

　　4.2一般來說，染淺色時，勻染劑用量較大；染深色時，勻染劑用量較少。勻染劑要與相應的染料類別配套使用。小樣生產(chǎn)的勻染劑用量控制在0.2～1.2g/L，即在達到良好的勻染效果的前提下，小樣試驗時使淺色的殘液率達到2%～3%、中深色的殘液率達到5%～l5%時，此時的勻染劑用量就是所需用量。大生產(chǎn)的勻染劑用量可根據(jù)小樣用量進行修正，以達到預期的效果。

　　5大生產(chǎn)工藝

　　5.1染浴pH值的確定

　　用弱酸性染料染錦綸時，上染淺色的pH值一般控制在6～7（常用醋酸銨調節(jié)），并加大勻染劑的用量，要避免染花。但pH值也不能過高，否則色光會萎暗。染深色時，pH值為4～6（常用醋酸和醋酸銨調節(jié)），并在保溫過程中滴加適量的醋酸，以降低pH值，促進染料的上染。

　　5.2勻染劑用量的確定

　　在放樣過程中我們發(fā)現(xiàn)：由于大生產(chǎn)的浴比小，造成大樣的竭染率比小樣高5%～10%。所以制訂大生產(chǎn)工藝時，要根據(jù)經(jīng)驗對勻染劑用量進行修正。一般大生產(chǎn)勻染劑用量應比小樣多25%。大生產(chǎn)染色配方示例如下：

　　淺色/g

　　醋酸100

　　醋酸銨1000

　　勻染劑FTs—T2500

　　特倫紅FRL/%0.075

　　特倫黃KLN/%0.125

　　特倫藍BRL/%0.06

　　浴比1：8或lO

　　98℃保溫滴加醋酸1000g。

　　中深色/g

　　醋酸400

　　醋酸銨1000

　　勻染劑TBW-951500

　　助溶劑BC200

　　依利尼爾紅A-2BF/%0.105

　　依利尼爾藍A—R/%0.35

　　依利尼爾黃A—R/%0.315

　　浴比l：8或lO

　　98℃保溫滴加醋酸l600g。

　　來源: 楊慧彤