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    【集萃網(wǎng)觀察】一熱定形

　　【熱定形】

　　在紡織生產(chǎn)中，定形是指纖維、紗線、織物或其他紡織品經(jīng)過一定的處理后，獲得某種需要的形式（包括狀態(tài)、尺寸或結(jié)構(gòu)等），并力求使這些形式有良好穩(wěn)定性的加工過程。合成纖維的熱定型就是定形的一種方式。

　　而合成纖維混紡或交織物的熱定形，如滌/棉、錦/棉、棉/氨綸彈力織物等，也是針對其中的化纖而進行的。

　　合成纖維在紡絲成型中熱處理時間短，存在內(nèi)應(yīng)力；在織造和染整加工中又受到拉伸和扭曲等機械力的反復作用，發(fā)生某種程度的變形，也存在內(nèi)應(yīng)力，這使得合成纖維及其織物遇熱會發(fā)生收縮和起皺。

　　熱定形的目的是消除織物上已有的皺痕、提高織物的尺寸熱穩(wěn)定性和不易產(chǎn)生難以去除的皺痕。

　　熱定形還能使織物的強力、手感、起毛起球生表面平整等性能得到一定程度的改善或改變，對染色性能也有一定影響。

　　因此，合成纖維織物和合成纖維混紡或交織織物，在染整加工過程中都要進行熱定型處理，而且根據(jù)品種和要求的不同，有些合成纖維織物要經(jīng)過二到三次的熱定形處理。

　　【熱定形原理】

　　熱定形是利用合成纖維的熱塑性，將織物保持一定的尺寸和形態(tài)，加熱至所需溫度，使纖維分子鏈運動加劇，纖維內(nèi)應(yīng)力降低，結(jié)晶度和晶區(qū)有所增大，非晶區(qū)趁向于集中，纖維結(jié)構(gòu)進一步完善，使纖維及其織物的尺寸穩(wěn)定性獲得提高。又采取強制降漫的方法使織物保持在熱定形時的狀態(tài)，否則織物在打卷后會因熱的作用發(fā)生收縮，還可能產(chǎn)生難以消除的皺痕。

　　【熱定形分類】

　　熱定形工藝根據(jù)加熱介質(zhì)的不同分為干熱定形（熱空氣）的濕熱定形（熱水或飽和蒸汽）兩大類。

　　濕熱定形缺點；①間歇式加工

　�、诙ㄐ螘r間長

　�、凵�產(chǎn)效率低

　　【熱定形設(shè)備】

　　（臥式針鋏鏈熱定形機）

　　1。主要組成

　　廣泛用于機織物和針織物的熱定形處理中。

　　主要組成：i進布裝置

　　ii超喂裝置

　　iii針鋏鏈伸幅裝置

　　iv加熱室

　　v冷風裝置

　　vi落布裝置

　　在定形過程中，加熱室的溫度可以調(diào)節(jié)到所需溫度，織物進入加熱室時，經(jīng)向可以超喂，緯向則靠兩串針鋏鏈扎住布邊逐漸伸幅，并通過上下風道的噴風口噴出的高溫熱風，對織物進行對流加熱。織物加熱到規(guī)定溫度后，再在此溫度下處理一段時間，然后導出加熱室，冷卻后落布。 此機型在進布區(qū)設(shè)有自動布邊涂膠裝置（用于針織物），針織物進布時，自動布邊涂膠裝置在布邊涂上3cm寬的快干膠，布邊變得硬挺平整，可防止卷邊，快干膠有時可用白樹脂代替。此外有的工廠在熱定形機的進布區(qū)設(shè)有自動整緯裝置，該裝置可自行調(diào)整歪曲的緯紗，沒有自動整緯裝置的需要人工調(diào)整。

　　2。針鋏鏈

　　只要見過的人都知道針鋏鏈由不銹鋼針板連接而成，針板上有兩排不銹鋼細針，用于扎住布邊從而使布能跟隨鏈條運動。鋏鏈運動過程中，有部分運行路程是在加熱室外，因此針鋏鏈上的溫度要低于加熱室的溫度。

　　3。超喂裝置

　　超喂上針裝置即超喂裝置，可以使織物喂入速度大于針鋏鏈運行速度，也能使喂布速度小于針鋏鏈速度，具體操作跟據(jù)織物定型前實際情況和要求而定。超速喂布可以降低織物的經(jīng)向張力而有利于緯向擴幅�？椢镞M入針鋏鏈之前先經(jīng)過超喂輥，在經(jīng)過左右各一套三指剝邊器將織物去皺展平，然后通過主動毛刷壓布輪和兩只小導輥組成的柔性托持帶之間，由主動毛刷壓布輪將織物兩個布邊刷壓到針板上，再由被動毛刷壓布輪繼續(xù)把布深壓到細針上以免脫落。用作超喂時，主動壓布輪線速度略大于超喂輥線速度，使織物有一定經(jīng)向張力，而主動毛刷壓布輪可以調(diào)節(jié)略大于或小于超喂輥線速度，視具體效果而定。

　　4。加熱室加熱的方式

　　干熱定形機采用熱風對流加熱織物，加熱系統(tǒng)大多設(shè)在加熱室的下部。

　　有兩種加熱方式①直接加熱

　　②間接加熱

　�、僦苯蛹訜幔和ㄟ^燃燒煤氣、丙丁烷、或柴油來加熱空氣，再用風機送入加熱室，燃燒后的煙氣比熱空氣輕，可以與熱空氣分離，從煙道排出，煙氣能給織物帶來負面影響。

　�、陂g接加熱：這種方式以道生油（用26。5%的聯(lián)苯和73。5%的二苯醚組成）作為載熱體將空氣加熱，具體做法是將油加熱至氣態(tài)，再由管道送入加熱室，在送入加熱室的過程中，氣態(tài)油逐漸冷凝為液態(tài)回收利用，而加熱的空氣則通過加熱室外的風機將其送入室內(nèi)達到加熱效果。

　　也可以通過電加熱和蒸汽管道加熱，但蒸汽加熱的溫度較低，100以下，不適合合成纖維的熱定形，可以用于棉織物的拉幅定形。

　　5。熱定形時間

　　由于織物是帶有一定水份進入加熱室的，織物進入加熱室內(nèi)并不能馬上到達所需溫度，需要經(jīng)過一定的預熱時間才能到達，因此把織物表面溫度升至所需溫度所經(jīng)過的一段路程叫做預熱區(qū)，相應(yīng)的時間也叫預熱時間；織物從出預熱區(qū)一直到加熱室出口的距離稱為定形區(qū)，相應(yīng)的時間為定形時間。

　　所以，熱定形時間=預熱時間+定形時間

　　在實際生產(chǎn)中，熱定形時間根據(jù)織物品種、染制顏色、色牢度（主要是指水洗牢度和升華牢度）、定形溫度、和布面效果、實際操作等因素有關(guān)。

　　Eg：①彈性大的織物如聚胺脂彈性纖維織物相應(yīng)的定形時間要長于其他化纖織物，縮短其預熱時間，定形時間長使其熱定形充分。

　�、谟械目椢锷�牢度要求高，所以定形時間要求縮短，以免造成高溫使牢度降低。

　�、蹖嶋H操作中會碰到超喂量很大的情況，需要減小定形風量和減速慢行，相應(yīng)的熱定形時間會增加。

　�、芊稚⒚导t系列染料中耐升華牢度差的染料品種染制的織物在長時間高溫環(huán)境下會出現(xiàn)“吐藍”現(xiàn)象，定形時間應(yīng)相應(yīng)縮短，應(yīng)減少織物動行過程中中途停車的現(xiàn)象。

　　以下是實際生產(chǎn)中速度參照表：

　�。ㄒ�(guī)矩是人定的，變化是隨時的，以下謹供參考）

　　溫度單位 C

　　速度單位Y/min

　　重量單位g/m

　　一般熱定形機加熱室是八節(jié)，長度24Y

　　120 140160175 190（度）

　　120~13029 242628 20

　　140~15028 242527

　　160~17027 222326

　　180~19025 202225

　　200~21024 182123（Y/min ）

　　25020 172022

　　290 171518 20

　　（g/m ）

　　6。定形溫度

　　合成纖維混紡織物需要在何種條件下熱定形，主要取決于合成纖維的比例和纖維的品種。

　　對于L/C織物，往往定形溫度控制在180-210 C左右，時間為20-30s。

　　含有聚酰胺纖維的織物可在190-200 C左右（錦綸6），或190-230 C左右（錦綸66）處理，便能獲得較好的穩(wěn)定性。

　　含有腈綸的織物經(jīng)170-190 C定形后，可以防止后續(xù)加工中難以消除的折皺，并且能限制嚴重收縮的產(chǎn)生，但是往往會有泛黃傾向。

　　滌/毛織物的定形是根據(jù)各自纖維的特點進行的，先用蒸汽（蒸呢工藝）對其中的羊毛定形，再用干熱定形法對其中的滌綸定形。

　　含氨綸織物的定形形溫度一般在150-185 C之間，超溫度超過195 C，會引起纖維彈力的較大損失。

　　織物離開定形區(qū)后，必需保持定形時的形態(tài)進行強制冷卻，形態(tài)才能得到固定。定形機采用冷風對流的形式對從加熱室導出的織物進行冷卻，出布時間溫度一般在50度以下。

　　7。定形工序安排

　　熱定形在織物染整加工中的工序安排，一般根據(jù)織物品種，結(jié)構(gòu)，潔凈程度，染色方法和工廠條件的不同而不同。

　　1）壞布定形

　　2）堿減量前定形

　　3）染色或印花前定形

　　4）染色或印花后定形

　　一般合成纖維及其混紡和交織物都在經(jīng)過兩至三次熱定形。即壞布定形\堿減量前定形或染色和印花前定形，都屬于前處理的范圍，能常稱為預定形。

　　然后在染色或印花后再進行一次拉幅熱定形，這樣對保證染色，印花質(zhì)量和成品的尺寸穩(wěn)定性以及平整的外觀都有好處。

　�、兕A定形

　　預定形溫度一般隨織物品種不同而不同。

　　一般在180-195 C。

　　預定形使織物處于一種較穩(wěn)定的狀態(tài)中進行后續(xù)加工，因此不致以生嚴重的變形和難以消除的布面皺折。預定時使織物克重，幅寬尺寸處于一種穩(wěn)定狀態(tài)，使其在后續(xù)加工中不會發(fā)生較大改變。在染色后或印花后各項指標能達到滿意的效果。

　　含氨綸織物彈性很大，溫度可用195 C，使其在彈力不受很大損失的情況下保持穩(wěn)定的狀態(tài)。如果有特別要求可對此類織物進行兩到三次預定形。

　　在實際操作中，定形機各節(jié)風箱風力有所不同，可根據(jù)從小到大風力漸漸增強的方式進行。

　　從第一節(jié)風箱開始依次為：

　　180 C185 C190 C195 C

　　可有利于織物更好的吸收熱能，可降低織物在的定形時間�？蓽p小織物各項性能損失。

　　實際操作中織物出機要求一般以接近客戶要求為好。

　　②染色后定形

　　染色后定形根據(jù)實際生產(chǎn)工藝的不同會有所不同。。

　　一般有以下幾種情況：

　　1）染色色牢度要求高的織物需要經(jīng)過熱形再回缸還原洗。熱定形溫度在170 C，能破壞染色中未固著的染料，再經(jīng)還原洗去除浮色。色牢度得到進一步提高。織物尺寸穩(wěn)定性也得到改善。

　　實際操用中下機要求以接近客戶要求為好。

　　2）染色后直接成品定形

　　這一步驟直接關(guān)系到成品布的質(zhì)量，所以相對重要。

　　●對一般合成纖維及其混紡和交織物：

　　「溫度」

　　溫度隨客戶要求的色牢度和實際生產(chǎn)各種變化因素有所不同。

　　一般總結(jié)

　　淺色品種：150-175 C

　　中色品種：130-140 C

　　深色品種：110-120 C

　　所用溫度也跟前面一系例加工工藝密不可分。

　　如：在成品定形前經(jīng)過多次熱定形的品種，尺寸穩(wěn)定性等已經(jīng)很好。在成品定形時間溫度可以用得想對低些。以保證色牢度為準。

　　在整個工藝中只經(jīng)過一次熱定形的品種在面品定形時溫度可用的高一些。有利于提高織物的各項穩(wěn)定性。并且所采用染料要求在熱定形條件下不變色，升華牢度要高。

　　可在實際操作中靈活運用，提高成品質(zhì)量。

　　●對滌/毛織物等毛織物

　　采用染色后熱定形。

　　一般毛織物的工藝流程是：

　　i：單刷單搖/雙刷雙搖：配布----染色----脫水----烘干（加起毛濟）----刷毛----梳毛。---剪毛----搖粒（對羊毛進行蒸呢定形）----熱定形（對合成纖維進行干熱定形）---成品包裝

　　ii：雙刷單搖： 配布----染色----脫水----烘干（加起毛濟）----刷毛（兩面）----梳毛。---剪毛----搖粒（對羊毛進行蒸呢定形）----背面刷毛----熱定形（對合成纖維進行干熱定形）---成品包裝

　　iii：雙刷單剪： 配布----染色----脫水----烘干（加起毛濟）----刷毛（兩面）----梳毛。---剪毛（正面）---- 熱定形（對合成纖維進行干熱定形）---成品包裝

　　定形溫度用法相似…/。

　　但毛織物熱定形時速度25 Y/min-60 Y/min。

來源：印染在線